爱华网1.井漏的概况及原因分析 井漏,是钻井、固井、完井作业中的一个棘手的问题,会浪费大量的钻井液、固井水泥浆和完井液,造成严重的经济损失；另一方面,对井漏的处理会花费大量的时间。本地区一开第四系黄土层的漏失类型为渗漏或有进无出的大漏; 主要原因为地层成岩性不好, 裂隙发育。二开井段洛、环河组、志丹群、延安组、延长组等的漏失类型主要为渗漏, 洛河段渗漏尤为严重，偶见有进无出的大漏; 主要原因为砂岩地层孔隙发育, 同时有人为因素的影响。对本队在长庆地区施工19口井进行统计, 井漏井次为100%, 其中渗漏的井为89%, 有进无出的大漏为11%。井漏经济损失很大，因此防漏措施和堵漏技术的研究是非常必要的。 2.防漏措施 工程措施。在钻井施工过程中，正确的工程措施可有效地避免井漏发生，排除人为原因造成井漏。经过总结以下措施是施工过程中必须严格执行的： 在最可能漏失的洛河井段及其以下井段应控制下钻速度, 每根立柱的下入时间不少于60 s；进入洛河前，换小缸套，适量减小排量，预防憋漏底层；当起下钻遇阻时, 必须缓慢开泵, 并降低排量; 划眼时控制起下速度, 防止憋泵引起井漏；1 000 m后下钻应中途循环泥浆, 且要用小排量; 开泵时避开漏失段, 禁止在漏失段定点循环；下完钻开泵前应上提方钻杆, 先转动转盘以破坏泥浆结构；对曾漏失的井段先用小排量顶通, 泥浆返出正常后再用大排量钻进；加强坐岗观察, 及时发现井漏；用好固控设备, 进行全时全流处理；起钻时必须灌浆, 防止井塌和漏层反吐。 泥浆措施。避免井漏泥浆性能是关键，合适的泥浆性能可最大限度的避免井漏的发生： 一开井段用预水化膨润土配浆, 漏斗粘度控制在40～60 s；泥浆在满足携岩的情况下, 尽量降低粘切和密度, 既降低环空压耗, 又减少压力激动, 从而利于防漏；在砂岩地层钻进时, 降低泥浆失水, 提高泥饼质量, 防止因形成大段厚泥饼增加环空压耗；进入漏层前,增加KF- 1、CMC、K-PAM等的加量, 提高泥浆粘度, 从而提高地层承压能力, 实现防漏目的；进入漏层前, 加入1%的FR- 888无荧光防塌润滑剂(因其含有沥青质可堵塞地层孔隙)或2%的单向压力封闭剂。 3.堵漏措施 处理井漏措施。当发生井漏时，及时正确的进行技术处理，可有效地将井漏造成的损失降到最低。一开井段用预水化膨润土配浆, 加入浓度为4%～6%, 同时加入CMC, 漏斗粘度控制在40～60 s；二开井段漏速小于5(m3/h)的渗漏, 可起钻候堵8～12 h; 或加入0.5%的FR- 888无荧光防塌润滑剂(因其含有沥青质可堵塞地层孔隙)或2%的单向压力封闭剂；二开井段漏速5～20(m3/h)的漏失, 可起钻至安全井段, 配制30～40 m3堵漏泥浆, 配方为: 核桃壳2%～4%+棉籽壳1%~2%+锯末1%~2%+麦秸2%~4%+FR- 888无荧光防塌润滑剂0.5%。配好后用小排量注入漏层, 可适当憋压, 起钻候堵20～24 h；二开井段漏速大于20(m3/h)的漏失和有进无出的严重漏失, 先投泥球然后再按上述(3)进行堵漏。如果仍无效, 可在注入堵漏浆后用水泥塞封堵; 但是采用该方法必须慎重, 特别在目的层, 应征得甲方同意。 处理井漏存在的问题。现有方法和设备还不能完全解决确定漏层位置：漏层位置的确定方法有观察法、综合分析法、水动力学分析法,以及测试仪器。但现有的这些技术措施还不能完全满足现场的实际需要。对于长裸眼井段、漏失层段较多的井,发生井漏时,确定漏层的位置相对比较困难,更多时候还是通过现场经验、已有的技术手段来判断漏层的确切位置。如果不能确定漏层的准确位置,就无法实施有效堵漏作业。漏失层位压力的不确定性： 漏层压力确定的方法主要有水动力学测试法和仪器测试法。由于对地层压力的预测主要是靠邻区钻井资料并结合地震资料分析,并不能保证其结果完全与地层实际情况一致。所以这无疑又给处理压力异常的井漏增添了困难。
漏失通道的开口尺寸无法确定：当井漏发生时,为了选择与漏失通道孔径相匹配的堵漏材料,要确定漏失通道的开口尺寸。但现阶段还没有方法能及时、快速、准确测出漏失通道的开口尺寸。目前主要是根据漏速大小来判断漏失通道的张开度。漏失量大,通道较大,漏失量小,通道就较小。这样的想法与实际情况误差很大。因此无法准确判定漏失通道的开口程度,导致选择材料存在盲目性。堵漏成功率低：当井漏发生时,常见的堵漏思路是这样的:调整钻井液性能或钻井施工情况→向钻井液加堵漏材料→专门配堵漏浆→增大堵漏材料的颗粒直径→采用其它的堵漏方法。可以看出,现有的堵漏技术有一定的盲目性,技术人员对漏层情况无法准确评估,要根据现场的实际情况来不断调整堵漏材料和堵漏方法,先用小颗粒的堵漏材料,再中颗粒的材料,如果漏失情况还没有消除,仍然很严重,就用大颗粒的堵漏材料或别的类型的堵漏材料,最后实在不行了,就选用别的成本较高的堵漏材料和堵漏技术。 对储层要造成伤害：为了使漏层具有一定的承压能力,堵漏材料必须进入漏失通道一定的深度,形成的堵漏隔离墙才有一定的强度,避免钻进过程、起下钻、固井等作业再次出现井漏。这样可以保证堵住漏失,避免再次发生井漏,为正常钻进提供了保障,但要形成一定厚度的隔离墙,无疑要对地层造成伤害,破坏储层流体的流动通道,影响采收率。 4.结论和展望 长庆地区普遍存在漏失, 既有自然因素, 也有人为因素。长庆主要漏失层为: 一开第四系黄土层; 二开洛河、环河组、志丹群、延安组、延长组等，洛河为主要井漏发生段。漏失类型为渗漏和有进无出的大漏。研制的防漏措施有效地减少严重井漏的发生。堵漏工艺需要有突破。现有的堵漏方法对于某些裂缝溶洞型和地层压力异常的恶性漏失还是显得有些无能为力,出现堵不住的现象,这方面的堵漏技术相当欠缺,迫切需要人们去研发。 参考文献 [1]姚声贤,任兴国. 东安1井井漏的启示. 天然气工业 [2]林英松,蒋金宝. 井漏处理技术的研究及发展. 断快油气田 [3] 徐同台,刘玉杰. 钻井工程防露堵漏技术. 石油工业出版社
