爱华网长期的工程机械管理工作实践告诉我们，工程机械维修细节不可小觑无论何时何地，都必须一丝不苟的抓好机械设备的维修管理工作，把这一项直接关系到企业经营目标的实现和企业能否维持稳定协调发展的科学过程落实到每一个员工的岗位职责。 熟知工程机械维修的优越性。 100多年以来，工程机械主要采取事后维修方式，其优点不言自明。上世纪中叶后，伴随着生产过程机械化、自动化的实现，减少故障停机损失以及提高可靠性，促使定期维修制并在维修活动中改进维修工艺、进行必要技术改造的思路产生。上世纪末期诞生了技术状态监测维修，进而将维修活动向前延伸至设计制造过程中的新的维修思维。进入新世纪后，发达国家以状态监测为基础，以可靠性为中心，针对不同设备，采取不同方式。对于关键设备，可在有监测和诊断技术条件下尽可能采取状态监测维修。当监测和诊断技术不断提高后，即使状态监测维修在整个维修市场中所占的比重会越来越大，也不会完全取代传统维修方式。随着科学技术发展特别是微电子、计算机、信息技术迅速发展及广泛应用，光电机械一体技术在工程机械上的应用日益广泛，使状态监测和故障诊断技术产生较大突破。实践显示，设备越先进、越复杂，维修活动越依赖于故障诊断技术。当然，再制造技术亦具有较大发展空间，可在一定程度上提高设备的性能、寿命、节能、环保和可靠性。以上的优越性值得专业人员铭记。 当然， 工程机械设备维修的利与弊永远是对立统一相辅相成存在的孪生兄弟，任何时候都不能小觑。如有的设备常年在施工一线紧张服役，修理次数日益增加，健康状况恶劣，积极因素逐渐减少，并会向不利方面转化，笔者以为，这样的实际情况，若采取无止境地增加修理次数，是断然不可取的。 二、科学选择不同类型工程机械维修方式。 专业工程机械人员明白，工程机械的维修方式基本有三类，一类是事后维修——即工程机械在使用中发生了故障才进行修理称为事后维修，停产损失较小，只需调整或更换易损件即可排除故障时的经济型维修；一类是预防维修——即从预防目标出发，在故障出现之前进行预防性的维护与修理，预防维修包括日常维护、设备检查和预防性修理，防微杜渐，防患于未然，具有十分积极的前瞻意义；还有一类是定期修理——即以实践为基础的预防维修，其主要特点是具周期性，人力、备件、物料资源可事先预计，并可作长期安排，适用于工程机械劣化与工程机械使用累计时问有直接关系的零、部件。此类维修方式可防患于未然，但由于不考虑工程机械实际技术状态，按事先规定好的周期修理，往往会造成维修过剩或维修不足，故也具有美中不足的消极一面。 此外，还可以选择状态维修以及改善维修等各种不同的维修方式，总而言之，结合实际，因地制宜是选择维修方式的指导思想和指导原则，切不可唯心主义形而上学的用机械教条理念去应付客观科学的工程机械维修工作。 三、工程机械维修方式的选择 实际上，处于不同的地域、不同的时间、不同的气候条件下、甚至不同的海拔（平原、丘陵、高原、冰川地带等）的工程机械维修工作所能采取的最佳维修方式，应该是不一样的，但是用最少的维修费用取得最好的维修效果，是其追求的共同目标。如果仅仅从修理费用、停工损失、维修组织工作和修理效果等方面去衡量，各种不同的维修方式都有它的优点和缺点，每一个企业可根据白己的生产特点、各类工程机械特点、故障规律、资源和资金等情况分别择优选用。任何一个工程项目的工程机械，多种维修方式可以并存。从故障的发展过程看，有磨损型规律性故障，也有偶发型随机故障，他们都含有发展期和无发展期的两种故障。规律性但无发展期的故障，如疲劳断裂、电器元件损坏等，当出现在重点零、部件上时，最好按其使用寿命期采用定期更换或修理的方式。如果出现在不重要的零、部件上，采用事后维修较经济。偶发性有发展期的故障，较典型的如轴承，虽然某个轴承出现故障是随机的，但有发展期，可测出其故障征兆及时维修或更换。如不管轴承状态如何，只按规定定期更换，则很不经济。对某些易于更换或修理的零、部件、元件，所用修理停机时问不长、损失不大时也可选择事后维修方式。偶发性且无发展期的故障，如在冲击载荷下的突然破裂，液压、电器故障等，因无从得知其将要发生故障，只有采用事后维修，对于非重点工程机械，停产影响不大的，可使用到发生故障后再紧急修理。对于重点工程机械，突然停机影响生产损失较大的，可设置平行功能的备用件，出现故障时可立即更换或代用，直到故障件修复为止。改善性维修侧重在改善原设计的结构、元件等的性能，它可以同其它维修方式同时使用，即在预防维修或事后维修中同时排除故障和改善性能。 终上所述，根据实际情况灵活选择适应自身特点的维修方式，应该始终作为工程机械维修专业工作的基本原则加以实施，处于高原条件下的施工企业尤其如此。
