创新人才培养示范基地 粤企争当科技创新“示范生”
一直在模仿,从来未超越。这似乎成了中国企业的通病。一项针对广东省某经济发达地区的调查显示,90%的当地企业没有省市区级的科研立项,在核心技术领域的专利更是几乎没有。 众所周知,以代工起家的珠三角经济发展模式已失去了昔日独领风骚的风采,为数众多的中小企业由于不掌握核心技术,只能为他人作嫁衣,忍受低到不能再低的利润,甚至赔本赚吆喝。2008年全球金融危机以来,这种情形愈演愈烈,从政府到企业都在苦寻出路。 一些在风浪中保持坚挺并稳定成长的企业引起了各方的注意,它们长期专注于科技攻关,在各自的领域作出了让人惊叹的表现。 7月6日至7日,全国科技创新大会在北京举行。中共中央总书记、国家主席、中央军委主席胡锦涛在会议上发表重要讲话强调,以提高自主创新能力为核心,以促进科技与经济社会发展紧密结合为重点,进一步深化科技体制改革,着力解决制约科技创新的突出问题,充分发挥科技在转变经济发展方式和调整经济结构中的支撑引领作用。大会还将建立国家创新体系提上了日程。 这对企业和地方政府来说,既是压力也是动力。 要在2020年达到“基本建成适应社会主义市场经济体制、符合科技发展规律的中国特色国家创新体系”的目标,中国企业还有很长的路要走,而那些早期探索者无疑将成为科技创新路上的排头兵。 记者采访了深圳研祥高科技控股集团、广州奥迪通用照明有限公司、佛山井田陶瓷科技有限公司、佛山市利迅达机器人系统有限公司等多家粤企发现,不少争当科技创新“示范生”的粤企对科技创新的认识极其一致。“简单地说,一是要选准切入的方向、切入点和实施路径,切忌盲目跟风;二是舍得投入、坚持不懈,注重积累;三是善于合作与整合。”另外,地方政府也给予了企业在政策、税收、资金和技术人才培训方面的支持,而好的政策环境、营商环境是企业能安心进行科技攻关的基础。 企业,企业,还是企业!在全国科技创新大会上,国家领导人高频率地提及企业技术创新,并强调“强化企业技术创新主体地位”、“加强协同创新”。这成为本次会议的最大亮点之一,也成为广大参会代表的热议话题。 科技创新能力是衡量一个国家国际竞争力的重要指标之一,科技创新能力能否产业化也影响着国家在国际经济贸易中的地位。尽管我国已经成为经济大国,却未跻身科技强国。 记者采访发现,在不同的行业、不同的领域取得傲人成绩的众多企业,对科技创新的认识却惊人一致。“简单地说,一是要选准切入的方向、切入点和实施路径,切忌盲目跟风;二是舍得投入、坚持不懈,注重积累;三是善于合作与整合。”深圳研祥高科技控股集团(下称“研祥”)有关负责人的一席话道出了企业自主创新的真谛。受访企业在创业初始阶段无一不走弯路,但他们都看准目标,坚持下来,终于登上顶峰。 创新的关键在于不走寻常路 北京奥运会被誉为一场“无与伦比”的体育盛会,而鸟巢被称为世界上最震撼的建筑。夜色下鸟巢美伦美奂的灯光,背后有广州奥迪通用照明有限公司(下称“AD照明”)的身影。 AD照明总裁关旭东介绍:“鸟巢所应用的这个产品从设计到开模、到调整、到测试、到确认,仅仅用了一个月的时间——若按基本的产品研发流程,至少要3个月的时间。” 据了解,当时AD照明特别成立了专门的攻关小组来完成这一课题。一方面充分利用AD照明的自动化设备和光模拟实验室,边开模边修改边试验——几个环节交错同步进行,这样才能在保证品质的基础上保证工期。显然,这一项目是对AD照明的一个重大考验,而AD照明顺利完成任务,也是其自身实力和水平的展现。 多年来专注于建筑照明领域的AD照明,亲历了中国照明产业20多年快速发展的光辉岁月。从最早的电子镇流器生产,到自主研发的LED产品多次荣获中国设计大奖——红棉奖;从OEM为世界领先照明企业提供产品配套生产服务,到自主品牌建设成为中国建筑照明领域的领先品牌。 作为2008年北京奥运会诸多奥运场馆的产品提供商,AD照明多个系列的建筑照明产品装点了鸟巢、国家会议中心、国家体育馆、奥运大厦、奥运演播塔、青岛奥运帆船中心、森林公园等多处奥运工程的夜晚形象。