一、 项目背景——行业机遇和挑战
近年来,随着整车企业的发展和汽车行业的国产化进程,我国汽车零部件行业获得了长足的进步,形成了一个持续发展、潜力巨大的产业。从2004至2007年,中国汽车零部件行业每年以31%的年复合增长率增长,2007年达到7%的行业平均净利润率,而中国汽车制造业企业的行业平均利润率仅为4.5%。根据汽车零部件行业“十一五”计划,到2010年中国汽车零部件行业的工业总产值将达到1.2万亿元人民币(约1544亿美元),其中原配件市场占6300亿元人民币,国内汽车修理用零部件收入占1700亿元人民币,出口占4000亿元人民币。
但同时也应该看到,中国汽车零部件行业与世界强国之间还存有很大差距,尚未摆脱低端混战的格局,尤其是在创新能力、企业规模、资本运作以及国际竞争力等方面还存在许多亟待解决的问题:
1、行业竞争力弱
国内汽车零部件企业普遍生产能力巨大但不平衡,受整车企业的影响和控制比较大,在产业链上处于弱势地位。中国汽车零部件制造企业中前100强企业的市场份额只占整个行业的50%,行业集中度远低于整车行业;平均单厂销售额仅相当于整车企业的2-3%,双方力量对比悬殊,零部件制造企业通常缺乏议价能力。
2、缺乏核心技术
核心技术的缺失无疑是国内汽车零部件企业一块最大的“软肋”,零部件产品主要是劳动密集型与材料密集型产品,专业化水平低,科技含量大、附加值高的电子类产品比例较低。
汽车零部件企业的产品开发能力普遍不足,目前中国汽车零部件企业大量运用合资和购买技术许可的途径来获得新技术,而绝大部分以技术出资的中外合资企业实质上是由外资控制,致使技术无法被中国本地的竞争对手获得。
u 高素质人才缺乏。在绝大多数中小零部件企业,高素质的技术人才很难引进,或者虽然引进了人才但由于待遇、环境、管理不善等诸多条件的不对称而跳槽。因此,致力于高素质人才的引进并建立能激励人才、充分发挥其能力的内部管理体系异常重要。
u 研发经费不足。国外零部件供应商的研发费用普遍占销售收入5%至7%以上,而国内企业大多缺乏产品开发能力,研发费用一般仅占销售收入1%到2%。由于自主研发能力欠缺,导致国内零部件企业产品重复、技术落后、更新换代慢、质量不稳定,企业没有市场话语权,易受整车企业左右。零部件企业只有形成自主开发体系和自主开发能力,形成自主开发队伍,才能最终形成竞争力。
3、基础管理薄弱,标准化程度低,产品质量不稳定。
国内零部件企业普遍缺乏大规模批量生产管理的经验,对如何构建和优化质量管理体系也不甚了解,产品质量不太稳定,因此而造成了大量的维修费用和成本损失。基础管理的薄弱已经严重限制了国内零部件企业的发展步伐,成为企业不得不补的一课。
4、供应链管理弱,未能与供应商建立和谐共赢的“生态圈”。
国内零部件企业的供应商通常还处于企业发展的初级阶段,产能不稳定、质量偏低、供货不及时是它们的重要特点。因此如何完善对供应商的管理,正确选择、管理和评估供应商,提升其及时、优质的供货能力,降低企业总的获得成本,与上游供应商建立合作共赢的协同作战关系,也是我国汽车零部件企业需重点关注与提高的领域。
5、成本优势正在丧失,利润率出现下降。
零部件企业受整车厂和原材料企业双重挤压,既要满足整车厂不断降价的要求,又要应付原材料、能源价格不断上涨。很多零部件企业因资金运转困难而无法在研发、采购、生产和营销等方面进一步拓展。
自2004年以来,中国的劳动力成本提高了65%。面对国内劳动力成本和原材料价格不断上涨以及新的外部竞争引起的利润冲击,零部件企业如果无法将成本压力转嫁给供应商和客户,就只能向管理要效益,以求降低成本,否则利润率下降是显而易见的。而中国本地汽车零部件供应商的净利润率和合资企业相比差整整2%这一现实也说明:规范管理、挖潜增效还有很长的路要走。
综上分析,除了外部成本上涨的压力之外,汽车零部件行业普遍面临的最主要问题可以归结为以下两点:
ü 缺乏可持续发展的核心竞争优势;
ü 缺乏运作规范的内部管理体系。
二、 解决方案——合易助您提升核心竞争优势
因此,面对行业即将整合的严峻形势和全球化采购浪潮带来的机遇,如何提升核心竞争优势,提高自身盈利能力,改善在产业链的地位和形象,成为汽车零部件企业生存和发展的关键问题。竞争优势无法从外界获得,也不可能靠引进技术和资金解决,唯有眼睛向内找问题,苦练内功,聚焦于提高内部管理水平,向管理要效益,靠管理寻发展,才是该行业解决问题的必由之路。
合易人力资源管理咨询公司一直致力于助力企业从A到A+,帮助为企业构建人力资源管理平台,规范内部管理,打造核心竞争力。在人力资源平台导入过程中,我们将重点在以下几个关键点进行针对性设计:
1、推行模块化、标准化管理。针对汽配产品更新周期短、频、快特点,产品又多为小批量、多品种,在方案设计时,合易注重辅助企业推行模块化、标准化管理。
标准化的过程就是不断提高质量、提高管理水平、提高经济效益的过程,也就是塑造企业灵魂的过程,一个不断优化、不断完善对象和自身的过程,也是一个可以使企业持续发展的过程。只有夯实管理基础,推行标准化管理,才能将成功模式进行复制,才能为企业规模的扩张奠定基础。
2、实行大项目管理制。针对零配件企业内部资源、采购、库存、外协件等经常出现与生产周期不协调、不均衡,因而严重影响对客户的交货承诺的现象,合易顾问建议实行大项目管理制,完善项目管理制度,对项目成员实行日常绩效考核及项目节点考核两种方式,以加大对大项目的管理力度,提升项目质量、成本、交期整体管理水平,提升客户满意度。
3、建立并完善业绩评估体系。合易将帮助企业建立以客户为导向的绩效评估体系,设立如产品交付及时率、产品PPM值等关键KPI指标,并根据各层级、各岗位的职责和与企业绩效关联紧密程度将指标层层分解,分别与每位干部员工当期绩效挂钩,使全体员工积极关注企业的短板。
4、加强对研发销售人员的激励。对研发、销售等关键岗位实行技术等级管理,为研发、销售人员建立广阔的职业通道,以利于公司关键领域人才的培养、知识沉淀,为提升企业价值链整体运作能力奠定基础。
5、加强供应商的开发与管理。针对该行业供应商生产管理能力低、交付不及时、质量不稳定等特点,在方案设计时,合易顾问将加强企业采购系统设计,设置专门的供应商管理与开发岗位;并丰富企业采购部门职能,强化对供应商的开发与淘汰力度,以提高对供应商监督与管理水平。帮助企业改善原材料和外协件的采购质量、交付期,为企业的生产运作提供保障。另一方面,还将通过建立对采购价格的严格控制帮助企业合理控制成本,争取更多的利润空间。
6、关注企业物流系统设计。辅导建立企业内外部物流管理系统,提升企业的产品交付及时率,同时降低企业整体物流费用,以提高企业利润率及客户满意度。
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