铸造模具 多年工作中总结出的解决铸造模具制造中一些实际问题的方法(二)



几年以来,车间的钳工在模具制造中,用自己的智慧和经验,发明创造了一些好的工作方法,解决了很多模具制造中的一些实际问题,通过在现场多年的学习,现将这些宝贵的现归纳起来以大家分享,来不断提高模具制造水平。

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  五   Φ3钻头清胶

 铸造模具 多年工作中总结出的解决铸造模具制造中一些实际问题的方法(二)

  在模样安装时有些浇注系统相接处要用到少量的胶修补缝隙,在清理时手和砂布比较空难,劳动强度大,速度慢,不干净,R形状也做不出。

  我们按铣削的原理,将Φ3钻头装在风动砂轮机上,利用钻头侧刃清除多于的胶,由于钻头侧刃不锋利不会对金属切削,这样胶很快就被清除了,清的也干净,也不会伤到其他形状,R形状也能作出。

  六  通孔的堵法

  在调试修理中经常会出现一些通孔需要堵平,直接在孔上用铝棒填平,快捷方便,但是在使用时,铝棒很快就会沉下去,影响生产。

  根据该现象,我们利用台阶止沉的原理,将通孔用一合适的钻头钻出台阶,用铝棒在台阶处堵孔,铝棒再也不会沉下去了,确保了调试修理质量。

    七   字头锉扁粘胶安装

  一型多件的模样工装上,每件模样都要装∮10模样序号。通常是利用钻孔铰孔的方法将字头敲击压入孔里的,经常出现字头太紧敲不到位,松了先填胶后再压入,但是胶的量不合适时字头也会出现或高或底的现象。怎样才能从根本上解决该问题?我们通过分析发现是压入时里面的气不能排除和铰孔深度造成的。于是我们在模样上采用10的钻头钻孔,填胶,将字头侧方向锉一小扁,再将字头压入,这样类部的气和多余的胶就会从侧面的缝隙溢出,保证了模样号的安装质量。

  八   随形盒通气塞

  在模具生产中,经常会出现狭小的台阶面和圆弧面排气塞不宜设计而不加,在工装使用时该处砂子疏松,铸件质量底下。要提高质量必须在该处设置排气,常见通气塞由于排气网薄装上后形状无法做出,而是工装形状受到破坏。后我们提出增大排气网厚度,加长排气塞高度的建议,将这样的排气塞装上后,可以随着工装的形状修出,使工装的形状完整。在工装上使用后效果非常好。

  

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