爱华网渗滤液处理的首选工艺
鉴于固体废弃物渗滤液来源于成分复杂的垃圾填埋场，又受着降水状况、废弃物成分、填埋场的稳定程度、使用年限等许多不确定因素的影响，可以得出渗滤液的显著特点是：成分复杂、水质非常恶劣、水量很小、水质水量的变化范围大。经过讨论得出：污染物浓度非常高而水质水量变化大的渗滤液处理宜用多种组合工艺处理。
采用厌氧+兼氧+好氧+反渗透的联合处理工艺，按当前的技术水平来说，是最为合理的工艺组合。具体工艺可选择：
UASB+深层曝气反应器＋反渗透三级处理工艺。选用这样一组联合工艺可以对渗滤液作高效彻底的处理，且可以将动力消耗、运行费用降到最低。
UASB设备简单，可大可小，易于操作，费用低廉，是技术最为成熟的高效厌氧处理方法，对小水量高浓度渗滤液的处理很适用。反应器中的厌氧活性污泥将对BOD5、CODCr和SS进行一级处理，可以有效地降低污染物浓度，为后续的处理工艺可起到很好的预处理作用。UASB系统对渗滤液的有机物降解效率能确保达到70％以上。
深层曝气反应器内部，是一组完整的工艺流程，在其间，有活性污泥生物反应区、气水分离区、泥水分离区三大区域。而在活性污泥生物反应区内，又分为生物选择缺氧区、充氧曝气区、富氧反应区等等具有不同生物优势区域，她对污水中有机底物的处理过程，是一个微生物综合降解过程，她既是一个有机底物的递减过程，又是一个相互交叉联系相互衔接的过程。而且，她还具备高效除磷脱氮作用。
深层曝气反应器具有体积负荷高，占地面积小，对冲击负荷适应能力强，不会产生污泥膨胀，污泥生成量少，处理效果好，运行稳定，不散发臭气，操作管理方便，高可靠、免维护等一系列优良特性。在同一个容器内就能够完成“水解——好氧反应——泥水分离”这三个污水处理的所有过程，可以获得对有机物最佳的降解效果，改变了传统工艺必需将三个污水处理过程相互隔离、单独分开为三个独立的处理设施的概念。深层曝气反应器系统对渗滤液中的有机物能够确保80%以上的降解效率。
第三级所采用的蝶管式反渗透膜（DT-RO）系统，是目前最可靠的渗滤液末端处理新技术。反渗透系统对进水中各污染物具有很高的截留率，膜元件对渗滤液组分的变化有很强的适应性。清洗再生后的膜元件，能够保持膜元件的良好品质，从而保持其高效率，维持处理出水水质的稳定。而DT-RO系统的高去除率使得浓度已降到很低的渗滤液污染物在此被彻底处理干净。反渗透工艺前的酸化池起到调节pH值和杀毒的作用。
本工艺可以稳定高校地完成对渗滤液的处理，且具有极高的综合性价比、很低的运行费、操作管理简单、自动化程度极高。
