爱华网水域穿越是长输管道建设的主要组成部分，一般包括穿越江河、湖泊、海滩、湿地、池塘、沼泽等地段的穿越。水域穿越的施工方式主要包括定向钻、顶管、大开挖等，其中大开挖穿越以其工艺简单、投资低廉、适用范围广等特点而得到广泛的应用。管道以大开挖方式穿越水域时，需要在管道上加配重材料，以抵消穿越水域水的浮力。配重材料包括水泥压块、混凝土连续覆盖层、复壁管、管道浮力平衡压袋等。管道浮力平衡压袋是近几年发展起来的用于管道水域穿越的抗漂浮材料，与其它材料相比具有明显的优势。
一、产品简介 环保型管道浮力平衡压袋是一种高科技节能产品，是输送石油、天然气、煤气等长输管道穿越江河、湖泊、海滩、湿地、池塘、沼泽等地段时必不可少的管道配重设备，它引进国际上最先进管道铺设技术，与本国国情相结合，采用无毒无公害、环保材料经过特殊工艺生产制造而成。环保型管道浮力平衡压袋总结了传统的水泥压块等同类产品的优缺点，博采众长、继优弃缺，精工设计制造出传统压块的换代产品，经近几年的实际运行应用，认为该产品具有：可靠安全、方便利用、价格低廉、环保节能等多种优势，为长输管道安全运营提供了质优价廉的新型产品。 二、产品优势及与同类产品的比较 运用平衡压袋替代传统水泥压块等产品应用于长输管线施工过程中，具有很多优点和明显的经济效益。该产品具有安全可靠、方便利用、施工速度快、成本低廉、环保节能等优势。 安全环保：土壤的重要性和水泥的破坏性。土壤是由矿物质、有机质、水分和空气等物质组成。土壤为陆地植物提供营养源和水分，是植物生长、进行光合作用、进行能量交换的主要场所。对于土壤的保护，发达国家从五六十年代就开始有了农业立法和相关的土壤保护法规，历历在目的水泥及水泥地面对土壤和水质的破坏是毁灭性的。 土壤环境问题主要有土壤侵蚀、水土流失、土地沙漠化、土壤盐渍化、土壤贫化和土壤污染等。而水泥就占至少三大污染问题，土壤侵蚀、土壤盐渍化、土壤贫化，它们正迅速地侵蚀和毁灭着土壤的肥力。 采用有机环保材料：袋子的原料是聚丙烯纤维，聚丙烯纤维是一种经过特殊处理的聚丙烯单丝，以独特生产工艺制造而成的高强度束状单丝纤维。100%纯聚丙烯材料，它具有抗碱性、抗酸性、完全不受腐蚀等特点，是一种耐久性极高的增强材料。无毒、无害、安全，完全符合当今社会高科技材料洁净环保要求。填充材料为就地取材的沙砾，对水质无任何污染，基本上不会生物降解；用本地沙砾作为填充物，柔软的放在管子上，对管道的阴极保护系统不存在屏蔽问题。 施工成本。较低的搬运成本：用水泥压块等材料，搬运成本高，将其用在海岸施工上对管道工业来说更是个昂贵的选择。而压袋的吊装、运输、安装都很方便，填充料可就地挖取当地的沙砾为主料，现场填装，方便快捷，大大减少了远距离的运输和搬运成本。 成本明显降低：水泥压块等的施工成本大，设备成本更高（需要更多的额外重型机械来操纵沉重的水泥块）；焊接成本增加（更多的沟渠内焊接）；接头需要一些额外的支撑力来完成焊接。额外的挖沟深度、挖沟排水需求、人工挖沟，这些成本经常是“隐藏”并且很难量化的。 剩余料问题：水泥压块的剩余料无疑是一种浪费，制作和使用过程中必须严格的计算原料的用量，剩余的已成型水泥压块在管径不变的情况下无法再使用，只能白白的浪费掉。使用压袋就不必担心剩余料问题。