项目背景:现代工业自动化生产中,涉及各种检查、测量和零件识别应用。如胶囊生产:连续大批量生产、对外观质量的要求非常高。因此在工厂的现代化流水线后面常常可看到数以百计甚至逾千的检测工人,增加巨大的人工和管理成本的同时,仍不能保证100%的检验合格率。如压痕、擦伤、裂缝、微孔等缺陷,用肉眼根本无法连续稳定地识别,物理量传感器也难有用武之地。
将计算机的快速可靠性、结果的可重复性,与人类视觉的高度智能化和抽象能力相结合,产生了视像检测的概念。视像测试技术在国外发展很快,美国国家标准局就曾预计未来90%的检测任务将由视像测试系统来完成。
产品开发:本项目开发的胶囊视像检测机应用于胶囊生产中的检测,采用先进的视觉处理系统与现代自动化技术相接合,实现了自动化、客观、非接触、高精度以及工业现场环境下的可靠性。能自动完成胶囊的表面、内部缺陷检测,适用于大批量、高度重复胶囊生产过程中的测量、检查和辨识。
知识产权:已拥有两项专利,2009年将再申请五项专利。(见下表)
生产方式:自主设计,外协加工。
市场分析:我国的医药和保健品市场正蓬勃发展。胶囊制剂由于具有生物利用度好,密封、安全,药剂稳定,剂量准确,携带和使用方便等特点,受到大力提倡。国家药品监督管理局加大实施GMP认证的力度,为优质机制胶囊提供了广阔的市场。
统计数据显示,到2007年止,全国硬胶囊年产能合计1万亿粒,共计有全自动、半自动空心胶囊生产线1000条以上,已批准的胶囊生产企业为249家。按每条生产线至少配一台设备计,则市场需求为1000台。
竞争优势:目前本项目在国内还没有可替代竞争产品,主要是有三方面的原因:一是视觉处理及相关设备在国内起步较晚,而胶囊产业在国内发展却太快;二是国内对产品质量的要求起步较低,但无论从哪方面看对质量的要求都在飞速提高。三是行业相对较窄,对于大公司没有很大的吸引力。
市场战略:
目前:解决在胶囊生产检测中高强度,人员密集,且质量不稳定的问题。
未来:将针对军工行业中的弹壳,基础行业中的螺丝螺帽,高技术产业中的LED等开发专门的视像检测系统。
融资计划:计划融资200万元,占股20%。200万元投资当年即可产生600万元销售收入和300万元净利,投资者不超过3年就可收回投资。
专家点评:
杭州枫惠投资管理有限公司副总经理 张权
该项目的核心是利用智能化识别技术,开发的自动化检测设备,在国内填补了该空白领域。产品属于国家重点支持的先进装备制造业,初期有很高的毛利水平。假如能将该技术成功应用到其他连续大批量生产的产品领域,将是一个有发展前景的大市场。
目前国内药品行业发展迅速,新GMP标准和国家对辅料生产的逐步规范对项目公司是个发展机遇,但整个用户行业的规模不大,属于细分市场。项目处于较前期阶段,需要针对重点客户做好营销策略与计划的实施,以使投资者更有信心。