爱华网擦色漆为显底擦色、显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。那么你对擦色漆的使用方法了解多少呢?以下是由爱华网小编整理关于擦色漆的用法的内容，希望大家喜欢!
擦色漆的用法1、擦漆封闭式：饰面板要求选用纹理有毛孔的，而且毛孔还比较明显的，比如直纹水曲柳、山纹水曲柳。
2、擦漆开放式：饰面板要求选用纹理有毛孔的，而且毛孔还比较明显的，比如直纹水曲柳、山纹水曲柳。
3、修色漆封闭式：饰面板要求选用纹理毛孔浅或没有的，比如直纹红樱桃、山纹红樱桃、莎比利，纹理毛孔深的饰面板也可以做，但要多施工一到二遍清底漆封闭毛孔，才可以达到封闭效果，但成本会增加。
4、如果饰面板的材质与色板的材质不一样，颜色和效果是不相似的，比如用的是山纹水曲柳，而色板是直纹水曲柳，那么颜色和效果是不相似的，为了避免有色差，请不要这样选择搭配颜色和效果。
5、如果是同一种饰面板，要做色板的颜色却要改变色板的油漆效果(封闭或开放)，比如用的是山纹水曲柳，现场要求做开放式，而色板是封闭式，那么做完的颜色和效果是不相似的，为了避免有色差，请不要这样选择搭配颜色和效果。
6、每张饰面板的纹理疏密程度、毛孔深浅程度、本来的板色，如果不相似的话，做完油漆后一般是有一点点不相似的，这种不相似的程度就与饰面板的不相似程度成正比的，但自然规律是没有一致的情况，只有相似。
7、饰面板和收口的线条不是同一材质的，本身就存在材质的差异，这种差异有颜色的，有纹理的、有毛孔的、有对油漆吸收程度的等等因素，会给带来一些颜色和效果的差异，可以尽量避免这种搭配，如果只这种搭配，那么在修色的过程中一定要通过修色的遍次来尽量减少色差。
8、已经做好一个颜色，要求在此基础上改成另外一种颜色，象这种情况，那怕是将原来的颜色脱漆脱掉，也是没有办法做成与色板颜色、效果相似，但可以根据现场实际颜色，做实验确认，一般把浅色改成深色，成功的几率有，脱漆后改深色，成功的几率有，把深色改成浅色是办不到的9、为了避免因各种原因导致大面积的擦色、修色返工，除了注意以上的事项和平时做油漆积累的经验以外，工厂的色精配置到工地后，请按工厂的流程施工，特别是在色精调配到油漆中后，先不要大面积施工，应该先用工地的饰面板做一个小样，并且请客户认可，才可以施工，通过做色板就能对色精的浓度配置、对修色手法的把握、对色精颜色是否正确有一个标准操作，并通过客户认可，就没有返工的风险，否则由没有按流程施工的人员承担责任。如果制作的色板颜色不对，请与工厂联系解决，是工厂原因的由工厂承担色精价值等额的责任。装饰用木器漆全解首先木器漆做出来的效果分三种，一、清漆二、混油三、显纹
擦色漆的分类擦漆封闭式
1、用360#砂纸收边，打毛刺等白胚处理，要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。
2、刷封闭底漆，配比1：0.5：1.6~2.0(主：固：稀)要求厚薄均匀，无流挂，无粗颗粒等缺陷，夏季1小时，冬季3小时可以进行下到工序。
3、用水性原子灰满刮，色度按擦色定。
4、用360砂纸打磨，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺，无灰疤，余灰清理干净。
5、擦色，用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后，用抹布顺着纹理擦均匀，收干净，无流挂。夏季1个小时，冬季3个小时可以进行下道工序。
6、喷涂PU清底漆:1：0.5：0.6~0.8(主剂：固化剂：稀释剂)要求厚薄均匀、丰满、无颗粒、无流挂等缺陷。
7、补灰：补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行，夏季2个小时用油性原子灰，灰色要合擦色，严禁合其他颜色。
8、打磨：360砂纸满磨，再用600满收砂痕，要求收口成型，无灰疤、无毛刺、无针孔、无亮点、无灰尘，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能磨破底擦色。
9、修色：用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色，配比1KG清底主漆加面色精50G—60G，1:0.5:1.1-1.3(主：固：稀)，用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大，枪与板面成45度角
10、打磨：1000—1500砂满磨，要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘，还要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能把颜色打破。
11、喷涂面漆，配比1:0.5:0.4~0.8(主：固：稀)，要求漆膜有手感，无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷
擦漆开放式
显底擦色、显面修色、显板材底纹、显板材毛孔、透明清面漆。
1、用360砂纸收边、打毛刺等白胚清理，要求顺纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。
2、刷封闭底漆，配比1:0.5:1.6-2(主：固：稀)，要求厚薄均匀、无流挂、无粗颗粒等缺陷，夏季1个小时，冬季3个小时可以进行下道工序。
3、点灰：用水性原子灰调本色或白色，禁止合其它颜色，补钉眼、补缝隙等，夏季1个小时，冬季4个小时可以进行下道工序。
4、用360砂纸打磨，要求满磨，顺着饰面板纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺、无灰疤、余灰清理干净。
5、擦色：用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后，用抹布顺纹理擦均匀、收干净、无流挂，夏季1个小时，冬季3个小时，可进行下道工序。
6、喷清底漆，PU清底配比1:0.5:1.4-1.7(主：固：稀)，要求厚薄均匀，有手感、无颗粒、无流挂等缺陷。
7、用600砂纸打磨，要求满，顺着饰面板纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺、无灰疤，余灰清理干净，不能磨破擦色。
8、修色：用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色，配比1KG清底主漆加面色精60G-70G1:0.5:1.6-1.8(主：固：稀)，用1.2口径的喷枪修色，出漆量和汽压不能太大，枪与板面成45度角。
9、打磨：1000-1500砂纸满磨，要求收边、无毛刺、无灰尘，还要求顺纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。
10、喷面漆，配比1:0.5:1-1.5(主：固：稀)，要求效果开放，漆膜有手感，无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷
修色漆封闭式
显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。
1、用360#砂纸收边，打毛刺等白胚处理，要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。
2、刷封闭底漆，配比1：0.5：1.6~2.0(主：固：稀)要求厚薄均匀，无流挂，无粗颗粒等缺陷，夏季1小时，冬季3小时可以进行下到工序。
3、点灰：用水性原子灰调本色或白色，禁止合其它颜色，补钉眼、补缝隙等，夏季1个小时，冬季4个小时可以进行下道工序。
4、用360砂纸打磨，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺，无灰疤，余灰清理干净。
5、喷涂PU清底漆1：0.5：0.6~0.8(主剂：固化剂：稀释剂)要求厚薄均匀、丰满、无颗粒、无流挂等缺陷。
6、补灰：补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行，夏季2个小时用油性原子灰，灰色要合本色，严禁合其他颜色
7、打磨：360砂纸满磨，再用600满收砂痕，要求收口成型，无灰疤、无毛刺、无针孔、无亮点、无灰尘，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能磨破
8、修色：用配比1KG清底主漆加面色精50G—60G，1:0.5:1.1-1.3(主：固：稀)，用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大，枪与板面成45度角。
9、打磨：1000—1500砂满磨，要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘，还要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能把颜色打破。
10、喷涂面漆，配比1:0.5:0.4~0.8(主：固：稀)，要求漆膜有手感，无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷。
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