AD照明成为奥运工程项目中国本土照明企业的代表和荣耀,奥运也为AD照明的品牌提升带来质的飞跃。之后的2010上海世博会多个分场场馆的照明供应,广州亚运会重点建筑项目的照明供应,2011年深圳大运会配套建筑照明供应,AD照明都没有缺席。 AD照明的成长,是中国优秀制造企业竞争力升级的真实写照。 同样专注的还有研祥。研祥是中国最大的特种计算机产品研发、制造、销售企业及产品应用整体解决方案提供商。1993年研祥旗下的第一家企业在深圳创立;2003年研祥智能在香港上市,是中国同行业第一家也是目前唯一一家上市公司。研祥拥有中国驰名商标“EVOC”、国家工程实验室、国家技术工程中心;主导、组织编写了特种计算机行业全部18项国家标准和2项行业标准,拥有600多项专利等自主知识产权;公司及产品多次获得国家的多项奖励。
研祥有关负责人表示,研祥成立之初的国内工业计算机行业市场,是海外知名品牌一统天下的市场,董事局主席陈志列带领几个研究生创业伊始,就立志凭借自主研发与创新打破这种在工业计算机领域由海外品牌一统天下的局面,因此公司取名为研祥,意为“研究生的发祥地”。而面对全球顶尖品牌产品的竞争,与强手过招必须要有自主的、有优势的产品技术。“从研祥成立开始,始终立足自主研发、自主创新,逐渐形成了以创新为核心的企业文化,走上了一条创新驱动的发展新路;自主创新成为研祥19年来健康快速发展的永恒动力。” 佛山井田陶瓷科技有限公司(下称“井田”)规模不大,在行业内却占了三个第一:虹吸式蹲便器、前虹吸式座便器、无声水箱。这三项专利都是行业首创的,如今已成为井田面向市场的一道风景线和标识。 据了解,在卫浴行业能获取发明专利的企业并不多,而井田洁具已是第二次拿到国家的发明专利。陶瓷业内资深人士、中央国情国策高级研究员张永农表示,传统的虹吸式坐便器在使用过程中普遍存在冲水噪声大等问题,包括国外进口的座便器也无法避免,而井田却解决了这个问题。 井田总经理陈小练一直以“我是卖马桶的”自居,并立志让井田马桶成为“天下第一蹲”。卫浴行业的发展是迅猛的,井田洁具也不断进行科技创新,在佛山众多卫浴品牌中,井田陶瓷是坚持以节水为产品主推理念的代表企业之一。井田洁具在创建早期就曾以与某大学共同研制的“1升水冲净的节水马桶”惊动洁具业界。整体感应小便器大胆采用锂电池,让便器在节水的同时拥有智能系统,在卫浴界掀起了一场科技风暴。目前,井田的节水马桶已经行销全世界多个国家和地区。 科技创新既要有钱又要有人 “对民营企业来说,在科技创新方面存在的突出问题首先是资金,其次是人才;当然这二者是紧密关联的。”创新的产品技术研发需要大量长期的投入,前瞻性的核心技术预研更需要巨额资金、且需要承担很大的风险;民营企业光靠自有资金很难撑得起来,特别是中小型高新技术企业,研发与发展资金的短缺已经成为致命的瓶颈;核心产品技术的研发、突破与积累,需要结构合理、相对稳定的技术团队,但由于国内市场的竞争特点和民营企业可用于研发与发展的投入不足,研发队伍应付眼下的新产品开发任务已显得力不从心,更难有专门人员从事新的、前瞻性核心技术的研发。 “研祥成立一年后就开始投入大量资金,研发自主品牌、更符合本土需求的产品,当年就推出EVOC自主品牌的新产品;十多年来平均每年的新产品研发投入占到年销售额的10%;这个比例在国内外都是名列前茅的。作为靠自主创新在市场上生存的企业,研祥为此尝到了很多甜头。”同时,研祥对自己的要求堪称残酷,“工业计算机产品市场的显著特点之一是技术、生产、品质控制等进入门槛的标准要求高,进入周期长,研发新产品承担风险高。我们一开始就做好准备在国际规则下竞争发展,在产品研发、生产的各个主要环节采用与国外知名品牌企业同样严格、严酷的标准。” 如今,研祥不仅立足于市场急需的产品技术的研发,更注重关键技术的预研和突破,在新产品战略、计划、人财力安排等方面都保证落实生产一代、研发一代、预研一代。