爱华网企业现场管理的市场导向，这个观点的提出源于“眼睛盯住市场，功夫下在现场”的管理理念。现场管理的核心就是将生（本文来自博锐邓正红专栏）产现场的各种生产要素进行最佳最优化高效率的配置。这与市场经济资源配置的原理是相一致的。因为市场是企业经营管理的指挥棒，如果没有市场这个眼睛，企业现场管理就如同盲人骑瞎马，无序运作。以市场为导向，进行现场管理，目的是最大限度地激活人、物、设备的作用，在每道工序保证完美质量的前提下追求高效率化。这也是日产生产方式中产品制造的基础。日产通过推动现场管理，制造出让全世界的用户都喜爱的日产汽车。他们是以将满足用户放在第一位作为企业经营的理念，向全世界的（本文来自博锐邓正红专栏）用户提供更加便宜，更加合适的优质商品为企业的生产经营目标的。按照这一企业经营目标，从生产方面而言，当100％地发挥了人·物·设备所具有的能量时，就意味着可以生产出符合质量（Q）·交货期（D）·成本（C）预期目标的商品。在日产生产方式中，为了很好地发挥生产活动的效率，将产品制造中的基本思想定义为：“质量基准·浪费的彻底排除”。以这个为基准去追求目标的实现。质量基准意味着：在与日产的产品制造有关的所有的部门和所有的人所从事的所有活动中，通常优先考虑获得用户满意的质量问题后才付诸行动。为了获得市场竞争的优先权，首先确保质量是第一位的。即使一万台车有一台车不好，这台不好的车如果送到用户手中，对于那位用户来说，他可能不会再第二次购买日产品牌的汽车了。采用现场管理中的“质量基准”方式进行工作时，要将达到用户满意程度的恰当质量水平的理念贯穿整个自己所在的工序，而（本文来自博锐邓正红专栏）且要制定对后续工序提供100％质量保证的生产方式。另外，及时捕捉后工序的质量信息，通过在本工序内确切的循环运行，以提高每一个人的工作质量。树立“后期工序就是用户”的观念，进行“全数保证质量”的实践，才能谈得上质量基准的工作方法。日产生产方式中将浪费分成三大部分：丧失机会的浪费，资源的浪费，工作进度的浪费。所谓丧失机会而造成的浪费是指因将不良的产品交给了用户或未按交货期向用户提供其所需的零部件及整车。不能满足用户的要求，其结果就是企业丧失了信誉和销售机会，也失去了原本唾手可得的利润。因此，在现场管理中，即使生产条件发生了变更也可以快速应对，并有计划地在日常工作中实施工（本文来自博锐邓正红专栏）作技能的提高和扩大。通常有必要设制依据已确定的目标能够确保稳定运行的Q·D·C管理体制。另外，将今天可以完成的事拖到明天的结果就是再次发生不良或改善的效果减半，这些情况也应包括在这类机会损失的浪费中。为了不造成这类浪费，制定切实可行的工作计划，并对计划的进展加强管理。所谓资源的浪费是指在产品制造过程中资源（人、物、设备）不能充分地活用，主要有“停顿·搬运·检查·加工·操作·设备”等六方面的浪费现象。在现场管理中，为了杜绝这些资源的浪费，有必要竭尽全力将生产三要素的人、物、设备的投入资源控制在最低限度，将Q、D、C的产量最大限度地（本文来自博锐邓正红专栏）提高。但是，这些浪费的改善并不能完全解决制造现场发生的浪费。首先自己可以完成的部分，立即进行改善是很重要的。而且有关自己不能解决改善的设计上及设备上的浪费等问题，应积极地取得相关部门的支持。aihuau.com工作方法浪费中，有以下几种浪费：随着时间的推移人及生产条件都会发生变化，往往特意加以改善的内容又回到了原来的程度，称之为“缺乏连续性而造成的浪费”；各种各样的人讨论相同的事情，则不能谋（本文来自博锐邓正红专栏）求技术诀窍的有效活用，称之为“不执行标准化造成的浪费”；只考虑自己责任范围的利益而工作，如果考虑全体的利益则存在效率更高的方法，称之为“个别合理浪费”。为了杜绝这些浪费现象，凡决定了的事情就一定要彻底遵守，将最好的方法立为日产的标准化，鼓励相互间见好就学的良好风气。要经常想到整体效率，在采取前后工序与协调的同时选择最佳的方法。 企业现场管理的市场导向，按照现场的生产要素分类有以下几方面的内容：一是人员导向。市场竞争表面看是产品质量的竞争，实质是人员素质的较量。发展社会主义市场经济，建立现代企业制度以及产品、设备、生产工艺条件的科技含量不断提高，都要求企业必须造就一支与（本文来自博锐邓正红专栏）市场相配、思想素质、文化素质和技术素质一流的现代职工队伍，这样才能提高企业现场管理的整体水平和工作效率，创造出优质一流的产品。
