爱华网这几年，金星在产品质量建设上斩获很多，其中最让金星员工骄傲的是两项：一是金星啤酒进入钓鱼台，被选为国宴特供酒；二是金星啤酒去年被评为中国名牌，这是河南啤酒行业唯一的一块金牌。一位老员工感叹地说：“这是铁山十八年的心血啊！”
然而，当我们把时钟拨回到20年前，就可发现，金星，在产品质量上曾遭受过致命的打击。金星（原是东风啤酒厂，后改名金星）成立于1982年，因产品质量不过关，到1984年就已负债累累。1985年1月，张铁山承包了金星。这位当年对啤酒基本不了解的中年汉子，却有着大山一样的性格。他要从质量入手，让频临倒闭的金星重新生机盎然。此时，仓库里还有100多吨不合格的啤酒。有同志建议把酒作为福利分给职工，也有的建议降价处理拿回些成本。可张铁山却作出了一个有悖常理的决定：在全体员工面前把100多吨啤酒全部倒掉。他要用这沉重的代价唤醒全厂员工的质量意识。在全厂大会上，张铁山眼含泪说：我们厂已经被质量打倒了，今后我们厂能不能重新站起来，就看我们能不能生产出合格的产品。金星在我们手上，希望在我们手上！
事后，一条标语写在了墙上：谁砸金星的饭碗，金星就砸谁的饭碗！
事后，一个每年一次的对一线员工进行质量意识和技能集中培训的课程开班了，一开就是18年！
也是事后，一个优于国标的厂颁质量管理标准出台：达到厂标的才能出厂！
一倒一课一标一警示，张铁山把质量兴企意识深深地植根于员工的心中。金星活了，产品供不应求。但是，随着金星生产规模、市场规模、集团规模地不断扩大，张铁山感到，原来零散运用的一些现代管理方法已不能适应金星的发展，金星要大步前进，就必须将这些规模要素重新审视，达到最佳组合而发挥其最佳效能。他借鉴美国成功企业的管理理念，实施产品质量“零缺陷”管理：全厂建立了8道关口、25道防线和50多个质量控制点，实行集团、分厂、班组“三级管理，全线把关”的质量监测体系，每道工序都对上道工序的产品质量负责，实行质量否决制，决不让一瓶不合格的酒出厂；并于1987年在河南省首家全面执行ISO9000系列国际质量标准，2001年5月在省内率先通过ISO9002质量管理体系2000版的换版认证工作，保证了质量管理体系始终与国际同步。
张铁山说，“品牌的基础是质量。要提高产品质量，就必须管好啤酒生产的每个细节，把管理重点由事后的检查转向生产过程中的控制，使员工在第一次就把事情完全做好。”张铁山引述了两位生化学家的研究成果来诠释他的观点：“人类和大猩猩、黑猩猩的DNA只有1%的差异。但就是这微不足道的1%，把人类同动物区分开来。”张铁山由此引申，金星有两千多名员工，几十种产品，每天生产成千上万件啤酒，工序复杂。每个员工，每件产品，每道工序，那怕有1%或2%的行动出现差错，就会对产品质量造成损害。
一流的啤酒质量，需要一流的原料，一流的工艺和设备。王智说：“在这方面，我们采取了三项措施，一是参照国际标准制订了原辅材料进厂检验标准，确保所有原辅材料100%达到企业内控标准，麦芽和颗粒酒花全部使用进口材料；二是重要生产、监测设备从国外著名公司进口，每年投入大量资金进行技术改造，使装备、工艺和技术水平始终保持在国际先进水平；三是引进国外先进技术的同时，组织技术人员攻关，我们研发的麦汁加压煮沸工艺在国内都是领先的，不少新技术新工艺都获得了省级以上的奖励。”
如果说，一流的质量管理体系、一流的原料、一流的工艺设备是生产一流啤酒的基础，那么，拥有大量一流的专业人才则是生产一流啤酒的保证。在郑州企业界，张铁山爱才是有名的，他曾为要到一个大学生三次骑自行车从东南郊跑到西郊；为得到一个人才，他几赴其家邀请；随着事业的发展，张铁山从请才转为“赛马选才”，他说，“一个企业的领导者，他的主要任务不是去发现人才，而是建立一个可以出人才的机制。”在这种机制下，金星出现了两个可喜的变化：各类人才汇聚金星，现在金星已有专业技术人才698人，占员工总数的23%；张扬了员工的个性和创造力，人们爱岗敬业，刻苦进取，人才在集团的各个层次不断涌现。这一切，为金星的发展提供了有力的人力资源保障。
十八年的风雨，十八年的追求。金星从艰辛的播种耕耘步入了令人鼓舞的收获期：省质检部门连续13年产品质量检验合格，连续五年产品质量100%合格，优级品率达到了98.2％。这些成绩，让金星在市场上获得了巨大的品牌效益。
然而，张铁山把目光放得更远。他又给员工制定了几近苛刻的质量目标：优级品率100%！谈到这目标，张铁山语气里略带感叹：“中国名牌是什么，就是企业对消费者的一种质量承诺。在这个意义上，中国名牌实际上是金星背上的一个‘金十字架’，尽管金光闪闪，但没有不断的努力，迟早会变成木的而被消费者打入地狱。”说着，他一指窗外粗大啤酒发酵罐上的四个大字：居安思危，“这就是我这些年的心态，现在，它也成了金星全体员工的座右铭！”
