爱华网上市融资对佘海峰而言，曾是一段痛苦的回忆。实际上，中盛光电一直在做上市准备，如果没有金融危机，现在应该已经是纳斯达克市场中的一员了。金融危机的到来让上市启动会都召开完毕的中盛光电融资希望落空的同时，还大伤元气。 “金融危机前已经上市的企业，经得住金融危机的冲击，行情好的时候资金还会回笼，而中盛光电资本金都是自有资金，亏损一两千美元就需要很长时间来调整。”不过，佘海峰表示，中盛光电并不会放弃上市计划。 “在考虑明年上市”，纳斯达克对上市企业结构和法律要求特别严，但对盈利要求不是很高，即便是一直亏损的企业，只要拥有自主研发的技术，财务符合法律标准，也能上市。 如今，海外摸爬滚打的佘海峰期待着能够回归国内市场，提起中国光伏市场 终端难以打开局面的瓶颈，佘海峰认为是“补贴政策”的迟迟不肯出台。他说，不只是中国，所有的市场问题都在于补贴政策，“中国光伏市场需要补贴1.5元/度”。
钢铁企业 轰轰烈烈海外建厂 2010年5月，鞍山钢铁集团公司与美国钢发展公司签订一揽子合作协议，计划在美国分期建立4个螺纹钢厂和一个电工钢厂。6月1日，美国商务部宣布一项最终决定，将对进口自中国的部分钢格板征收反倾销税和反补贴税。这不得不让人将二者关联起来。 “在美国建厂，最大的优势就是降低关税成本。占世界钢铁产能47%的中国钢铁企业，需要为多余的产能开辟新的市场出路。”北大纵横合伙人桑郁认为，中国钢铁企业在海外建厂的一大动机正是为了打破关税的贸易壁垒。 需求疲软 中国钢材的产能在2009年创造了历史纪录之后，目前正在经历过山车般的下跌速度。 2010年6月4日，宝钢出台了7月钢材价格，各类钢材普降300-500元/吨，特别是其一贯热卖的汽车板，降幅高达1000元/吨。此后不久，鞍钢也对钢材价格进行了大幅度下调。7月鞍钢主要钢材产品每吨价格也普遍下调400—1000元。 然而，上游原材料铁矿石的价格却在持续上涨。第二季度，铁矿石现货市场的价格已经上涨了90%-100%。而6月9日，钢企又收到了力拓和必和必拓三季度铁矿石上涨23%的报价通知函，淡水河谷也表示会跟进这一价格。 一位不愿具名的钢铁企业高层告诉《英才》记者，以往钢铁行业可以通过钢材的提价来弥补原材料上涨的压力，但是目前需求疲软，产能又严重过剩，造成了价格倒挂现象。2009年中国钢铁行业的繁荣是国家4万亿投资带来的短期繁荣。当时，汽车、家电和基础设施建设行业的刺激政策药剂均很猛烈，但这种政策拉动效应都是不可持续的，其对钢材短暂的需求上涨并不是真正的钢材需求量。 另外，中间商囤货也给行业造成了需求假象。“中间商的囤货行为具有放大器的作用，市场向好会夸大好，市场走低也会夸大低迷。这使得钢铁企业难以认清真正的市场需求。”该名企业人士说。 大多数中国钢铁企业自身也认为钢铁行业在经历了前期的快速增长之后，可能会迎来比较长时间的低迷。 与需求疲软相伴的则是产能过剩。实际上，钢铁产能过剩是一个老生常谈的话题。虽然关停小产能的政策一直都在实施，但是效果却不明显。 海外建厂 积极寻求市场出路成了目前国内钢铁企业的第一要务，而海外建厂，转移产能，或许是个不错的选择。 目前，中国钢铁企业海外建厂不仅主要集中在印度、越南、巴西等新兴经济体，在欧美市场，也开始兴建钢厂。在建龙钢铁黄飞看来，海外建厂有两大优势，既可以避免国内同行业竞争，又可以利用当地的原材料和市场。 “海外建厂主要集中在新兴经济体，属于资本和技术的输出。我们拥有先进的生产技术，但是原材料匮乏，如果从国外进口原材料，制造好之后再出口，就不如在当地建厂当地消化产能。”上海钢之家信息科技有限公司总经理吴文章亦认为，中国钢铁企业海外建厂是必然的一步棋。 新兴经济体国家基础设施建设相对落后，对钢材需求量大，并且这些地区钢铁产能比较低，市场需求大于供给。资金、技术、设备和经验，都处在国际领先水平，国内产能过剩，政府严格控制新生产线建设，选择海外拓展市场无疑是条绝佳的选择。“从资源国角度来讲，也欢迎中国企业在当地建厂，能增加当地的就业。比如，越南等国家支持引进外资，并有税收和土地优惠政策。” 专业人士分析“中国出口比较大的主要是冷轧板，这也是美国经常对中国钢材实施反倾销调查的钢材品种，只要有人起诉，起诉合理，就会展开调查，不需调查结果，在调查期间就会上涨关税，这一直都是中国出口的一大症结。” 