爱华网作为该网站会员的同仁我想这里一定有许多的管理高手，大家可以将各自在实战中的管理心得拿来分享和借鉴实在是一件仁智益彰的大好事，在此，我将多年管理中关于5S的推展手法“将生产过程的一切活动让它看得见”拿来让献丑，并希望大家补充斧正：
一、主要内容
1、规章制度与工作标准的公开化
为了维护统一的组织和严格的纪律，保持规模工业生产的连续性、比例性和节奏性，提高劳动生产率，实现安全生产和文明生产，凡是与现场工人密切相关的规章制度、标准、定额等，都需要公布与众；与岗位工人直接相关的，应分别展示在岗位上，如岗位责任制、操作程序图、工艺卡片等，并要随时保持完整、正确和整洁。2、生产任务和完成情况的图表化
现场是协作劳动的场所，因此，凡是需要大家共同完成的任务都应公布于众。计划指标要定期层层分解，落实到车间班组和个人，并列张表贴在场所醒目的位置；完成情况更要相应的按期公布，并用作图法，使大家看出各项计划指标中出现的问题和发展的趋势，以促使集体和个人都能按质、按量、按期地完成各自的任务。
3、与定置管理相结合，实现视觉信息的标准化
在定置管理中，为了消除物品混放和误置，必须有完善而准确的信息显示，包括标志线、标志牌和标志色。因此在这里采用清晰的、标准化的信息显示符号，将各种区域、通道、各种辅助工具（如料架、工具箱、工位器具、生活杂品柜等）均应运用标准颜色加以区分，不得任意涂抹。4、生产作业控制手段的形象直观与使用方便化
为了有效地进行生产作业控制，使每个生产环节，每道工序能严格按照期量标准进行生产，杜绝过量生产、过量储备，要采用与现场工作状况相适用的、简便实用的信息传导信号，以便在后道工序发生故障或由于其他原因停止生产，不需要前道工序供应在制品时，操作人员看到信号能及时停止投入。例如，“看板”就是一种能起到这种作用的信息传导手段。各生产环节和工种之间的联络，也要设立方便实用的信息传导信号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性，例如在机器设备上安装红灯，在流水线上配置故障显示屏，一旦发生故障，巡回检修工看到后就会及时前来修理。生产作业控制除了期量控制外，还要有质量和成本控制，也要实行能目视的管理。如，质量控制，在个质量管理控制点，要有质量控制图，以便清楚的显示质量波动情况，及时发现异常，及时处理。车间要利用板报形式，将“不良品统计日报”公布于众，当天出现的废品要陈列在展示台上，由有关人员会诊分析，确定改正措施，防止再度发生。
5、物品的码放和运送的数量标准化
物品码放和运送实行标准化，可以充分发挥目视的长处。例如，各种物品实行“五五码放”，各类工位器具，包括箱、盒、盘、小车等，均应按规定的数量标准盛装，这样，操作、搬运和检验人员清点时既方便又准确。6、现场人员着装的统一化与实行挂牌制度
现场人员的着装不仅起劳动保护作用，在机器生产的条件下，也是正规化、标准化的内容之一。它可以体现职工队伍的优良素质，显示企业内部的不同单位、工种和职务之间的区别。除了使企业员工产生归属感、荣誉感和责任心外，对于组织生产也可创造一定的方便条件。这一点与挂牌和考评相结合（比如，给优秀、先进者着不同颜色的服装或者标志，给后进者不作任何修饰）可以起到激励先进、鞭策后进的作用，不同班次或不同岗位配置不同标志可以使溜岗、闲谈现象一目了然。总之，关于5S的目视推展方法内容还有许多许多，手法也多种多样，但原则是使企业管理中的问题“显露化”，就看大家怎么使用道具将问题简单明了，迅速解决。从而将企业的内部管理提高到一个“简单”的高级水平。
