声卡故障及排除 颚式破碎机故障及排除方法



颚式破碎机故障及排除方法

工具/原料故障现象一: 主机突然停机(俗称闷车) ......

步骤/方法故障现象一: 主机突然停机(俗称闷车)

原因:

1) 排料口堵塞,造成满腔堵料; 2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑; 3) 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动; 4) 工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎; 5) 轴承损坏。

排除方法:

1) 清除排料口堵塞物,确保出料畅通;2) 调紧或更换三角皮带;3) 重新安装或更换紧定衬套;4) 调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求;5) 更换轴承。

故障现象二: 主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止

原因:

1) 拉紧弹簧断裂; 2) 拉杆断裂; 3) 肘板脱落或断裂。

排除方法:

1) 更换拉紧弹簧; 2) 更换拉杆; 3) 重新安装或更换肘板。

故障现象三: 产量达不到出厂标准

原因:

1) 被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围;2) 电动机接线位置接反,主机开反车(动颚顺时针旋转),或电机三角形接法接成星形接法;3) 排料口小于规定极限;4) 颚板移位,齿顶与齿顶相对;5) 工作现场电压过低;

6) 动颚与轴承磨损后间隙过大,使轴承外圈发生相对转动。

排除方法:

1) 更换或增加破碎机;2) 调换电机接线;

3) 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机;4) 检查齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换颚板,调正固定颚板与活动颚板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位;5) 调高工作场地电压,使之适应主机重载要求;6) 更换轴承或动颚。

故障现象四: 活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声

原因:

1) 颚板的紧固螺栓松动或掉落;2) 排料口过小,两颚板底部相互撞击。

排除方法:

1) 紧定或配齐螺栓;2) 调正排料口,保证两颚板的正确间隙

故障现象五: 肘板断裂

原因:

1) 主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入;

2) 有非破碎物进入破碎腔;3) 肘板与肘板垫之间不平行,有偏斜; 4) 铸件有较严重的铸造缺陷。

排除方法:

1) 更换肘板并控制进料粒度,并防止主机超负荷; 2) 更换肘板并采取措施,防止非破碎物进入破碎腔; 3) 更换肘板并更换已磨损的肘板垫,正确安装肘板;4) 更换合格的肘板。

故障现象六: 弹簧断裂

原因:

调小排料口时,未放松弹簧。

排除方法:

更换弹簧。

故障现象七: 调整座断

原因:

1) 肘板、肘板垫自行采购或改制,不符合主机厂设计要求;2) 调整座固定螺栓松动;3) 调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。

排除方法:

1) 更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫;2) 更换调整座并紧定调整座螺栓;3) 更换调整座。

故障现象八: 偏心轴弯曲或断裂

原因:

1) 在主机吊装过程中发生侧翻,使偏心轴单边受力弯曲;2) 被破碎物硬度超过产品使用说明书规定;3) 主机长期超负运转;4) 肘板不符标准,非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用;

5) 偏心轴热处理不当,应力集中,造成短期内断裂。

排除方法:

1) 更换新的偏心轴,正确吊运主机;2) 更换新的偏心轴,按破碎物料的抗压强度,选择相适应的破碎机;3) 更换新的偏心轴,调正作业负荷或更换相适应的破碎机;4) 更换新的偏心轴,不使用不符设计标准的肘板、肘板垫;5) 更换新的偏心轴,使用热处理合格的偏心轴。

故障现象九: 动颚断裂

原因:

1) 铸造留有密集型气孔等严重缺陷;2) 使用不合格的肘板、肘板垫, 破碎机在强力冲击时,肘板未发生自断保护;3) 动颚在机架内发生位移,一端底部碰撞机架边护板;4) 拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换;5) 排料口小于规定极限;6)进料位置不对,偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞击动颚头部。

排除方法:

1) 更换动颚。2) 更换动颚。同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫;3) 更换动颚。同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚,更换已损坏的零件;4) 更换动颚。同时更换拉杆弹簧;5) 更换动颚。同时按要求调整排料口;

6) 更换动颚。同时增做进料斗,确保下料均匀、平稳,且从中间分向二边。

故障现象十: 飞槽轮发生轴向左右摆动

原因:

1) 飞槽轮孔、平键或轴磨损,配合松动;2) 石料轧进轮子内侧,造成飞槽轮轮壳开裂; 3) 铸造缺陷; 4) 飞槽轮涨紧套松动。

排除方法:

1) 平键磨损,更换平键,,或更换偏心轴或飞槽轮;2) 增做飞槽轮防护罩并更换偏心轴或飞槽轮; 3) 更换偏心轴或槽轮。 4) 重新紧定涨紧套。

故障现象十一: 机架开裂

原因:

1) 铸造缺陷或焊接质量缺陷; 2) 使用不合格的肘板、肘板垫,破碎机在强力冲击时,肘板未发生自断保护,造成机架震裂; 3) 固定颚板未固定,长期发生上下窜动,撞击机架前墙齿板搭子; 4) 主机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷,机架跳动;5) 机架轴承盖上二螺栓松动;

6) 固定、活动颚板在齿形磨损后继续使用;7) 因偏心轴、销损坏或胀紧套松,使飞槽轮配重块方向错位。

排除方法:

1) 清除原裂缝缺陷,焊补修正,必要时更换新机架; 2) 修补或更换新的机架,并换上主机厂生产的原装肘板和肘板垫; 3) 修补或更换新的机架,并紧定固定齿板螺栓; 4) 修补或更换新的机架,并紧定机架底脚螺栓,校正水平,加强基础;5) 修补或更换新的机架,并紧固轴承盖上二螺栓; 6) 修补或更换新的机架,并颚板磨损后及时更换; 7) 修补或更换新的机架,并换销轴或调正偏心块方向,紧定胀紧套。

故障现象十二:机架后部产生敲击声

原因:

1) 拉杆未拧紧,肘板撞击动颚和调整座的肘板垫; 2) 拉杆与动颚下部的钩子有摩擦; 3) 弹簧与弹簧座之间相互撞击。

排除方法:

1) 紧固拉杆; 2) 检查弹簧张力是否失效,如失效则更换弹簧,紧定拉杆或重新紧固弹簧; 3) 将弹簧座安装到位,并紧定拉杆螺母至合适位置。  

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