几年来,研祥坚持做到每年40%的新产品推出,其中约20%为全国或全球首推的新产品,保持了强劲的发展后劲。 研祥在产品技术的领先方面取得这样的成就,离不开巨额的研发投入,更离不开依靠团队的研发模式。“研发不能靠中式大厨式的大拿、专家,因为靠一个或几个特别有本事的人搞研发长久不了,而且这些人容易自满、自负,与公司利益发生矛盾时,对公司利益损害也比较大。因此,研祥培养的是一个有明确分工的研发团队,把一个产品的各个部位的研发工作分到各个部门,由专业的人做专业的事。虽然人多,但这样出来的研发能力是可持续的、稳定的。”不仅如此,研祥还建设了一支面向全国的强有力的专业技术支持队伍,加强与客户进行售前、售中阶段的深入技术交流与服务。 支撑一个品牌,最核心的东西还要回归到产品。在产品研发和设计方面,AD照明也有着巨额的研发投入和优秀的研发团队。关旭东说:“我们在欧美有特别好的合作伙伴,之前拥有很好的外销经验,欧美国家给我们很大的支持。我们把欧洲的一些设计理念引进来,AD照明有一个专业的欧洲的设计团队,包括在西班牙、英国、瑞典,我们都有相关的设计师帮我们做设计工作。” 据了解,从去年起,AD照明得到了一个全新的市场定位——建筑照明系统,从建筑照明到建筑照明系统,这当中的微妙差别就是体现在从单一提供建筑照明产品向整合控制系统,为客户提供整体的照明产品解决方案转变。 近年来,AD自主研发的集中供电智能控制系统,解决了在户外恶劣环境下电源容易损坏的瓶颈问题,加上智能控制的先进功能,使灯具在不同季节、不同时段、不同路段、不同车流量等条件下可调光或开关,兼顾运行数据收集、反馈和统计功能,达致维护及时和更精细节能的效果。在灯具数量相对较多时,采用集中供电方式还可以降低整个LED路灯系统的整体成本。 业内专家表示,道路照明产品由于特殊的使用环境和安全系数要求,对灯具的质量、配光要求、防护等级、显色性提出更高的要求。而这道门槛并非简单依靠资金就可以轻易跨过的。但面对LED路灯照明这个新的产品应用领域和新的技术要求,AD照明拒绝了市场的诱惑,把精力专注于产品研发上,并针对LED道路照明的技术难点,在2011年专门成立LED路灯研发部,投入资金进行产品研发,在今年广州国际照明展览会上将展示最新的LED路灯系列产品。据AD照明LED路灯研发负责人介绍,该系列的LED路灯产品在散热技术处理、结构设计、光源效率等方面均已达到国内领先水平。 佛山市利迅达机器人系统有限公司(下称“利迅达”)则是一家“半路出家”的高科技企业。俗话说,“隔行如隔山”。但从不锈钢加工跨界到生产机器人系统,利迅达仅用4年时间就完成了整个转型升级。借助欧洲企业的技术力量,霍锦添公司成立一年后就研发出全球第一条整体水槽抛光机器人生产线。而作为一个微型企业,总经理霍锦添自知其中的酸甜苦辣。 “高科技是一个烧钱的东西。”霍锦添说,尽管新公司只有36个员工,规模不算大,但一个月的工资支出就超过40万元。在没有销售之前,各种前期的研发投入只能依靠母公司的投入。仅成立第一年,母公司就投入了超千万资金,后来还不断追加。“如果没有母公司不断投钱,恐怕这个企业早就死掉了。” 利迅达的母公司是意大利INTEC机器人系统公司。INTEC是全球最顶尖的机器人表面处理系统供应商,80%以上系统供应给世界500强著名企业,包括通用电器、通用汽车、强生、苹果、劳斯莱斯、哈利等。母公司给他的不仅是资金支持,合作之后,INTEC派出人员来到中国辅助技术开发,并培训本地人员。 “光有外国专家是不够的。”霍锦添说,中国企业有自己的生产特点,单纯依靠国外技术很难适应。于是他高薪聘请在富士康从事机器人系统研发多年的高级工程师加盟。 创业的艰难霍锦添至今记忆犹新,“有一次,一个工程师在宿舍睡觉,半夜还在想某个问题,突然有了灵感,于是立即起身‘砰砰砰’跑到车间进行研究。”作为管理者,“我时刻需要在他们后面支持他们,鼓励他们走向黎明。” 