爱华网计量器具被广泛的用于企业的产品制造、辅助工艺、质量检验等，计量管理是质量保证体系的重要组成部分，要求计量器具精度必须准确，才会保证产品质量；计量器具若不准确会导致在生产中产生废品，浪费材料，甚至还会造成安全事故，给企业带来经济损失；制造高速、安全、舒适的动车组是铁路发展的大趋势，在动车组制造中产品和工艺要求精度高，大量的高精度、专用计量器具被投入到制造过程中；对生产过程中计量器具的使用、维护、监管规范化、科学化、全员化管理成了首要问题。 1.理论综述 1.1计量、测量和计量管理的宣贯 为了使员工增强计量的法制意识，在生产经营活动中，不断宣传《计量法》的法律知识，强化员工的使用、维护、保养守法观念。以下名词作为了重点学习。 计量是实现单位统一、量值准确可靠的活动。计量是技术和管理的结合体，以实现计量单位统一和测量准确可靠为目的科学、法制、管理等活动。计量是技术、质量和经济工作的基础。计量工作包括计量技术和计量监督管理工作，本文讨论计量监督管理。 测量是以确定量值为目的的一组操作，被测量值的结果与标准比较，指技术性。测量工作包括在计量之中。计量的监督行为通过法制管理来实现。 计量管理是指协调计量的技术、经济、行政及计量、法制管理之间关系的总称。企业计量管理是为了科学合理地进行企业的各项活动，采用计量检测手段和进行计量监督。 1.2计量器具和测量设备的区别 随计量标准与国际接轨，测量设备被引入，在执行IS09000族标准时，将“测量设备”等同“计量器具”相对应，使二者兼容，两个的内涵一样了，但测量设备的外延则比计量器具的要广泛，从以下两个名词解释可以看出区别： 计量器具：用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准 物质，包括计量基准、标准、工作计量器具。 测量设备 ：为实现测量过程所必须的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们组合包括计量器具。 1.3计量的特性的理解 准确性是计量的基本特点。计量给出被测量的量值，还给出该量值的误差范围，即准确性。一致性是计量单位的统一，是量值一致的重要前提。不因时间、地点，方法、器具以及操作人员变化而变化，只要符合有关计量要求，计量结果就应在给定的误差范围内一致。 溯源性在实际工作中，由于目的和条件的不同，对计算结果的要求也各不相同。溯源性是准确性和一致性的技术归宗，使计量的准确和一致得到技术保证。通过溯源对不合格品进行追溯。 法制性是计量社会性要求的。量值的准确一致，要有法律保障。特别对国计民生有影响的计量。 2．动车制造企业的计量管理 2.1 动车制造业计量器具的初期状况和特点 以动车制造车体生产线为例分析计量器具的使用、维护和计量监督管理情况。 动车组技术引进初期，计量器具来自不同采购渠道，多数是按工艺要求按计量器具精度采购，有随设备附件和工装设施采购，因归口不同给计量监督管理带来了难度。部分计量器具操作说明书为全英文，使用者认知能力有的有限，致使个别的使用，保养不够规范。 在动车组车体的生产过程中使用计量器具的数量大，管理幅度大，依靠专职管理人员难以全面对现场的计量器具状态监督和考核。 使用者对计量器具现场的使用状态、可用性掌握和故障判断缺乏更深刻的认识，有时需强制送检。 2.2 动车制造业批量生产时计量器具的实现科学化管理的具体措施 计量器具管理综合分析以上影响因素，综合运用计量管理的法律手段，行政手段、经济手段、科学手段、教育培训手段来实现在用计量器具的全过程、全方位管理，其中包括以下几个方面： 运用培训手段对使用者进行培训: 编制了《现场计量器具常见故障纠正措施》，把全英文说明书翻译成了中文，请公司计量主管为铝焊工骨干培训，由骨干再培训班组焊工。采用了现场实作培训。把各类计量器具操作说明书下发到了使用班组，操作者熟知会用到掌握。 运用法律和行政手段监督计量器具管理：在公司级计量器具管理的基础上，编制了《分厂级计量器具管理制度、现场可视化标准》等，制度和标准实施，规范了计量器具使用者的操作行为，划清了职责和管理范围，使用者现场操作有据可依，考核有据可查，形成了完善的检查、考核体系。 以各类培训促进制度落实，以现场检查跟踪制度执行效果：对各车间计量器具管理员和班长重点进行项点检查、解决措施、考核体系的培训，把班长被培养成了兼职计量检查员。培训内容包括制度、标准，相关质量、安全、IRIS体系审核要求。对计量器具的核心配件的防护做重点讲解。计量标签被比喻成驾驶员的“驾照”， 没有计量标签的计量器具现场禁止使用。新班长上任和新项目生产时都进行培训。在现场中检查制度执行情况。 以公司信息化平台为载体，实现计量器具周期送检进度预警式管理：每月按时从SAP系统导出下月送检计划，以网络形式传递给各车间计量员；以周为时段对计量器具送检计划进度动态控制,以颜色区分送检状态等。对SAP系统实时监控，对即将到期的进入警戒天数的，及时把信息传递给车间使用者。按期送检已习惯化，实现了无超期使用计量器具。 推行计量器具三级化控制，实现全员化科学化管理：计量器具作为动车质量管理体系不可分割的部分。使用者使用时按制度、标准对照检查，清楚那些状态不能使用。车间计量员每周检查，及时反馈。分厂主管人员每周按类抽查、监控考核，检查中从对计量器具的静态控制到动态控制；与质量直接相关的计量器具周期性循环检查。鼓励员工对有故障的计量器具主动送修送检，免于考核或从轻。对一贯使用保管好的个人或班组给予嘉奖，相反的进行处罚和培训考试。 3．动车制造业计量器具科学化管理的作用 为设计和工艺人员提供了准确的量值支持，有利于精确控制．辅助质检人员完成检验，使工艺技术处于稳定状态。为生产提供了准确的可操控手段； 为质量安全、焊接体系的执行与实施提供支持和保障，是提高产品质量和增强市场竞争的前提；提高计量器具的使用寿命，为企业降低成本，创造效益；计量器具的监督管理为动车制造监督质量起到监视眼的作用；计量管理为安全、环保工作起到了促进作用；计量管理完善了计量工作，使各类人员都受益，创造更大价值；计量管理是一项综合性的系统工程，其核心是质量体系，动车制造以质取胜来建立市场质量信誉。计量是质量基础和重要保证。动车制造计量器具管理向数据化、网络化和科学化迈进，确保动车组安全运行。
