爱华网1.影响工序质量的因素及其控制
·人为因素
影响工序质量的第一个因素是人。人是万物之灵，世界上只要有了人，什么奇迹都能创造出来。但人是最积极、最活跃的因素，同时也是最不确定的因素。人的控制应该从技术水平和责任心两个方面来进行。
①技术水平
对于技术水平，不同工种、不同产业、不同产品的企业会有不同的标准。对此，国家有一定的序列标准，而有些企业的工种，不在国家的序列标准之内，就需要企业自身制定一些相应的标准从技术上区分工人的等级。企业应该尽可能提高工人的技术水平。
②责任心
在责任心上主要抓好“五个三”，即三检制、三自一控、三工序、三不放过、三按。这部分内容会在后面的章节中详细介绍。
·机器设备
机器是制造产品的必要设备。机器对于生产的产品质量是至关重要的。在一些以高精尖的数控机床加工为中心、流水线为主体的企业，机器设备是事关全局的重要因素。
在企业中要严格抓住设备管理，要搞好设备管理，通常来说要做到“三好”和“四会”。“三好”是管好、用好、维修好；“四会”是会操作、会维护、会排除故障、会发现问题。要发挥好机器设备的作用，还要做到轻重型机械的维护、保养、维修。通过大修、中修、小修，维护、保养一整套的设备管理活动，才能保证设备的正常运行。同时，对高精尖的设备还必须要有专门的技术、专门的维修工来保证设备的正常运行。
·原料因素
原材料决定产品的品质，如果原材料不合格，最后的产品也不可能合格。对于原材料应该严格控制进料关，检验人员要做到以下几点：“把住进来的，看住出去的，干好手中的，考核动真的”。通过以上几点，同时不断地想办法去改善工作，才能把原材料控制做好。
·工艺方法
工艺方法的控制在前面的章节中已有介绍。一个先进的工艺和一个落后的工艺、一个正确的工艺和一个不正确的工艺所造成的产品质量差别非常大。所以在工艺上一定要研究，并进行不断地改善。
·环境因素
环境对于产品的质量影响非常大，这在前面的章节中也有介绍，例如某些工厂对洁净度、温度等都有很高的要求。
·计量器具
计量器具是质量的眼睛，计量器具不好，一切的检测数据都没有根据。
①保持计量器具的周检率和完好率
控制质量，首先就要保持计量器具的周检率、完好率都要达到百分之百。
②增强计量器具的实力
计量器具除了要做好完好率、周检率以外，还要使自己的实力增强。计量器具的先进与否，代表着企业的实力，同时强化计量器具的实力，也有利于企业效率的提高。
以上六个因素对产品质量的影响并不是一样的，而是根据具体的产品、具体的企业、具体的加工对象和工序而有所不同。劳动密集型企业，主要是要抓人的因素；技术密集型企业主要是抓自动化加工，所以要精心地维护设备、严格控制原材料；有些企业侧重改变工艺方法；也有的企业需要改善工作环境等。
2.班组长在现场管理中的职责
·五个三
班组长在现场管理中要做到“五个三”，它们分别是：
①三自一控
所谓“三自一控”就是要做到每个工作都自检、自分、自纠，控制一次自检正确率。自己要检查自己的产品，区分合格品和不合格品；要分开存放，不能混乱；要自己纠正自己的错误，还要控制一次自检正确率。
②三检制
所谓“三检制”就是首检、互检和巡检。
“首检”就是通过手工进行检查，主要是检查工艺是否正确以及设备调整是否合理，首件检查在大批量加工的企业中非常重要；互检就是互相监督；巡检就是巡回检查。
③三工序活动
“三工序活动”指的是复查上工序，保证本工序，服务下工序
④三按
“三按”即按图纸、按工艺、按标准生产。
⑤三不放过
“三不放过”是指质量事故原因不查清不放过；责任者没有受到教育不放过；整改措施不落实不放过。
如果抓好了这“五个三”，基本上就把人的因素抓住了。
·“三好”“四会”
设备维护的“三好”，即管好设备、用好设备、维修好设备；设备维护的“四会”，即会使用设备、会检查设备、会维护设备、会排除设备的故障。
·5S活动
开展5S活动，也是生产现场的基本功和需要做的事情。
