丰田刹车门真相 丰田模式的真相



    1945年8月15日,日本战败的日子。这一天,丰田汽车创始人丰田喜一郎提出了一个狂妄的口号“三年赶超美国”。而那时,美国的生产率是日本的八倍。

    八倍是什么意思?难道是美国人体力是日本人的八倍?如果不是体力,那又是什么?那是因为日本的浪费是美国的八倍。说这句话的是大野耐一,他后来被誉为丰田之父。

    尽管赶超美国的目标在60多年后才实现,但丰田是整个亚洲唯一能够向世界输出管理、输出价值观的公司。可以说,丰田模式改变了对制造的定义。过去,我一直对所谓的“中国式管理”不以为然,但通过在丰田的参观学习,却让我开始思考一个问题:中国企业未来在全球范围内的崛起,背后是不是需要“中国式管理”的支撑?而没有中国传统支撑的“西化管理”能够走多远?

    重新定义制造

    记得2003年在万科做战略咨询时,万科总裁郁亮对万科全体员工提出一个口号:向制造业学习。当时我并不是很理解,但心里觉得这个提法是不错的。中国缺乏制造传统,没有制造就没有真正的组织与流程体系,没有真正的品质文化。

    在感受丰田的制造后,我才明白了真正的制造是什么。丰田人用一个简单的例子来说明,比如公司购买了设备,设备运转起来叫生产,但使用这些设备来创造出两倍、三倍,甚至N倍的价值,这叫制造。

    设备自己是做不到的,拥有智慧的人就可以做到了。所以,从设备的角度看设备叫生产,从人的智慧角度看设备就叫制造。

    由此,丰田TPS体系中明确提出了一个概念:实质劳动。所谓实质劳动是指通过劳动不断去思考,追求并创造高价值。所以,制造是一个充满智慧的名词。我们过去不太愿意把自己叫中国制造,喜欢中国创造,我觉得那可能是对制造的一种误解。或者,我们所说的制造只不过是生产,一种充斥浪费的生产。

    之所以说浪费,那是因为如果放到丰田制造体系的背景下,我们就会发现中国制造低成本,其实成本一点也不低。从采购、生产到运输、库存等,至少有一半的成本是不必要的,而真正的低成本是我们的人力。

    当劳动力成本成为中国制造的主要竞争优势时,这是一种什么制造?要知道,劳动力成本就是我们每一个人的收入,难道收入低是我们值得骄傲的事情?现实中,“不得不”这样是一回事,但把这种优势上升到道德层面去骄傲,我觉得那并不是什么值得骄傲的事。

    “人财”创造价值

    在丰田,有一种著名的工作方式:凡事问五个为什么。我开始觉得很奇怪,但碰到问题时,按丰田的逻辑试着问了几次,才发现这是一种融合东方文化与西方管理的好方式。

    道理很简单,回答一个问题,第一个为什么往往大多是表象,追问得越深,就越接触到问题的真相,而这些真相大多与文化有关,而不是简单的错误。

    以大野耐一的问题为例:为什么美国的生产率是日本的八倍?答:因为日本的浪费是美国的八倍。为什么日本的浪费是美国的八倍?这样一直追问下来,最后的回答,就一定是“文化层面”,也就是最大的浪费是人的浪费,智力的浪费。

    这就是丰田模式的起点。丰田模式把自己定义成一种智力(Thinking)生产方式,丰田生产模式是通过开发人的潜力来赢得竞争的战略模式。

    在丰田,还有一个口号,“不要担心员工不够素质,要担心的是管理者习惯对智慧的浪费”。中国企业家有一个难受的事,那就是一直担心劳动力素质低。于是,就把管理粗放归于员工素质低。丰田的管理人员告诉我们,丰田也有很多文化水平并不高的员工,特别是临时工,但丰田并不认为文凭是制造优质产品的阻碍,因为丰田找到了一个法宝——“人财”。

    丰田认为,如何让你在员工培育上获得回报?答案是把员工当成“人财”。不能产生效益的学习不是真正的学习。所以,企业造机器的同时,更要“造人(making people)”,或者叫育人。如果把制造产品的过程,作为把员工智慧转化为创造价值的过程,那么,员工就成了“人财”。

    想想上世纪六七十年代的日本,丰田与当时的通用、福特比差很多。可一旦对劳动力素质用“人财”重新定义,丰田创造了一种“人财”机制,对员工能力的任何一点投资,都可以N多倍地转化为产品价值或客户价值。

    对比一下我们国内的很多公司,相当一部分企业家其实更像政治家,把“人才是企业的根本”当成口号般地喊,然后大大方方地把培训当成福利,只追求形式,不追求“人财”效果,这其实就是浪费。更重要的是,员工的智慧在企业就完全成了多余,当智慧成为摆设的时候,企业也家就成了政治家。

    丰田模式背后的文化

    丰田模式的核心是消除浪费,而支撑丰田模式的两大支柱,JIT(及时生产)和“自动化”。支撑的基石是叫丰田文化哲学,核心叫改善魂。

    但这样的名词并不能够真正反映丰田模式的真相。在丰田的日子中,我常常被一种情绪冲击着,那就是现代与传统、科学与文化、理性与感性、东方与西方等大量矛盾的要素,却如此和谐地共存于丰田制造体系中。比如丰田的车间到处是“机器人”在工作,而这种先进的制造体系边上,就是大量手工的写在纸上的VI化管理体系。比如在先进的生产线上,连材料的运放都完全精确到秒,但每个工人身边都有一条线,任何一个人发现问题,都可以拉这条线,然后让整个线停下来,然后发起全民性的“改善运动”。

 丰田刹车门真相 丰田模式的真相

    在这些冲突的背后,实际上是丰田把日本的民族精神融入到了现代科学的制造体系中。正如丰田所说,丰田模式是一套“开发人”的模式,有效地把“菊花与剑”的民族精神提升到了一个新的高度。

    美国人类学家本尼迪克特曾经写过一本著名的书《菊与刀》,意思是日本民族精神是菊花与刀的结合。在她看来,“菊花”是日本文化的精髓,代表每个人的精神,而“刀”是日本文化的体现,代表团队的追求。武士道精神的核心是不怕死,负责任,高度的集体认同精神。这种精神在日本资源贫乏、地震多发的危机背景下,让他们对竞争力有着异乎寻常的执着。

    丰田的标准化、可视化、流程化等等精神,实质上就是“菊花精神”的体现。有同行的企业家甚至这样说,丰田的车间运行模式,有点像打游戏一样紧张而快乐。

    也许,这就是丰田模式的精髓之处。在西方人看来,产品的质量问题是工艺问题,由专家解决。而在丰田人看来,产品的质量问题是团队的魂。“善”出了问题,必须通过团队共同努力,把每一个人对集体对民族的“忠心”体现在整个系统的“改善”上,问题才是真正的解决。

    社会学中有一句话:任何变革如何与文化作对,最后胜利的一定是文化。看到丰田的成功,再联想到战后日本公司群的崛起,这之中有多少是西方管理的浸入,有多少是文化的力量?

    作为龙的传人的中国企业家,我们的文化之根又在哪里?丰田模式的价值也许就在这里。中国企业的市场经济之魂,需要对接中国的历史与传统。我们仍然需要尊重历史,尊重民族的精神。由此,我们才能真正自信地拥抱世界,才可能有真正丰田般伟大的中国企业。

  

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