伊利集团董事长级别 董事长CIO



    周应

  “当时,如果不上ERP,我的公司可能会发展很慢,或者早就不存在了。”回想当年,江苏利锡拉链股份公司董事长蔡正兴发出这样的感叹。

  10年前,老蔡的拉链厂淹没在无锡市阳市镇一堆大大小小的拉链厂中,不为人知。那里的拉链厂大多是家庭作坊式企业,为了多挣点儿钱,什么类型的拉链都做。当时,国内叫得上名的拉链厂都是国有企业,老蔡这样的民营小厂默默无名。

  10年后,“现在,我们已是国内排名前五的大拉链厂了。”老蔡不无自豪地说。利锡拉链厂现在的设备、人员与当地其他企业差别不大,“不同的在于企业的软实力”。老蔡说。10年前,他开始关注信息化管理并最终在自己的拉链厂里实施了ERP系统,这使得10年后老蔡的拉链厂成为同行中的佼佼者。2007年,利锡拉链的销售额达到1.1亿元、利润超过1000万元,而当地年销售额超过500万元的拉链厂都屈指可数。

  如今,老蔡早已退居二线,把公司交给了职业经理人打理,“我什么都放手了,业务、管理都放了,只管信息化。”老蔡一边熟练地在电脑上用各关键字查询信息或列出经营图表,一边对记者说。你很难将眼前这个看起来职业、现代的董事长,跟10年前花了大半个月才背熟电脑键盘的乡镇老头联系在一块儿。

  老蔡是无锡阳市镇最早开始做拉链生产的,10年前,利锡拉链就已有300名员工、年销售达5000万元,但老蔡却明显感觉到企业管理起来有些吃力。那时,利锡拉链的管理信息全部依靠手工传递,生产自动化程度也比较低,而拉链作为服装辅料,客户的订单通常量小、批量多,粗放管理造成了不少产品质量问题,这也是当时中国拉链制造业的管理现状。

  老蔡初中只上了半年就辍学了,但他却一直保持着旺盛的学习劲头。一次,他在报上读到海湾战争的评述,“信息化战争”几个字样印入他的脑海,从此他开始钻研上了IT。那时,国内媒体都在介绍ERP,尽管ERP实施成功的案例并不多,但老蔡却实实在在地开始关注起这个新兴的管理工具。

  现在,利锡拉链新招进来的大学生们很难理解老蔡当初实施ERP的艰辛。10年前,ERP对中国企业来说,还是个让人又爱又恨的洋玩艺,很多企业都上了ERP,但有媒体称95%的企业都失败了。就在老蔡的无锡老家,著名电器企业小天鹅第一次实施ERP也遭遇不利。这是压力之一。压力之二就是,老蔡当时已50岁了,也不会用电脑,可是老蔡的决心却很大,“人家用两天学会打字,我用1个月学,总可以学会吧。”就这样,老蔡开始了ERP之旅。

  2000年,老蔡投资500万元开始实施ERP,花去了企业1年销售收入的10%,这个举动在当时可谓“大胆”——“我主要是从企业长远发展来考虑”。

  老蔡大胆但并不盲目。他从1998年开始关注ERP,收集各种信息,也深入分析了别的企业实施ERP不成功的原因。“技术与业务流程是两张皮,不能融合,是失败的主要原因。ERP想实施成功,必须让技术人员通业务。”2000年,ERP正式上线时,利锡拉链没有设信息管理部,全厂只有一个技术人员组织各业务部门推广ERP,老蔡则亲自挂帅做ERP的“总司令”。现在,尽管这个技术人员已被任命为信息管理部经理,却仍是一个光杆司令,老蔡将所有新IT项目都外包出去,企业员工只关注于应用,信息管理部经理是组织者,主要任务是促进IT与业务的融合。

  如今,利锡拉链用的仍是8年前上线的那套ERP系统。这是一套让老蔡引以为傲的管理信息系统,上线非常成功。与10年前的手工管理相比,如今利锡生产线上配备了全自动化生产设备,整个流程由订单驱动。利锡与供应商的沟通通过其电子商务网站进行,供应商必须能在网上下单才有资格成为利锡的供应商;客户基本都通过网上下单,不能网上下单的客户由利锡拉链的办事处帮助他们生成网上订单。电子商务网站与ERP系统相联,订单数据被直接导入ERP系统,自动转换成采购、生产、物流等各业务部门的工作任务,生成业务单据。通过ERP执行的管理流程使得利锡处理订单的时间缩短到2分钟。

  这两年,随着市场竞争的愈加激烈,拉链厂的客户由以前单纯购买产品转向购买服务,“他们自身严格控制成本、提高运营效率,也要求我们帮助他们提高效率”。

  通过ERP提升管理效率之后,老蔡很快顺应市场趋势,进行了产品结构调整,改变什么拉链产品都生产的策略,专注于生产高档服装拉链,紧盯服装行业的大客户,“这类产品的硬件投入不太高,但利润比较高”。不过,高端客户的钱并不好赚。如今,服装业“流行”快速供应链,利锡的大客户中,如ONLY、杰克·琼斯等品牌从服装设计到上市一共只有15天时间,而ZARA的供应链更快,服装导入期只有1周。现在,这些大客户留给利锡拉链的生产时间通常只有2~3天,有时甚至半天就要供货。“我们必须跟上这种速度,达到快速反应、无库存,只有信息系统才能帮助利锡达到这种速度。”利锡利用信息系统进行订单处理、安排生产、采购,一天至少能轻松处理200个订单。周到的物流安排,使得利锡可将拉链在准确的时间,直接送上客户的生产线,达到零库存。这种管理能力使得利锡拉链在近几年保持了每年20%~30%的增长速度。

  这几年,拉链生产行业的外部环境变化剧烈,首先是人力成本和原材料价格都在上涨,但利锡拉链厂的利润率比10年前提高了2%,由8%提升至10%,“信息化提升的管理效率可以消化掉增长的成本。”

  其次,这两年国家出口退税政策调整,使得大批以外贸为主的生产企业倒闭,但利锡拉链的销售并没有受到多少影响。“我们紧跟着高端客户,他们受影响不大,所以对我们的影响也比较小。”

  8年前在信息化管理上的先行一步,帮老蔡设置了一道竞争门槛,将大多数竞争对手抛在后头。信息化甚至成为利锡拉链引入高级人才的土壤,“现在的管理人员都是大学本科毕业,如果没有这个系统,这些人也不愿进来”。

  这两年,老蔡又用起了BI。在国内拉链生产业,用信息化系统进行全面管理并对数据进行智能分析的,仅有利锡拉链一家。10年前,要费半天功夫才能翻出来的报表,如今只要五六分钟就可以在电脑中生成各种报表。

  现在,老蔡每天花三四十分钟就可以了解各分公司的经营情况,即使在外地也可以用电脑移动办公、随时处理业务、与客户沟通。于是,“闲”下来的老蔡日子过得很惬意,他会时不时地飞到欧美拜见大客户,或者去打打高尔夫、度个假。

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