爱华网随着环保意识的增强，人们对绿色产品的需求不断增长，绿色消费已成为世界消费的新潮流，绿色产业蓬勃发展，21世纪将成为绿色世纪，绿色产品和服务将主导21世纪的市场。因此，企业要顺应绿色浪潮，积极实施绿色管理。
实施“绿色管理”，企业一方面通过自身的绿色形象在新的国际市场环境中提高产品的环境竞争力；另一方面本身也承担着相应的社会责任，对公众的消费行为存在导向和强化作用，这有利于开拓绿色产品市场。
所谓“绿色管理”，就是将环境保护的观念融于企业的经营管理之中，它涉及企业管理的的各个层次、各个领域、各个方面、各个过程，要求在企业管理中时时处处考虑环保、体现绿色。这一思想可概括为“5R”原则，即(1)研究(Research),将环保纳入企业的决策要素中，重视研究企业的环境对策；(2)消减(Reduce)，采用新技术、新工艺，减少或消除有害废弃物的排放；(3)再开发(Reuse),变传统产品为环保产品，积极采取“绿色标志”；(4)循环(Recycle),对废旧产品进行回收处理，循环利用；(5)保护(Rescue),积极参与社区内的环境整洁活动，对员工和公众进行绿色宣传，树立绿色企业形象。
比如说最近，笔者看到了很多企业从环保节能到挖潜增效的案例，很兴奋——认为其不但不是负担，还成为众多企业应对金融危机的有效措施手段，值得众多企业借鉴学习。
从资料得知：目前我国工业产品单耗远高于世界发达国家水平，吨钢能耗是美国的2倍，日本的3倍。国内企业主要耗能产品的单耗，落后的与先进的相差1至4倍。这种情况下，有条件的企业必须彻底摆脱高污染、高能耗、高成本的传统模式，转型为绿色环保、低能耗、清洁生产方式的转型。
例如传统的高污染高能耗的水泥行业涌现了节能环保的带头大哥，青海海西化建是海西惟一一家以水泥生产为主的民营股份制企业，每年纯碱产量达到450万吨，由此每年产生的近60万吨粉煤灰、180万吨尾矿、15万吨废渣，堆在一起就是一座几十米高的大山，摊在德令哈市区也有十几公分厚，如果不加以综合利用，弥漫在空中的大量的粉尘，不仅造成严重的生态环境污染，危及当地群众的身心健康，还会造成巨大的资源浪费。海西化建正是利用这些废渣、废料，投资2.25亿元，实施日产2500吨熟料新型干法水泥生产项目的。该项目还将配套建设4.5兆瓦纯低温余热发电机组，这样使无效排放的大量余热转化为电能，既满足企业25%用电需求又降低水泥生产费用，综合能耗与湿法生产线相比下降45%以上。也就是说，海西化建每年将能从废料残渣中捡回10亿元工业产值。
再如：浙江义乌“华大压铸”对生产的多个环节进行了节能改造。改进了4.2自动头机弹片，节约弹片原料用量1/3，年可节约36.85万元。电镀车间购置了10台新的脱水机，回收部分原材料，降低废水浓度，降低废水处理成本，采用绿色节能照明，年可节约32.5万元。并采用了全自动插销方块机，替代原有的手工穿打插销，减少物料的损耗，年可节约27.1万元。实行织带车间电动机改造，将织带车间125台织带机原有的1.1千瓦电动机替换为0.55千瓦电动机，年可节约用电16.5万千瓦时。
还有：大江公司有一份对余热发电可行性研究报告。纯低温余热发电主要是纯粹利用水泥生产中，从窑头到窑尾高温废气余温，通过锅炉将产生高温蒸气来带动汽轮机组发电，整个过程没有补充任何燃烧物，不产生任何废弃物。据初步测算，大江公司可利用日产2500吨和4500吨生产线，配套建设4台8兆瓦余(续致信网上一页内容)热电站，年可发电9000万度，年节约标煤3万吨，年减少二氧化碳排放7.2万吨，节能减排效果十分明显。据了解，该项目分两期施工，首期项目明年可望投入使用。大江公司在内挖潜力同时，眼光瞄向周边企业。庐江拥有一些矿山和化工企业，每年丢弃的矿碴、煤碴累积成山。对此，大江公司积极组织专家技术人员调研、分析、研究，从废碴里“挖宝”。通过技术处理，大江公司已吸纳综合利用工业废碴有：琉酸废碴、粉煤灰、化工磷石膏等，年消纳废碴40万吨，不仅解决了一些企业生产的后顾之忧，也保护了环境。2007年大江公司实现了销售收入2.69亿元，入库税金2218万元，节约标煤7076吨，较好地完成了节能目标。
美国人有ibm这样的蓝色巨人，那么希望我们国内出现自己的环保的、节能的绿色巨人！同时提醒各位企业家——不搞绿色管理，你out啦！
