2008年4月底春季广交会上,奥克斯主打变频空调,推出的变频空调能效达到了欧洲标准的A级,相当于国内一级。
奥克斯此次的“第一反应”也引起了业内人士的交口称赞,当他们纷纷向这个曾被业内称为“不按规矩出牌”的“坏小子”送来赞许的目光和热烈的掌声时,奥克斯集团董事长郑坚江显得冷峻而平静:在成本上升的时期,奥克斯必须“两条腿走路”,一方面利用原有的技术、经验和引进新的研发团队,开拓变频市场;另一方面,继续发挥定频空调的领先优势,引领中国空调的节能、健康走向,以应对空调高效节能的新环境。
“鲜花”论卓越
奥克斯出口的变频空调已得到了欧洲市场的认可,预计2008年变频空调出口将翻一番。
早在2000年,奥克斯就已经开始研究并开发了一系列变频机型,2007年,奥克斯还特别成立了变频研究院。奥克斯如今应对成本上升的从容之道,完全得益于奥克斯人的“鲜花论”:“世上没有永不凋谢的花朵,盛衰更替乃历史规律,惟有保持理性思维,延长生命周期才是成功之道。”
奥克斯人心中的“鲜花”首先表现为过硬的产品质量。正是因为有了这样的理念,奥克斯实施了多项管理体系认证,2001年投资3000万元全面启动信息化管理工程,为确保产品质量打下了坚实的基础。2007年8月,奥克斯又聘请了日本顶尖空调专家,担任奥克斯空调高级技术顾问,由日本松理念,奥克斯实施了多项管理体系认证,2001年投资3000万元全面启动信息化管理工程,为确保产品质量打下了坚实的基础。2007年8月,奥克斯又聘请了日本顶尖空调专家,担任奥克斯空调高级技术顾问,由日本松下的原质量总监对空调生产进行质量“把关”。
奥克斯的“鲜花论”赢得了更多人的爱戴。2004年,奥克斯集团被评为中国信息化标杆企业、奥克斯空调获得了中国名牌产品称号。2007年,在众多的荣誉奖励中,奥克斯人更珍视“中国民众满意十佳品牌”这个奖牌,因为它表明了奥克斯人的付出得到了回报。
“坏小子”的勇气
当有人称奥克斯为“搅局的鲶鱼”、“事件营销的鼻祖”时,他们很少从正面意义来解释奥克斯当时的勇气,而这也是当年奥克斯被称为“坏小子”的原因。
但无论如何,奥克斯敢于揭开行业内幕,这在当时无论如何说都是需要勇气的,这个勇气正是来源于奥克斯对产品质量的呵护。有人称之为“铁肩道义”,有两项曾在当时泛起涟漪的事实是:
2002年,奥克斯公布的《空调成本白皮书》市场“标准价”:一台1.5匹的冷暖型空调的生产成本为1378元,加上销售费用370元、商家利润80元、厂家利润52元,市场零售的标准价应该是1880元,比当时市场上销售的同型号空调降低了1/3左右。
时隔一年,奥克斯再次公布《空调技术白皮书》,称当时市场上炒作的所谓空调富氧技术、红外传感技术、温度传感技术、换新风技术等“高科技”的旗帜,以各种新概念来吸引消费者,都是一种不负责任的表现。当时奥克斯销售公司总经理吴方亮表示,这次《空调技术白皮书》的发布,主要目的是为保护消费者的利益着想,调节稳定市场价格。在这之后,中国空调市场逐渐成熟起来,并真正回归到了空调本身“冷、静、强、省”的核心帜,以各种新概念来吸引消费者,都是一种不负责任的表现。当时奥克斯销售公司总经理吴方亮表示,这次《空调技术白皮书》的发布,主要目的是为保护消费者的利益着想,调节稳定市场价格。在这之后,中国空调市场逐渐成熟起来,并真正回归到了空调本身“冷、静、强、省”的核心价值上来。
奥克斯更大的勇气还表现在敢于尝试新技术、开发新产品。目前,奥克斯已组建了国家级技术研究中心和博士后工作站,拥有国内配套最齐全、规模最庞大的各式空调专业生产线,并成功联姻韩国三星、美国约克,销售、服务网络遍布全球。
“一张纸”管理
如今,奥克斯对质量的呵护已经不满足于上述《白皮书》的内容了,从2003年开始,奥克斯把管理的目光开始“从外向内”收缩。
比如在响应国家节能降耗政策方面,奥克斯早在2003年就开始了。2004年,奥克斯通过全面开展“制度瘦身”运动,把各种文件资料压缩一半,制度压缩1/3,以最短的流程、最快捷的手段,达到了管理的目的。而2003年,奥克斯内部收发的文件就达10万余份,堪称“废料成山”。“这些文件,不要说详细阅读,就是看一眼标题,按每份10秒计算,也需要280个小时,即40个工作日。可想而知这是何等的浪费。”郑坚江感叹道。
2007年,奥克斯开始在内部倡导“一张纸”管理。简而言之,就是将工作汇报的内容简明扼要地压缩在一张纸的范围之内,将本部门当下工作中最重要、最关键、最亟待解决的三五个问题,以及相应的解决措施,提纲挈领地罗列在一张纸的篇幅之内。抓关键、抓重点、找准发力点,将冗长的问题简化,做到精确、简练、毫无废话,从而实现务实高效的工作目的。
倡导“一张纸”管理,实质上体现了一个时间管理的概念、成本管理简练、毫无废话,从而实现务实高效的工作目的。
倡导“一张纸”管理,实质上体现了一个时间管理的概念、成本管理的概念,效率管理的概念。如今,“一张纸”管理已经深入到生产车间、班组,最后的落脚点踏在了生产成本管理上。奥克斯要求,在今后每年的员工合理化建议、QC小组活动中,都要围绕“一张纸”管理的内涵进行。