系列专题:2008中国营销
新胶印的三大看点
尽管胶印面临着数字印刷的严峻挑战,但在drupa2008上,我们依然看到了不断自我进化的新胶印的强大生命力,无论从效率提高,质量控制,印刷灵活性以及增值服务等方面,胶印都以实际行动证明着无法比拟的先天优势,从而继续拉大着效率与质量上领先于数字印刷的差距,同时尽量弥补对于印刷活件转换速度慢、浪费大等短板。从各大胶印机厂商的展台上,我们可以清晰地看到生产效率最大化、提供增值服务、印刷机幅面多样选择这样三大主题。
生产效率最大化
l 向全面自动化迈进
印刷机整体自动化功能的加强,在操作友好性、缩短印前准备时间、高速换版和同步清洗流程等诸多方面为客户带来显著优势。从drupa2008上我们可以看到,目前胶印机上比较常用的自动装置有自动供墨系统和墨量自动调节系统、自动活件更换程序、多功能清洗系统、上光装置自动清理系统、普通印版和上光印版自动更换装置及同步换版技术、由控制台控制上光油进给装置、自动视频套准控制装置、印张自动控制和监测装置、不停机输纸、不停机收纸等。
海德堡anicolor供墨系统使得常规的18根墨辊队列被两根与印版滚筒同等尺寸的墨辊所替代供墨技术方面,海德堡anicolor供墨系统使得常规的18根墨辊队列被两根与印版滚筒同等尺寸的墨辊所替代,将印刷准备时间缩短了50%,浪费减少了90%。高斯Goss DigiRail数字式供墨技术提高了墨斗精准度和预见性,同时降低启动时的浪费。
控制台方面,海德堡印通印控中心将设备操作以及对色彩和套准的控制集中在一个中心控制台上,具备智能操作导航系统与壁挂式显示屏。高斯Goss Web Center实现了自动进行数字数据预设、监控、调整以及系统连接。小森KHS-AI印刷快速调色系统是在以往的KHS生产支援系统基础上追加了折页调整功能,同时具备自学功能,形成强大的集成化管理系统。
纸路控制方面,高宝DriveTronic给纸机支持无需手动干预的承印物更换,高斯Automatic Transfer自动输纸转换系统为连续印刷提供帮助。
版材控制方面,高宝DriveTronic SPC专用印版滚筒驱动装置能够在不到60秒钟内同时更换所有印版,DriveTronic Plate Ident技术使用图像化数据矩阵代码检查印版在滚筒上的位置及预套准。。曼罗兰自动上版装置Automated Plate Loading可使LITHOMAN的8块版的换版时间由原来的10分钟可以缩短至4分钟,印版滚筒直接驱动马达DirectDrive让以前需要连续分开进行的校机程序可以一次过。三菱SimulChanger全自动全色同时换版装置可以在多色印刷机上使所有印刷单元上的印版得以同时更换。
曼罗兰Inline ColorPilot联线自动供墨导控装置则可实现在印刷机内测量色彩自动检测方面,曼罗兰Inline ColorPilot联线自动供墨导控装置则可实现在印刷机内测量色彩。小森PQA-S印刷质量检查系统可以联机检测纸张,编制数据化的检测记录,并依据记录的数据与随后印制的纸张自动进行对比,借以识别所有不合格的印张。高宝QualiTronic技术提供了完善的在线检测解决方案。
l 双面印刷
双面印刷以其高生产率在drupa2008上备受追捧。此次展出的双面印刷机以更多机型、更大幅面、更快速度、更高自动化而吸引了参观者注意。
高宝Rapida 142可进行4+4色的双面翻转印刷高宝Rapida 142可进行4+4色的双面翻转印刷,具备自动翻转功能,还开发了新的收纸装置,把印刷品上不能印刷的狭长部分减少到不超过五个,最高速度达到15500张/小时。曼罗兰 Roland 900XXL能够双面印刷最大幅面为52英寸×73英寸。海德堡推出带纸张翻转装置的速霸SM XL 105印刷机,生产速度高达每小时15,000印张,生产率比目前市场上的通用机型高出40%。小森四色丽色龙Lithrone S40SP超级双面印刷机采用双层配置,质量可以单张纸印刷机相媲美,而生产能力又能与轮转机相匹敌。八色丽色龙Lithrone S40P翻转机采用小森独有的三滚筒式双倍径滚筒。三菱展示了单双面两用印刷机V3000R-8单面8色,双面4色/4色兼用(带反转机构)印刷机,可以最高速度毎小时16,200张进行双面印刷。V3000TP-10双面5色/5色专用印刷机可对3种不同的印刷品以最高速度每小时16,200张进行双面印刷。秋山国际MEGA Jprint作为非翻转双面印刷机和双面印刷机核心技术——陶瓷压印护衬的发明者,此次推出了配置了“双飞达+双面上光”的大对开5+5色单张纸双面多色胶印机MEGA Jprint 5p540DC+RF,采用了快速自动换版技术与无冲击高精度纸张交接技术,最高速度达到每小时14,000印张。高斯M-600 Folia能够使用标准的单张纸油墨在多克重的带有涂层的纸上进行印刷,在无烘干箱情况下进行高速生产,避免纸面和滚微蹭脏现象,还能在不停机的条件下进行多纸路印刷。