9.2分纪录片夺奖背后 云天化创新生产支撑体系创世界纪录的背后



       今天,看到一篇名为“云天化创新生产支撑体系,连续运行创世界纪录”的文章,感到非常的振奋,是什么让云南一家企业如此成功,心想是不是他们已经走上了创新取得行业世界最高水平,细看文章没有任何创新的影子发现,再翻到一篇名为“云天化实现高效优质生产、欲冲刺世界纪录”的2005年的报道后,我惊讶了。除了雷同的报道外,更多感叹一个化工行业数一数二的大型集团公司,一个中国500强的公司,竟然3年多时间没有任何一丝一毫的创新痕迹,除了生产数字的加大以外,到底是为什么?大家先看看这两篇报道:

截至10月17日,云天化集团的主要生产经营实体之一——云南云天化股份有限公司合成氨和尿素生产装置再次取得丰硕成果,改写了由自己保持的346天的原世界纪录,创造了合成氨装置连续运行424天、尿素装置连续运行418天的新世界纪录。

    追求生产装置的长周期运行是化肥生产企业实现产能和效益最大化的根本途径。在云天化,合成氨和尿素生产装置每停止运行一天,将减少产值数百万元。云天化始终把提高生产装置运转率、追求装置的长周期运行作为实现企业优质、高效生产的核心目标常抓不懈。在实现了一个又一个生产装置安全连续运行100天的“百日红”基础上,云天化于2005年12月先后刷新了大化肥长周期生产的全国纪录和世界纪录。然而,要让一个由1800多台设备、37000多米管道、9万多个密封点组成的庞大生产系统不间断一秒钟安全运行400多天,困难可想而知。为了实现这个目标,云天化不畏艰难、开拓进取,从技术创新、管理创新、队伍建设创新三个方面,构筑起强有力的支撑体系。

    技术创新上,云天化从未间断过对国内外先进技术的消化吸收。通过成功实施节能增产技术改造,让投入使用34年的合成氨、尿素生产装置提高了产能,降低了物耗,进一步优化了装置的运行质量,成为1974年全国同期引进的13套同类大化肥生产装置中运行状态最好的一套装置。管理创新上,云天化与时俱进地创新管理理念和制度措施,围绕如何充分调动职工主观能动性和增强责任心这一目标,完善绩效管理办法,把公司绩效、部门绩效、个人绩效相结合,实行收入与产量、成本、工作绩效等全面挂钩的分配方式,让管理工作不留死角。同时,云天化还全面建立健全企业质量、环境、计量、职业安全健康等管理体系,提升企业综合管理能力,实现管理出效益、管理促发展。在队伍建设上,云天化始终坚持以人为本的管理理念,搭建员工成长、成才的机制平台,积极加强人才培养和员工队伍建设。云天化结合公司改革发展的需要,实施现代人力资源管理和开发,畅通人才成长渠道,拓展人才成长的平台,努力培养、打造一支多层次、多专业、多梯队的集群式人才队伍,形成职业化管理人才、专业化技术人才、技能型工人人才的三位一体的员工队伍。日前,由中国企业联合会/中国企业家协会颁布的2008年中国企业500强,云天化集团排名第219位,与2007年的第249位相比,上升了30位。

这是2008年11月8日的报道。

截至昨日,云天化集团的主要生产经营实体之一——云南云天化股份有限公司年产50万吨合成氨和年产76万吨尿素生产装置已双双安全高效连续运行了337天。这一佳绩,刷新了合成氨与尿素两套装置同步连续运行314天的全国纪录,直逼345天的世界纪录。这是云天化企业综合实力的充分体现。

