爱华网1 违章管理行为 企业无规章制度或规章制度不健全。后果：作业人员无章可循，容易产生事故。预防措施：企业必须制定完善的规章制度及操作规程，做到以制度、规程来管理企业的生产全过程。 企业无事故应急措施和应急预案。后果：职工无法应急处置，不能正确排除故障，小事故酿成大事故。预防措施：企业应制订本企业的应急预案和事故应急措施，并适时演练。 领导失误，违章指挥。后果：造成操作失误，产生各类安全事故。预防措施：各级领导都应加强安全生产法规、规章的学习，依法指挥各项生产活动。 2 违章作业行为 进入作业现场不正确配戴安全帽。后果：可能造成坠落物打击头部易造成伤亡事故。预防措施：进入作业现场必须按要求戴好安全帽。
特种作业人员无证上岗作业。后果：容易违反操作规程导致误操作，引发各种事故。预防措施：参加岗前培训，取得合格资质证书，严格按章作业。 髙处、悬空、临边作业不使用安全带，没有做好防护措施。后果：极易发生髙处坠落伤亡事故。预防措施：必须按规程系好安全带，并且高挂低用，做好防坠落的安全措施。 高处作业时向下抛掷工具、材料或弃物。后果：容易伤及他人，酿成物体打击事故。预防措施：应有专供上下传递工具、材料及弃物的吊篮及其他措施，严禁随意抛掷。 生产现场穿拖鞋、髙跟鞋或赤膊上岗作业。后果：容易造成刺割扭伤、灼烫及中毒事故。预防措施：严禁穿戴不符合安全要求的着装上岗作业。 私自拆除机械设备上的安全防护装置。后果：影响设备安全运行，导致设备事故和人身伤害事故。预防措施：了解安全装置的作用，严格管理，认真维护保养，保持安全装置的完好。 随意拆除移动作业现场的防护栏杆、孔洞盖板和安全警示标志。后果：失去安全防护和警示，容易引发高处坠落等事故。预防措施：爱护防护设施和警示标志，发现损坏及时俢复。 戴手套操作旋转设备。后果：容易引起绞碾人身伤害事故。预防措施：严禁戴手套操作旋转设备。 不戴手套操作化工设备或清理有害废物及尖锐杂物。后果：容易刺伤手指并引起急性或慢性中毒事故。预防措施：在操作化工设备时应戴相应的防护手套，使用适合的工具，不得用手直接接触有毒物品和尖锐物件。 女工工作时不戴工作帽和未束发入帽。后果：容易引起绞碾事故。预防措施：女工必须戴工作帽操作各类机械，并束发入帽。 防静电场所穿化纤服装。后果：易产生静电诱发火灾事故或爆炸事故。预防措施：必须穿棉质工作服。 进入危险化学品生产车间或易燃易爆仓库等危险场所随意吸烟。后果：容易引发火灾及爆炸事故。预防措施：禁火区严禁吸烟。 未经批准，在禁火区动用明火。后果：容易引发火灾、爆炸事故。预防措施：动火必须审批，制定安全措施，并有专人监控，作业后彻底熄火，清除余火。 使用无安全防护装置的机械。后果：容易造成人员伤害事故。预防措施：无安全装置的机械禁止使用，安全装置损坏的机械应修复后才允许使用。 使用不符合规定或己报废的钢丝绳起吊物件。后果：可能导致吊物坠落，造成人员伤害和财产损失事故。预防措施：定期检查，断丝超过标准值的，及时更换新的钢丝绳。 未经同意，随意串岗、换岗或使用他人的机械设备。后果：极易发生误操作，导致发生设备事故或人身伤害事故。预防措施：调岗换岗应审批，不得操作性能不熟悉的设备。 私自使用未经检查、验收合格的设备。后果：易发生设备事故和人身伤害事故。预防措施：设备安装、检修后，必须经有关人员检查验收，确保性能正常，办理有关手续，才能投入正常使用。 在建筑物的设备预留孔洞旁休息、玩耍，攀坐防护栏杆。后果：容易造成高处坠落、坍塌、砸伤等事故。预防措施：设立标志牌，完善防护设施，加强检查监督。 未经许可，私自进入安全禁区。后果：容易引发各类事故。预防措施：设置明确、醒目的警示标志，进入安全禁区，须取得许可。 焊接、修补受压容器和存放过易燃易爆物质的容器，未按规定进行前期准备工作。后果：容易引发容器爆炸事故。预防措施：焊补受压密封容器前，必须进行清洗，置换，并经测试，可燃物含量在规定值以下，经批准才能施焊。 未按安全技术规程冒险作业。后果：容易造成设备和人身伤害事故。预防措施：上岗前必须进行安全教育培训，考核合格才允许上岗作业，操作人员应按安全技术规程精心操作。 电工作业、高处作业无人监护。后果：容易发生触电、坠落事故。预防措施：电工作业及高处作业应有人监护。 不按规定穿戴个人劳动防护用品，使用安全用具。后果：影响人身安全和健康。预防措施：按作业工种要求配发适用的个人劳保用品和安全用具，并要求正确使用。 在作业区域随意进食或直接与有毒化学品接触。后果：容易造成人员急性或慢性中毒事故。预防措施：作业期间，禁止在生产区进食，不得在未配备防护用品的情况下，直接接触有毒化学品。 将小孩带入生产区域。后果：对小孩的人身安全带来威胁。预防措施：生产区域禁止未成年人进入。 操作人员擅离工作岗位。后果：工作岗位无人监管，容易发生事故。预防措施：操作人员不准随意离岗，要离开岗位必须得到同意并有人代岗。 3 设备和环境违章现象 安全防护装置不全或有缺陷，安全防护用品、用具配备不全、数量不足、质量不良。后果：容易造成各类事故。预防措施：配置齐全有效的安全防护装置和安全防护用品。 安全通道堆放杂物造成通道堵塞。后果：发生事故将不能及时抢救和疏散。预防措施：安全通道必须随时保持畅通，做到物、机、人三定位。 同一开关接用两个以上电动工具或用电设备。后果：容易发生电气事故。预防措施：必须“一机一闸一漏”，手持电动工具电源线必须有保护接零。 用其他金属丝代替熔断器内的熔丝。后果：易造成过负荷运行，造成电气火灾。预防措施：由持证电工按规定使用或更换熔丝。 应使用安全电压的场所未使用安全电压。后果：容易造成触电伤害事故。预防措施：手持行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所和有限空间内作业时，行灯电压一般要求在12伏以下，且应有保护罩。 设备安全附件失灵不及时更换，未按期检验。后果：对设备运转状况不能正确反映，易引发重大事故。预防措施：设备的安全附件应保持齐全完好，并在有效期内，操作人员应注意观察安全附件的指示情况，作相应的操作。 氧气瓶、乙炔瓶不按规定存放、使用，与火源安全距离不足。后果：容易引发容器爆炸事故。预防措施：气瓶离开火源应10米以上，周围无易燃易爆物品，氧气瓶和乙炔瓶间距不得小于10米。 有毒有害化学物质散落生产区域。后果：造成环境污染，危害作业人员健康。预防措施：落实清洁生产要求，及时清除散落的有毒有害化学物质，保持生产区域清洁。