记者了解到,利迅达的36名员工中,工程技术人员占78%,全部具有大专以上学历。公司成立两年多来,一直专注于工业机器人应用,特别是金属制品打磨抛光技术的研发和生产。公司成立初期就与欧洲多家高科技公司展开战略合作,为长远发展打下了良好基础;及后,与北京航空航天大学等院校开展产学研合作,联合开发机器人在高端领域上表面处理的应用技术。已开发的机器人系统达到国际先进水平,可应用在各种工业领域,在国家两化融合成果展上,利迅达的产品成为整个展区最大的亮点,获得了党和国家领导人的交口称赞。 创新需要天时地利人和 即便有钱、有人,如果大环境不好,恐怕一切的努力都是白折腾。受访企业均表示,好的政策环境、营商环境是企业能够安心进行科技攻关的基础,“好比吃了一颗定心丸”,才敢放手投入财力和人力,做长远规划。 值得欣慰的是,在各方努力下,企业已经感受到“目前中国民营企业的科技创新环境比以前已经有了明显的改进,民营企业作为产品技术创新的先锋与主体的地位日渐确立。” 政府的支持、产业上下游的协作也是科技创新的催化剂。 研祥负责人表示,目前市场竞争的一个显著特点就是面临的竞争压力已经从产品竞争、企业竞争发展到产业链竞争,需要行业龙头企业引领产业链企业手拉手共同“致富”;他们希望在大型民营高科技领军企业承担国家重点项目、建立建设重点工程技术实验室等方面能得到国家政策和资金上的更多支持,为提高产业链的整体核心竞争能力、保证企业可持续发展打好基础;同时他们希望国家能制定相关鼓励政策,支持高科技行业龙头企业牵头建设创新的产业链金融平台,开展多方位的金融产品服务,真正破解技术型中小企业融资难的发展瓶颈,使产业链上下游企业形成更加牢固的产业发展联盟,促进产业链更快更健康的发展。 利迅达的霍锦添也表达了同样的观点,作为设备供应商,他们有机会了解到同一行业不同企业的生产工艺。每一家都有自己的优点,但在行业内可能都是各自封闭、各自独立的,没有相互学习的机会,而利迅达通过给企业量身定做机器人系统,就能了解到各个企业生产工艺的优点。 “实际上,我相当于一个技术集成中心,让优秀的生产工艺融入新的机器人系统之中,促进整体行业生产水平的提升。”他说,“很多行业都是共通的,第一个客户的需求可能就代表着一个行业的诉求。”他非常庆幸能在顺德生产,因为顺德拥有庞大的产业集群,需求集中,做好了第一个客户,后续就能实现规模化、产业化。 许多地方政府也给予了企业在政策、税收、资金和技术人才培训方面的支持,如佛山市顺德区就拨付专项资金用于支持经区政府认定的星光企业技术改造项目。 记者了解到,在政府相关部门的支持下,一些制造加工企业也加入了科技创新的大军。如顺德区爱斯达服饰有限公司正努力加大技改力度,引进先进设备,完善公司内部PMC高效运作系统管控工程,提高企业产品精细化生产、快速制造时效,淘汰落后产能,由传统服装制造企业向数字化服装制造工厂转型,依托于先进的设备和技术,公司的M2C(制造商对消费者)远程定制平台即将上线,借助数字化服装制造平台基础,建立远程网络定制电子商务销售平台,这将颠覆原有多对一(多对一指按照传统生产模式批量生产后再通过零售渠道卖给单一消费者)的传统销售模式。 记者在调查中还了解到,企业普遍对目前的知识产权保护环境表示担忧。“我们多年投入资金、人力,研发出的科技产品却被同行轻易的复制且不必付出任何代价,这对创新企业来说太不公平。”一家企业的负责人说。 一些企业呼吁,政府要创造公平开放的市场环境,使各类企业公平获得创新资源。加强知识产权保护力度,建设规范的知识产权市场;同时还要健全技术要素参与分配的机制,健全与岗位责任、工作业绩、实际贡献紧密联系的激励机制,使科技人员的创造性劳动获得与其价值相称的收入,得到社会的认可和尊重,充分调动全社会特别是科技人员的创新热情和创造活力。
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