爱华网网络管理，即现场隐患管理论坛，被安庆石化炼油二部喻为“高速信息管理公路”。截至12月12日，该论坛注册的会员达到165人次，收到隐患类贴3244条、岗位技术交流贴61条、管理意见48条；今年8月份，中石化集团公司安全环保检查组一行来到我厂检查时，网络现场管理论坛受到检查人员的格外关注，作为装置现场管理经验相互交流。
是什么让该部的现场管理有着如此大的魅力？人人参与治理、问题反映及时、隐患治理有效、反馈迅速有力，是它的最大特色！
今年3月，炼油二部以现场管理为工作中心、利用网页开辟《现场管理论坛》专栏。在隐患治理登记窗口栏上，装置安全和问题缺陷一览无遗；所登记的隐患项目，由设备、安全、工艺等专业管理人员查看，72小时内必须反馈、整改落实，部分项目24小时必须整改落实。这种反馈整改，一目了然，来不得半点虚假。但仅有问题登记整改是不够的，为让隐患最终消除、实现隐患纵深治理，该部由安全技术人员进行隐患项目治理进度督查通报，对往月隐患未完成项目本月情况汇总、核实，疏理各月未完项，加大整改力度。论坛专栏还开设了岗位技术技能交流、管理意见箱窗口，职工们对管理工作的意见看法、日常工作中的技术难题，可随时在专栏发贴求助。
网上现场管理论坛，让人人参与治理，隐患及时整改，给整个部门管理带来了新气象。专栏开辟以来，广大职工参与热情高涨，隐患治理实现群策群议，促进了装置安全平稳运行。今年6月，该部Ⅲ加氢装置高压冷却器E-304，因设计上不允许加隔断阀，按照惯例，内漏扩大须进行停工处理，否则可能造成高压氢气窜入循环水场、酿成事故。为避免装置非计划停工，确保Ⅲ加氢装置中石化总部达标，该部利用网上技术论坛，发动全体职工讨论。由部领导亲自出题：“如何在确保安全生产的前提下，避免Ⅲ加氢装置非计划停工。”各级操作人员都踊跃发表建议，该部又多次组织工程技术人员和骨干职工召开专题讨论，并邀请生产部、机动部相关技术人员参加，最后敲定Ⅲ加氢E-304不停工处理方案。方案付诸实施后，效果很好：Ⅲ加氢新氢系统压力已能够实现自控，保证了Ⅲ加氢新氢压缩机的安全运行。在对焦化装置换302处理中，大家一起在论坛里讨论方案，使凝缩油做到不走轻污油线出装置，避免了大量凝缩油直接出装置对罐区的冲击和所产生的安全隐患；通过严把轻烃排放关，全过程实施量化管理，做到了火炬气“零排放”，成为焦化消缺确保环保的一个范例。而发生于7月份的加氢装置DCS（集散控制系统）失控事件，也引起职工上下的积极思考、总结，有些职工更针对当天处理的情况发现问题，为应急事件处理提出了不少好点子。
如今，对网络隐患项目进行日检、月报已成为炼油二部各级管理技术人员的“必修课”。日前，该部又提出了“季度检查”这一形式，以利于隐患的彻底整改，进一步完善网络管理、为企业安全生产服务，使现场隐患治理走上一条更加便捷、高效的良性循环轨道……