  追求生产装置长周期运行是大化肥生产企业实现产能和效益最大化的根本途径。在云天化,主要产品合成氨和尿素生产装置每正常运行一天将创造价值400多万元。长期以来,云天化始终把提高生产装置运转率,追求装置的长周期运行作为实现企业优质高效生产的核心目标常抓不懈。在实现了一个又一个“百日红”(装置安全连续运行100天)的基础上,云天化发扬敢打硬仗、顽强拼搏、自我加压的精神,把目光盯住了大化肥长周期生产的全国纪录和世界纪录。然而,要让一个由1800多台设备、37000多米管道、9万多个密封点组成的庞大生产系统不间断一秒钟安全运行345天,困难可想而知。为了实现这个高难度的目标,云天化开拓进取,实施多系统创新,从技术创新、管理创新、队伍建设创新三个方面构筑起冲刺世界纪录强有力的支撑体系。

  云天化坚持持续不断的科技创新,通过成功实施节能增产技术改造,消化吸收国内外的先进技术,让投入使用近30年的合成氨、尿素生产装置的运行效益和性能不仅没有衰退,反而青春焕发,生机蓬勃,并成为1974年全国同期引进的13套同类大化肥生产装置中运行状态最好的一套装置。三次重大技术改造,特别是2002年的第三次大规模改造,使云天化合成氨和尿素两套装置的产能分别从30万吨和48万吨提高到了50万吨和76万吨,能耗物耗指标也大幅降低,同时进一步优化了装置的运行状况,挖掘了装置的生产潜能。

 9.2分纪录片夺奖背后 云天化创新生产支撑体系创世界纪录的背后

  多年来,云天化坚持持续不断的管理创新,紧紧抓住管理主线,不断夯实管理基础,持续提升管理水平。从1992年起,开始实施综合考核办法全面推进基础管理,使管理工作横到底,纵到边,不留死角,持续改进。在不断完善月度综合考核责任制的基础上,与时俱进地创新管理理念和制度措施。始终围绕如何充分调动职工主观能动性和增强责任心这一目的,完善绩效管理办法,把公司绩效、部门绩效、个人绩效相结合,实行收入与产量、成本、工作绩效等全面挂钩的分配方式。同时,云天化还全面建立健全企业质量、环境、计量、职业安全健康等管理体系,提升企业综合管理能力,实现管理出效益,管理促发展。

  坚持以人为本的管理理念,搭建员工成长成才的机制平台,积极加强人才培养和员工队伍建设。云天化结合公司改革发展的需要,实施现代人力资源管理和开发,不断创新,追求卓越,畅通人才成长渠道,拓展人才成长的平台,努力培养打造一支多层次、多专业、多梯队的集群式人才队伍,形成职业化管理人才、专业化技术人才、技能型工人人才的三位一体的员工队伍。三支队伍上下互动,左右协调,并驾齐驱,众志成城,以爱岗敬业、勤勉奉献、求真务实的精神,共同支撑着云天化的一路辉煌。

  目前,云天化合成氨装置实现了历史上第38个“百日红”,尿素装置实现了历史上第20个“百日红”。两套装置从今年元月1日开车以来,已安全连续高效运行至今,按日产1500吨合成氨、2300吨尿素设计产能计算,到12月11日成功冲击345天世界纪录时,可分别生产51.75万吨合成氨和79.35万吨尿素,双双超过最大设计生产能力,创出云天化合成氨和尿素年产量的最高纪录。

       这是2005年12月份的报道。

      不知道大家看了有什么感想?“公司的竞争优势建立在较强的运营效率而非战略差异化的基础之上,竞争优势基础脆弱,存在被赶超的危机;快速发展之后公司的管控能力与发展不相适应,传统的组织结构、业务流程与集团化管控不相匹配;国有企业体制性弊端没有得到根本克服,制约着公司经营向着更高层面变革发展;外部宏观经济形势的剧烈变化和不确定因素的增多给公司带来很大压力,经营风险加剧。”一个化工行业数一数二的大型集团公司,一个中国500强的企业还会有这些困惑吗?他们真的是创新创造了世界纪录吗?

       那什么是创新?作为中国企业管理科学案例研究活动的一部份,国务院发展研究中心调研组专家一行十一人来到公司,通过零距离接触,寻找到公司发展背后的秘密了吗?

  

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