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我设计一套商业模式，能让定制服装的成本，接近于规模化生产。订制一套西装的价格，雅戈尔最少3000元，登喜路要1.9万元，我们则可以做到2000元。我的方法是，把一件衣服分成若干个部件，把顾客定制一件衣服，变成定制这些部件。然后将部件标准化，让它们的规格，比标准尺码更细化。并且在这个基础上，还可以根据顾客的需求，再增减一两厘米，以达到定制化。顾客的这些数据通过网站及13家直营店收集起来，我们的“店神”管理系统，即可组织外包生产。另外，我们很多布料来自服装代工厂库存，只有市价的五折。公司成立三年，预计2010年销售额达3000万元。
当初，我看到身边同事和朋友所穿的衣服，大多数不太合身。而自己买衣服时也真实地体会到：好看的是有，但都很贵；价格中等的，款式又是千篇一律。
坐下来一聊，大家都渴望有一种平价、时尚又合身的衣服。于是，我和朋友创立了埃沃环球定制公司，为顾客提供平价的定制男装。
我们把主要客户定位为白领，月收入大约7000到1.3万元，也有部分高收入人群。他们看重性价比，衣服既要时尚、合身，工作和休闲场合都适合穿，但又不能太贵。这样定位，还可以吸引企业客户来团购。
与国外定制服装一件动辄上万元相比（编辑做了一个调查，在深圳定制一套登喜路西装要1.9万元，在上海定制一套雅戈尔西服最少要3000元），我们的产品则平价得多，一件定制衬衫也就300元；一套定制西装最低只要2000元。尽管平价，我们的服装仍然可以做到面料高档，设计也紧盯国际潮流，每季都推出新的时尚款式。
那我们如何用更低成本，生产出时尚、面料高档，同时又让每个顾客非常合身的定制服装呢？
首先，要实现定制服装的规模化生产，才能从根本上降低成本。我们的办法是，把一件衣服分成若干个部件，如领口、袖子、版身、后摆等，然后将各个部分的规格标准化（等于比标准尺码更加细化）。这样，如果一个顾客的服装其中一个部件要调整，比如说需要增减一两个厘米的话，换个大尺码或小尺码的部件即可。
这样，就把“定制服装”分解成了“定制部件”。
我们只要通过管理系统，将一个个客户的零散数据，汇集成各个部件的小批量订单，外包出去，即可以实现规模化生产。其生产成本接近于规模化生产，而且订单先到，基本上可以做到“零库存”。
其次，由于“定制模式”和“品牌服装商模式”的生产周期不同，让我们恰好可以利用服装代工厂的生产淡季，来为我们降低生产成本。
因为通常秋冬季是男装的销售旺季，而“品牌服装商”要在上一季节，也就是春夏季来组织规模化生产。
到了秋冬季节，我们也迎来销售旺季—将销售六成以上的服装。而且也是我们的生产旺季，因为通常下单后一周到20天内就要交货。
此时，正值代工厂的生产淡季，我们的订单即使批量不大，也会让他们非常高兴。
第三，面料的成本控制很关键，它约占成衣总成本的一半。在起步阶段，我们没有批量购买优势、没有议价权，也不能用低档货，怎么办呢？
