爱华网一、高压灌注施工方法原理简介： 利用高压灌注机械的动力，将化学灌浆材料高压注入0.02mm以上的发丝裂缝中，将化学灌浆材料送至壁体裂缝的中间部位。而使化学灌浆材料以裂缝中间部位为中心向四周扩散，当化学灌浆材料遇到裂缝的水份会迅速反应，膨胀形成的固结体将水流完全地堵塞在结构体之外，以达到完美防水堵漏效果。高压灌注堵漏技术的应用是目前全世界先进、有效的施工工艺。二、高压灌注施工流程： 确定漏水点--> 清理渗漏基面--> 钻孔--> 清洗-->安装灌浆止水针头--> 高压灌注灌浆材料-->观察 --> 补漏 -->拆灌浆止水针头--> 槽孔修补-->检查-->完成防水堵漏。三，工法详细介绍：结构体龟裂漏水1、于裂缝最低处左或右5cm-10cm处倾斜45度钻孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻，孔距为20-30cm为宜，钻至高处后再一次埋设止水针头并加以旋紧固定，由于一般结构体龟裂的属不规则状，故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，灌浆才会有效果。2、止水针头设置完成后，用高压灌注机注入化学灌浆材料至发现化学灌浆材料在结构体表面渗出为止。若结构体强度不足，可以用高压灌注机注入油溶性聚氨酯化学灌浆材料或环氧树脂等加入补强。如渗水情况未能完全改善时，在以水溶性聚氨酯化学灌浆材料修补即可。3、灌浆完成后，待材料完全固结后即可去除止水针头。施工缝漏水1、于施工缝最低处左或右5-10cm处倾斜45度钻孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻，孔距为20-30cm为宜，由于一般结构体龟裂缝属不规则状，故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，灌浆才会有效果。2、止水针头设置完成后，用高压灌注机注入化学灌浆材料至发现化学灌浆材料在结构体表面渗出为止，待材料完全固结后即可去除止水针头。
蜂巢漏水1、在蜂巢范围处，每隔25-30cm钻一孔，深度为结构体厚度之一半为宜，再埋设止水针头并加以旋紧固定。2、以高压灌浆至浆液于结构体表面渗出为止，待材料完全固结后即可去除止水针头。隧道环片止水1、环片裂缝渗水：先于环片裂缝处直接钻孔，钻孔深度必须超过环片厚度，埋设止水针头并加以旋紧固定后注入化学灌浆材料；待灌浆完成后，再于环片裂缝处左或右5-10cm处倾斜45度钻孔至环片厚度之1/2深，埋设止水针头，再次注入化学灌浆材料至浆液于结构体表面渗出，即可去除止水针头。2、环片与环片之间渗水：先于环片与环片之间渗水处钻孔，钻孔深度必须超过环片厚度，埋设止水针头后注入化学灌浆材料至浆液于结构体表面渗出，灌浆完成后，待材料完全固结后即可去除止水针头。3、灌浆孔渗水：在灌浆孔盖上直接钻孔，再由此孔注入化学灌浆材料，待材料完全固结后即可去除止水针头。注：当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏目的后,即可去除止水针头,然后再用水不漏封填针孔,以恢复其原貌
