发布时间：2024年11月06日 17:12:40分享人:树深时见鹿来源:互联网8
核心竞争力，是在一个组织内部经过整合了的知识和技能，尤其是关于怎样协调多种生产技能和整合不同技术的知识和技能。
──C. K. 普拉哈拉德和加里·哈默尔 《竞争大未来》丰田生产方式是一种商业化社会里的系统思考体系。──詹姆斯·沃麦克 《改变世界的机器》在《丰田之道》这本丰田内部"绿宝书"中，丰田公司提炼出了其经营和业务执行的独特方法：挑战、改善、现地现物、尊重、团队合作，揭示了被人忽视的社会层面的内容。丰田生产方式是一个由多种技术方法组成的完整的生产体系，其技术方法之间有密切的关系，而联系这一切的，是丰田公司独特的思考问题的习惯，凡事问"五个为什么"，现地现物地解决问题，重视行动，不断尝试解决问题的方法。E-Lander认为可以从社会-技术的系统角度研究丰田生产方式。尊重人性，发挥人的智慧，形成系统性的创新能力，是创造性地联系其技术方法与发明技术的重要保证。本章将重点剖析丰田生产体系的构造，并对这一生产体系进行理论化和系统化的描述。丰田的准时化生产方式是一个典型的生产系统，是一个包容了多种制造技术和管理技术的综合技术体系。
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3.2.10 自动化"自动化"是丰田准时化生产体系质量控制的重要手段。为了完美地实现准时化生产，生产过程中依次流往后工序的零部件必须是百分之百合格的制品。因此，零部件制品的质量检测和控制是极为重要的。每当有不合格制品出现或有
2.7.6 加工本身的浪费在生产过程中，由于加工作业不当，也会造成许多浪费，而且这种浪费是隐蔽性浪费。譬如，在机加工作业中，因工件的材质不同，我们应该采用不同的切削速度。一般来说，在条件允许时，我们总是要求尽量提高切削速度（增加车床转速
图2-5 在制品过量掩盖了生产过程中的问题案例 大批量掩盖了布局的严重不合理图2-6是D公司改善前的现场布局，明显看出现场布局不合理。但直到启动精益改善，降低批量后，才为所有现场人员所认同，并感受到迫切需要改善。图2-6 D公司改善
第2章 准时化生产概述"精益已经变成企业界耳熟能详的行话"；"近年来，企业界对于追求‘变得精益‘几乎已经到了狂热的地步"。──杰弗瑞·莱克 《丰田汽车精益模式的实践》为什么要把显示器装上卡车，运到得克萨斯州奥斯汀，然后又从卡车
精益思想丛书准时化生产体系与实践魏大鹏 李晓宇 编著序 言 改革开放30多年来，我国的经济建设取得了举世瞩目的巨大成就。2010年，我国国内生产总值（GDP）接近40万亿元，仅次于美国，成为世界第二大经济体。如今，"中国制造"已成为世界
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