东莞水帘降温工程 城郊煤矿降温工程的设计与应用



     一、概述

  河南煤化集团永煤公司城郊煤矿核定生产能力为5.0Mt/a,北翼采区已基本开采结束,西翼采区成为未来的主力采区为,且西翼深部采区的深度超过850m,根据2010年的开拓情况,西翼采区的工作面温度夏季高达32℃以上,因此治理高温热害是保证矿井连续安全生产的必要保障。

  二、矿井热害治理思路

  目前国内外可行的降温方式有局部降温、地面集中降温、地面制冰降温、井下集中降温四大类,其主要优缺点如下:

  局部降温对局部高温地点使用可行,但对于大范围高温热害,因其投资大、排热困难、管理困难,而限制了其使用;地面集中降温含冷水方式和乙二醇方式,该方式是目前国内降温的主流,其主要优点是投资适当、管理方便、运行可靠、成本低。目前中平能化、淮南、新集、龙煤、山东天安等矿区多座矿井采用这种方式;地面制冰方式,分电制片冰方式和余热真空冰方式。从技术经济角度综合考虑,南非相关规程规定:“矿井采深超过3660m,生产水平原始岩温超过65℃时才采用冰冷降温”,美国ASHRAE标准规定:“当矿井开采深度超过3660m,且水和空气排热性能受限时,可考虑冰冷降温系统”。我国煤矿目前,乃至今后很长一段时间,开采水平岩温超过65℃的矿井数量极少,按目前开采速度和技术经济水平,我国在50年内超过3660m深的矿井将不可能存在,且具有比冰降温更有效的方法可以采用,因此从科学角度,冰降温不适合我国国情。同时国内几座矿井采用片冰降温后由于效果不佳及能耗高,扒掉重建别的降温系统,如山东龙固煤矿就是这样。井下集中制冷降温,主要分两种模式,一种是通过井下低温水或空气排热,另一类是通过井筒安装管路,地面安装冷却塔,通过大气排热。第一种模式主要问题是井下水质差引起设备结垢、腐蚀等问题。第二种模式主要是井下设备必须能承受高压,维护管理比较困难,其主要优点是供冷距离短,冷损小。

  三、方案比选

  设计方案。城郊煤矿降温的主体思路有两点:第一方案要先进、科学,系统要可靠;第二,运行成本要低,体现节能减排的国策。通过不同形式的优化集成和技术经济比较,地面集中制冷为最佳选择方案。

  按照服务二面八头,降温标准执行国家标准,按28℃考虑,即采掘工作面降温后,气温控制在该标准以下计算,城郊煤矿西翼采区降温冷负荷为3139kW,提出二种地面集中制冷方案,方案一是:热-电-乙二醇低温制冷降温方案,方案二是电-乙二醇低温制冷降温方案。两种方案均是在地面将温度为16℃、流量为400m3/h乙二醇的溶液制成0℃的19.8%的乙二醇溶液,通过在进风井井筒安装两趟DN300保温管道,进风井井底附近和西翼暗斜井下部车场附近分别安装高低压换冷器,地面制冷站与井下换热器之间形成高压乙二醇溶液循环;换热器与采掘工作面空冷器之间形成低压冷水循环,则制冷冷为:q=400×3.78×(16-0)×1034.36/3600=6950.90≈6951kW。

  两方案的不同之处主要在于高压侧冷源形式不同:热-电-乙二醇低温制冷降温方案。该方案为利用余热型溴化锂机组进行一级制冷,温度由16℃降到5℃,再利用电螺杆乙二醇机组进行二级制冷,温度由5℃降到0℃。

  溴化锂吸收式制冷机组选型。溴化锂机组制冷量:q=400×3.78×(16-5)×1034.36/3600=4778.75≈4779kW,则设计选用2台BYS250型一体化溴化锂吸收式冷水机组,标准工况下制冷量为2908kW。

  螺杆式乙二醇制冷机组选型。乙二醇机组制冷量:q=400×3.78×(5-0)×1034.36/3600=2172.16≈2172kW

  即选用2台W-JLSLGF1450Ⅳ型螺杆式乙二醇机组,机组单台制冷量为1364kW。

  电-乙二醇低温制冷降温方案。该方案通过两级电制冷在地面制成0℃的19.8%的乙二醇溶液。

  螺杆式冷水机组选型:把温度从16℃降到7℃需要冷水机组,冷水机组制冷量:

  q=400×3.78×(16-7)×1034.36/3600=3909.88≈3910kW

  设计推选用2台W-LSLGF1850Ⅳ型螺杆式冷水机组,单台机组制冷量为1951kW。

  螺杆式乙二醇机组选型。把温度从7℃降到0℃需要乙二醇机组,乙二醇机组制冷量:q=400×3.78×(7-0)×1034.36/3600=3041.02≈3041kW

  设计选用2台W-JLSLGF1850Ⅳ型螺杆式乙二醇机组,单台机组制冷量为1754kW。

  方案比选。根据设备选型及表1和表2两方案比较如下:

  技术比较:两个降温方案均采用乙二醇低温制冷,因此就可靠性而言,两方案接近,并能达到预定降温效果;

 东莞水帘降温工程 城郊煤矿降温工程的设计与应用
  经济比较:从投资看,方案一比方案二多约420万元;从

  运行电费看,方案一比方案二低,但方案一的热力费用较高,总体而言方案一的运行费比方案二高,因此方案二占优势;

  实施情况:两方案全部采用国产设备,实施工期和难度基本一样。

  运行管理,由于方案一采用的是热电两级制冷,实际上需要增加锅炉房这个环节,因此方案一运行管理复杂一些,方案二则简单。

  综合上述,设计推荐方案二作为城郊矿的主体降温方案。

  四、实施效果

  城郊煤矿实施地面集中降温以来,21202工作面、西北下平巷等掘进头降温幅度均达到了设计要求,降温前工作面最高温度32℃以上,降温后工作面最高温度为28℃,降温幅度为4-7℃,同时工作面的湿度明显下降,工作环境得到了改善,提高了出勤率和劳动生产率;避免了高温热害对职工的侵害,减少了事故率以及高温中暑昏倒等疾病。

  五、结束语

  通过对城郊煤矿降温技术的研究和分析,我们认为搞好矿井降温工作必须明确三点:一是矿井降温是个系统工程,设备只是其中一个环节,系统优化集成需要坚实的专业理论基础和实践经验、专业技术作支撑;二是优质设计保可靠、严格施工保吻合;三是科学管理出效果、出效益!三者的有机结合是实施矿井降温的精髓!

  参考文献

  [1] 煤矿井下热害防治设计规范. 中国计划出版社, 2007

  [2] 煤矿安全规程. 煤炭工业出版社,2011

  

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