不过，在钢铁已经处于夕阳产业的发达国家建厂，吴文章认为，中国企业并不具有明显优势，而且会遭遇环境保护、劳动保护等诸多障碍。 “发达国家很多高端技术都要优于国内。如钢铁行业比较高端的硅钢，国内主要是武钢在做。宝钢也在做，但主要是初级的。武钢在硅钢方面已经算是国内最好的了，但是与日本相比，其生产的硅钢还是处于中低端的。国内很多高端技术都是从日本引进的，很难实现超越。”第一证券分析师刘冰则认为，技术上的落后也使得中国钢铁企业很难在发达市场真正立足。 铝业 低成本迁徙 2010年6月12日，中铝A L99.70规格铝锭华东市场现货报价为14600元/吨，华南市场和西南市场报价为14700元/吨，已破15000-15500元/吨的成本价格。二季度电解铝企业亏损预期，变得毫无悬念。 电解铝企业日子难熬，主要是因为“一方面，国内电解铝行业产能过剩，价格不提反降。另一方面，国内能源价格比较高，尤其是电价成本高。”中铝国际工程公司副总经理陆钦芳并不讳言国内电解铝产能严重过剩事实。 越砍越大 2010年1—4月，电解铝产量为529.5万吨。预计2010年全年电解铝产量约为1800万吨，同比增长29%。而2010年电解铝消费能力约为1600万吨，市场将过剩200万吨电解铝。 此外，因为一些行业的特殊品质需求，国内进口氧化铝也比较多。据了解，2010年1—3月电解铝净进口为7万吨。而2009年全年净进口则高达145万吨，几乎可以弥补供需缺口。“电解铝进口占去了部分国内市场份额，放大了国内电解铝产能过剩的严重性。”东莞证券有色金属行业分析师刘卓平对《英才》记者说。 对于电解铝产能过剩，5月5日，国务院下发了《国务院关于进一步加大工作力度确保实现“十一五”节能减排目标的通知》，其中要求第三季度前关停33万吨电解铝。 “砍掉33万吨产能，在电解铝行业来说应该都是10万吨以下的小槽子。33万吨的指标也不差，但砍掉不一定是好事。”东北大学教授冯乃祥认为，“砍小的就会建大的，在原来基础上扩大，产能反而会更大。只要是铝价一上涨，产量就会变本加厉的增长。” “如果此次低迷时间能够持续一年半载，很多铝企就会撑不下去，靠市场实现优胜劣汰，只有实力雄厚的企业才能渡过难关。”冯乃祥说。 对于产能已经严重过剩，不得不降价的电解铝行业而言，国家最新电价加价标准带来的成本提升可谓是雪上加霜。国家发改委发布《关于清理对高耗能企业优惠电价等问题的通知》规定，2010年6月1日起，限制类企业执行电价加价标准由之前的0.05元/千瓦提高到了0.10元/千瓦，而淘汰类企业执行电价加价标准将由之前0.20元/千瓦提高到0.30元/千瓦。 “电价长1分钱，1吨电解铝的成本就增加100多块钱。”冯乃祥给《英才》记者算了一笔账，“受电价上涨影响最大的莫过于中铝。这是因为中铝用电来源于国家电网，没有自主发电项目，而很多民营企业自己都有煤矿和电厂，占据电解铝行业半壁江山的民营企业的氧化铝产能比中铝公司都大。” 转战海外 近日，中国最大的铝生产商中国铝业股份有限公司宣布，考虑在海外建立大型氧化铝和电解铝厂。据了解，中铝的海外基地主要集中在越南、马来西亚、老挝、伊朗等地区。此外，一些民营企业海外拓展市场的表现也很强烈，如南山铝业早在2008年就已经动手在哈萨克斯坦承包电解铝工程技术服务项目。 “国内产能严重过剩，政府鼓励企业开辟新市场。企业自身的发展也需要努力开拓新市场。”刘卓平告诉《英才》记者。 海外氧化铝和电解铝厂主要集中在新兴经济体。“在这些地区建氧化铝的优势在于靠近资源地、能源价格和人工成本相对较低，且具有市场需求。”陆钦芳认为技术指标、资本支持以及生产成本、环境保护技术，都是中国铝企在国外建厂的优势。 对于海外市场对电解铝的消化能力，陆钦芳认为，铝作为基本金属，早在30多年以前就已经基本平衡了，市场早已是饱和状态，企业必须通过低成本和结构调整在竞争中去取代高成本企业所占据的市场，而不是有个空白的市场等着企业去占领。 在海外建厂是否存在当地政策或机制壁垒问题上，陆钦芳解释，当地政府还是支持的，不仅给予一定的税收优惠，在土地租用方面也有优惠政策。这是因为一方面解决了当地政府就业，一方面他们自身消化了自己的资源，就不存在资源流失问题了。 不过，现在的问题是，当地政府鼓励高工及以上的技术人员进入，他们认为这是技术输入，但技术人员输出不利于中国技术创新。再者，当地也有一些比较极端的环保主义者对于建厂有着过分的担心。