无论何时，只要需要都可以填充，暂时不用的时候，可以放到一边，直到下个项目继续使用。 缩短施工周期，加快施工速度。一天内可以运到现场：水泥压块需要长时间的制作过程和养护周期，需要更多的搬运和吊装设备，而且水泥压块在搬运过程中容易破碎，这无形当中就加大了施工周期，减慢了施工速度，而这些缺点，压袋是可以避免的。环保型管道浮力平衡压袋是现场填装，不需要长时间的形成过程和养护周期，制作和安装过程简单、快捷、安全。 方便、快捷的使用过程：环保型管道浮力平衡压袋是软浮力控制，允许管道在施工和维护中轻微的移动。按照管道在沟渠中的位置，将其放置在管道上方，不影响焊接，这就可以大大缩短施工周期。 提高工程质量。严格的工程质量要求：水泥压块潜在的管道防腐层损伤和重量倾斜问题是施工过程当中的难题，水下重量往往也不是很理想。而压袋在水下的有效重量常常超过同等的水泥压块重量，更不用担心潜在的管道防腐层损伤和重量倾斜问题，而且地下水和阴极保护电流更容易通过。 四、施工概况及应用 原料准备。填充物：采用无污染、无粘性、流动性好的沙砾，比重在每立方米1.3-1.5吨之间。 沙袋：采用纯聚丙烯纤维，经过特殊处理，独特生产工艺制造而成的高强度束状单丝纤维。百分之百的纯聚丙烯原料，它具有无毒无害、抗酸碱、耐腐蚀，是一种洁净环保的高科技材料制成。地下耐久性极高，可长达40-50年不改变其性能。 设备和工作人员配备。设备配备：装载机1台，挖掘机1台，汽油发电机1台、手提缝纫机2台、罐装设备1套、每施工点吊具2套、吊带5根、运输车辆若干台。 人员配备：现场指挥长1名、灌装人员4名、装载机操作人员1名、封口人员1名、沙袋安装人员4名。 罐装步骤：展开一个空压袋，用装载机先将漏斗吊起，将压袋分别装在八个单独斜槽底端装袋。把罐好的压袋摆放整齐并以竖直微倾斜的姿势堆置在一起。由2名工作人员封口，用手提缝纫机和高强度尼龙线把压袋的8个口封好，以防止漏料。压袋每组总重量1620kg—1980kg。每组含8只小袋，每只小袋重202—247kg。把整理好的压袋用深色塑料布覆盖，防止紫外线和阳光直接照射。 装卸和运输：罐装好的压袋要从罐装现场运送到安装现场，因运输路段颠簸，运输过程中要有专人负责跟踪，以保证压袋的安全和人员的安全。 装车用专用的装车吊具，并有专业工作人员指挥操作。选用的车辆马力大，相对要安全。装在车上的压袋也要竖直微倾斜的姿势堆置在一起，以免运输过程中发生危险。 卸车时要用专用的卸车吊具，并配备一根3m长的吊带，以便吊具的摘挂，卸车时要有专业的工作人员指挥操作，挂钩、摘钩要有专人负责，要注意挂牢挂正。 沙袋安装：要求管沟底宽满足安放沙袋要求，布管后管道中心在管沟的中心位置。技术人员要在管道上按设计要求量好尺寸、确定压点，每个压点即为沙袋安装位置。安装时必须将压袋中心垂直对正管道中心，有操作人员控制缓慢下落在管道上，禁止猛起猛落，以防止损伤吊带从而造成人身安全隐患。 实际应用：环保型管道浮力平衡压袋在中石化华北管网乙烯改造、中石油冀东油田南唐管线等工程中的水域穿越段得到了很好的应用。 随着长输管道市场需求的不断扩大，环保型管道浮力平衡压袋在国际、国内长输管道铺设中得到广泛的应用和认可，鉴于环保型管道浮力平衡压袋产品的种种优势，它必将在今后的长输管道输送中发挥更大的作用。
