选煤设备 KGT-1型强力输送带安全无损检测装置在古矿选煤厂的应用



     古矿选煤厂是座年入洗量为350万吨的矿井型选煤厂,利用主井强力输送带(钢丝绳芯输送带)提升井下生产原煤(粒度0~300mm),转载运送到洗选各环节。

  在使用过程中,由于强力输送带载荷量大,大块煤及原煤中夹杂的石头、木块、铁器等杂物,容易造成输送带划伤,输送带长时间连续运行,因老化、撞击等原因而产生钢丝绳锈蚀、断裂或接头伸长等故障,需要定期检测。该厂利用手提便携式检测装置对强力输送机每半月检测一次,检测时,检测人员穿戴厚重的防护服,且人工检测,数据与实际存在一定误差。

  一、改进

  为了员工的身体安全,提高探测效果,在现场安装了KGT-1型强力输送带安全无损检测装置代替手提便携式检测仪,每半月检测强力输送机一次。

  在线检测强力输送带内钢丝图像,发现钢丝绳锈蚀、断裂或接头等故障,通过图像处理软件实时显示和存储输送带内钢丝绳芯图像,运用图像处理、识别算法对强力输送带钢丝绳的性能数据进行提取、判断和分析,给出强度性能分析结果,及时报警,避免重大安全事故的发生、设备的损坏,减少运输物料的损耗和经济损失,提高生产率。

  二、装置组成

  KGT-1型强力输送带安全无损检测装置是由X射线、电光板转换、采集接收板、PC机及输送带图像处理软件等组成,其组成框图如图一所示:

  三、工作原理

  X射线源输出的X光穿过运行着的强力输送带照射到光电转换板的硅光二极管阵列上,硅光二极管把强力输送带内钢丝绳芯的光信号转换为电信号;

  该信号经过采集接收板的放大和A/D转换,形成数字信号,再经过去噪和均匀化等处理后,通过以太网接口传输到上位机(PC机);

  上位机接收到强力输送带钢丝绳芯图像信号后,通过图像处理软件实时显示和存储输送带内钢丝绳芯的图像,并且能够运用图像处理、识别算法对强力输送带钢丝绳芯的接头伸长、锈蚀、断裂等情况进行提取、分析和判断,及时、准确给出故障报警信号。

  该装置采用以太网通信,能够实现远程在线控制。

  四、运行使用

  预先扫描存储完好、破损等各种情况的主井皮带图象。装置供电后,硬件电路完成初始化,光电转换板开始将强力输送带内钢丝绳芯的光信号转换为电信号,并送到采集接收板集成后,再通过以太网将数据发送上位机。

 选煤设备 KGT-1型强力输送带安全无损检测装置在古矿选煤厂的应用
  本装置功能主要包括:探测器校准、图像接收、图像存储、图像分析等功能。

  预存各种情况下皮带图像,系统将接收到的强力输送带钢丝绳芯图像自动保存到计算机内。执行对扫描测试图像与预存图像筛选、接头图像拼接、接头图像对比、接头图像分析、皮带状况检查等功能。按照对比情况,对强力输送带进行检修、维护。

  五、效益分析

  环境效益:辐射低,有利于员工的身体健康。

  经济效益:

  改造前:每年因检测不准,造成主井皮带维护量加大,每年投入15万元,每年影响洗煤时间12小时

  改造后:预计主井每年维护投入10万元,不影响洗煤。

  效益:材料减少支出:15-10=5(万元)

  按照小时过煤量为600吨,每吨煤洗选加工后带来的经济效益为150元计算洗煤经济效益增加:12×600×150=1080000(元),即108万元投入: KGT-1型强力输送带安全无损检测装置8万元

  直接经济效益:5+108-8=105(万元)

  

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