生产现场5s管理 现场5S管理检查表



各车间各项目得分

1 2 3 4 5 6 7

考核项目 分类 考核标准

坚持文明生产,对车间现场进行5S的整理、整顿、清扫、清洁、素养规范管理 生产现场 1.将与生产无关的物品清理出现场,达到现场无杂物无死角

2.所有物品严格摆放在定置的区域内,不得随意停放,如放在任意的区域、窗台、配电柜上

3.对物品摆放进行严格控制,不得超出黄线,保持通道畅通无障碍物 `

4.对定位放置物品的区域要有清楚的标识避免乱放

5.原材料、半成品、成品确实定点定位排放整齐并标识清楚,且标识要与实物相符

6.区分合格与不合格产品,做好检验标识对不合格要标识并定置摆放,防止将不合格品混入合格品

7.入库的成品要有明确的标识,且标识卡内容填写完整

8.正确使用标识卡,不将标识卡挪做它用,随地乱丢

9.经常保持生产场地整洁,地面不得有纸屑等废弃物

10.保持工作台面的整洁,生产用工具、物品整齐摆放,清楚明了不零乱

11.料架上的物品(原材料、产品、工具)定位整齐摆放

12.工具箱(柜)内物品摆放整齐,清扫工具无随意乱放现象,工具用完归位

13.一切有用物品保管整齐妥当,始终处于良好状态,不得有东倒西歪处在不安全状态

 现场5S管理检查表
14.随时做好产品的防护,没有产品滑落地上或处于不安全的状态,无坐在周转箱上的现象

15.窗子玻璃、窗台均干净无污垢,且窗台无杂物摆放,灯具无积灰。

16.上班时间文明生产,不嬉闹、大声喧哗、吸烟吃零食和做工作无关的事

17.看板整洁,各栏目表单使用完整张贴归整并要保持更新

18.上班精神饱满,穿着厂服要系好衣扣不敞襟,无手插在口袋里的现象.

设备工装 1.操作工按规定做好设备日常保养,做到机台表面无积灰和油污

2.严格执行工艺纪律,按规程操作机台

3.正确使用模具工夹具,用完后保养并定置存放

责任区

1.办公桌上的物品整齐摆放,文件资料归档处理,无乱放现象

2.办公桌面、台面及周围场地整洁无杂物摆放

3.办公桌抽屉内物品整齐有序,取用方便,无零乱摆放的现象

4.窗子玻璃,窗台均干净无污垢,灯具无积灰。

安全生产 1.消防设施完好,下班关闭电气开关和门窗

2.防止潜在的安全事故发生,无安全隐患

注:一次小事故扣3分,安全事故损失超过1000元扣除安全生产的7分,大事故取消当月现场考核分

人员管理 1.下班铃未响,员工不得提前洗手准备下班

各车间(部门)合计得分  

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