二是设备导向。企业能否在市场中站稳脚跟，很大程度取决于自身的经济规模。装置设备的生产潜力往往又反映了企业的竞争实力。企业可以根据产品的现实和潜在的市场容量，以及企业在竞争环境中所处（本文来自博锐邓正红专栏）的地位，决定生产装置的更新改造，避免设备超负荷运转，保证安稳长满优生产，不断扩大生产规模、经济规模，增强市场抗衡能力。 三是工艺导向。产品质量是靠工序质量来保证的，如果现场哪道工序出了问题，将直接影响产品质量，甚至导致产品报废。企业可以把“一切为了用户”这一市场观念延伸到企业内部现场，从企业同外部用户相联结的销售部门到生产全过程的每个内部单位、以至每个工序，形成一条逆向的“用户导（本文来自博锐邓正红专栏）向”链带，把用户需求标准落实到每个内部单位和工序、岗位，并建立上下工序之间层层把关的监督网络，确保产品各项质量指标100%的合格。 四是成本导向。根据市场中同类产品价格标准和企业产品的目标利润，把成本控制纳入企业现场管理。通过对生产现场的人、机、料、法、环、资、信等生产要素的合理配置和优化组合，使诸要素处于最（本文来自博锐邓正红专栏）佳的效率和效益发挥状态。通过挖潜改造、技术攻关，改进现场工艺条件和管理方法，杜绝跑冒滴漏，不断盘活生产资金，降低生产成本，最终保证企业经济效益的提高。 五是机制导向。把市场机制中某些运作方式引入现场管理，建立企业内部市场，增强全员的市场意识和竞争意识；按市场经济的发展，结合企业现场管理的实际情况，不断完善现场管理制度，规范职工行为（本文来自博锐邓正红专栏）。有了完备的规范制度，企业现场管理就能有章可循，有法可依，职工就能明确什么能做，什么不能做，按照什么程序方法做，做到什么程度，达到什么要求。 正确把握市场导向，搞好企业现场管理，使现场与市场有机地结合起来，应注意几个问题： 1．破除旧的思维定势，树立全新的市场观念。要树立投入产出比的效益观念，使现场管理通过对生产要素的最佳优化组合，追求“投入的最小化，产出的最大化”目标，“管理出效益”应由投入产出比（本文来自博锐邓正红专栏）的“事后核算”转变为“事前控制”，把全方位的“双增双节”作为常抓不懈的重点。要树立追求实际效果的有效管理观念，做到任何现场管理措施都有具体目标，有实施标准，有操作对象，有保证体系，有检查考核，有明确奖惩，以效益作为最终衡量标准。 2．要坚持“两手抓”，即一手抓市场，一手抓现场。在实际工作中，有的企业忙于找市场，却忽视了现场，出现“一手硬，一手软”的现象。在企业营销活动中，现场管理直接反映企业的素质、管理水平、（本文来自博锐邓正红专栏）产品质量、信誉度和实力。因此，越是拓宽市场，越要抓好现场；越是市场看好，越要抓住现场管理不放。只有做到以市场促现场，以现场保市场，才能提高产品的生产质量及市场的竞争力。 3．在强调市场导向的同时，必须坚持以人为本，坚持精神、理想导向原则，建立起富有精神效应的道德规范，以及荣誉激励等制度，建立职工参政议政、参与决策与管理、自我教育、自我约束等民主管理制度，尊重人、理解人、关心人，激励职工上进，群策群力搞好现场管理。 4．在市场导向下，企业现场管理的核心是要实行精细管理，即从现代化大生产的规律出发，树立科学态度，尊重客（本文来自博锐邓正红专栏）观规律，强调集约经营，严格各项制度，全员、全过程、全方位地搞好现场管理，努力做到“生产精耕细作，经营精打细算，管理精雕细刻，技术精益求精”。 5．要做好现场超前决策管理。超前是一个时间概念，是相对于市场需求变化而言的。在充分运用投资决策权和经营决策权的基础上，不仅要求决策超前，而且必须有超前的科技开发和超前的现场管理来保证超前决策的实现。现场超前决策管理，在于营销现场要善于捕捉和抓住有利的市场时机，根（本文来自博锐邓正红专栏）据国家产业政策和宏观战略，从发挥自己的优势出发，优选产品，瞄准市场空档，用快速引进消化技术（或自己开发的先进技术）和严格而高效的现场管理，去赢得时机，使产品捷足先登，投入市场，不断提高市场占有率。 以市场为导向进行现场管理，企业可以建立现场与市场一体化管理体系： 为了提高企业现场管理的整体水平，适应现代化大生产的需要，增强企业在生产、经营、管理和开发等各个领域的现场应变能力，建议企业走出传统单一狭窄唯生产论的现场管理圈子，扩大现场内涵，改善现场（本文来自博锐邓正红专栏）管理结构，把现场延伸到企业营销一线，建立以生产现场为主，营销市场为辅的“大现场”管理体系。 为了增强企业全体员工的市场营销观念和企业在市场中竞争力，为了提高产品的生产质量和生产经营的效率、效益，（本文来自博锐邓正红专栏）建议企业后延市场到生产现场，在企业内部通过“模拟市场”等系列管理活动，建立以营销市场为主，生产现场为辅的“大市场”营销体系。为了保证现场与市场一体化管理的顺利实施，企业可以在“大现场”与“大市场”的双向运作过程中，根据具体情（本文来自博锐邓正红专栏）况，制定一些双向交流、双向监督、双向考核、双向保证的“一体化管理制度”，使现场和市场成为推断企业发展的不可分割的有机整体。
