超量订货与持货成本
诊断症状:
原因:
问题解析:
订货规模和持货成本之间存在相互制约关系。订货数量规模越大,持货成本就越高,但是订货成本就越低。(计算公式,略)
定期对持货成本和订货成本的趋势做分析;确认下述比例:持货成本与库存数额的比率,订货成本与销售额的比率。两个比率若偏高则预示有问题。库存水平也会受到短期利息率的影响。利率上扬时,持货成本将上升,靠融资持有库存品的成本会增加。
修补措施:
预防手段:
负面作用:仓储成本过高会导致利润边际下降;低效或不正确的库存计划会因超需求供货,库存品过期,破损或其他原因,导致库存损失。
非正确订货批量
诊断症状:
原因:
问题解析:可以确保库存品采购订货量合理性的方法之一是EOQ—经济订货量—手段;通过采用EOQ方法,可以使经营者以最低的持货和订货成本购入合理的存货量。EOQ模式适用于单纯的库存体系,即:单一品种、单一阶段的库存管理决策;综合成本或限制因素可以不用考虑。从某种意义上讲,EOQ模式过于理论化。按此模式运作,通常采购入仓货物越多,持货成本就越低;其中根本不考虑仓储品季节性折价销售因素。
EOQ模式的前提通常是:需求确定而且全年库存需求为常量;持货成本和订货成本也是常量。鉴于库存量和交货或售货量均可确认,因此不存在库存短缺成本。
EOQ的计算方式如下:(略)
案例:公司以每套¥40.00价格从供应商处采购成套钢材; 该公司每年平均需要6400套。公司要求该批库存投资的回报(资本成本)为16%。此外,每套库存品的仓储租金、保险、
税收费用等成本为¥1.60;订货成本为¥100。
持货成本/套=¥1.60+16%(40)=¥8.00
库存成本总额= ¥8.00(400/2) + ¥100(6400/400)
= ¥1600 + ¥1600 =¥3200
全年订货次数=6400/400
=16次
修补措施:使用 EOQ方法确认库存品的采购规模和次数。供货商折价销售产品时,应加大采购规模,享受折扣价格带来的益处。
预防手段:
负面作用:不正确的库存规模会导致库存品堆积或供不应求。库存品的积压可导致持货成本攀升,占用现金流量,使库存品过期或破损、失窃,最终导致经营利润下降。供不应求的库存水平,可使公司丢失客户,或导致客户满意程度下降。