爱华网记者：全国两会刚刚结束，学习实践科学发展观活动又在集团公司热烈深入开展起来。作为全国人大代表，您是如何理解科学发展观的？辽阳石化大力推行节能减排，与科学发展又有着怎样的内在联系？
耿承辉：大力推行节能减排，是党中央、国务院在总结我国经济发展经验教训的基础上，根据我国国情作出的科学发展的重大战略决策。国有企业作为国民经济的重要基石，推进节能减排工作具有更为重要的意义。应该看到，只有做好节能减排工作，才能真正使企业走上良性发展的轨道。
“十一五”以来，辽阳石化以科学发展观为统领，秉承“奉献能源、创造和谐”宗旨，把“节约发展”作为发展关键环节，在节约中推进发展，在发展中厉行节约，取得明显成效。与2005年相比，公司在原油加工量上升43.2%、化工商品量上升77%的情况下，能耗总量仅上升2%。“十一五”前三年，公司共实现节能27.6万吨标煤，万元产值综合能耗比2005年下降28.2%。
记者：近年来，节能减排成为我国经济生活的一项重要内容，而许多企业特别是国有企业将节能减排视作履行社会责任的必然选择，您如何看待这一问题？
耿承辉：发展不应该建立在牺牲资源、环境的基础上，这一点已成为共识。一些地区虽然经济发展了，群众收入增加了，但江河湖泊被污染了，发展―污染―治理―发展成为一个怪圈。严峻的现实告诉我们，再不厉行节能减排，煤荒、电荒、油荒以及环境恶化，都将成为国计民生难以承受之重。2006年我国首次将具体明确的节能降耗指标写进国民经济和社会发展五年规划，成为“十一五”规划的约束性指标。
中国石油是保障国家能源供应的国有骨干企业。推进节能减排，保护环境，是企业不可推卸的社会责任。作为地区分公司，我们必须坚定不移地执行总部的决策，迎接挑战与压力，把总部的“硬指标”坚定不移地细落实、再部署，确保“十一五”期间节能、化工节水、COD减排和二氧化硫减排目标的实现。
辽阳石化的发展实践也证明，我们在努力提高企业规模和经济效益的同时，必须高度重视节约资源和保护环境，否则实现可持续发展将失去“支撑”。一直以来，辽阳石化十分重视节能减排工作，在节水、节能，减少污染排放等方面，取得了一定的成绩。特别是氧化二氮减排项目的成功实践，不但在国际上为中国石油争了光，而且创造了辽化发展史上前所未有的少投入高产出，成为“点石成金”的典范。我们把国家部署和集团公司的要求，自觉转变为节能减排的实际行动，扎实苦练内功，促进各项指标争先创优，有效降低运行成本，争取节能减排工作取得更大成绩。
记者：辽阳石化大力推行节能减排取得了一定的成绩，在这一过程中，您认为最为成功的经验是什么？
耿承辉：重点是要做好“加减法”。在节能减排工作上，小修小补无济于事，必须采取革命性措施，才能使节能减排工作取得事半功倍的效果。
多年来，我们在产业结构调整方面受益匪浅。无论是割舍一期尼龙、纤维装置，还是关停鞍炼、涤纶长丝装置，我们在提升公司资产质量、增加经济效益的同时，节能减排更是取得显著效果。一方面以“超先进、讲效益、保安全”为核心内容，重点实施一批低耗高效项目，做足“加法”大文章。另一方面，对于那些高投入、低产出，高耗能、低效益的“两高两低”落后装置和设备，采取革命性措施，坚决予以淘汰，用“减法”去换取更大的砝码，预留更多的节能减排指标，获取更大的发展空间和容量。
目前，公司已经系统形成“12863”发展战略目标，全面推进以芳烃为特色的大型石化基地建设。我们在公司增量发展的过程中，坚持从源头控制，把好规模化发展关，提高资源综合利用水平。我们将立足公司全局和长远，研究制定节能减排战略规划，作为公司“12863”发展规划的重要组成部分，确保公司在产业发展中增产不增能，增产不增污。
记者：我们知道节能减排是一项系统工程，涉及方方面面，辽阳石化是怎样平衡各方面工作，做到有的放矢的？
耿承辉：推进节能减排要抓住重点环节。辽阳石化系统组织开展对标活动，形成一系列新装置达标达产工作方案，对照设计值和系统先进水平，认真查找存在的不足，针对裂解原料轻质化与优质化、裂解炉大小合理匹配、冷箱能力改造和压缩机“双机并联”平稳运行等方面的问题，全力做好优化工作。集中抓好老系统能量优化与平衡，按照“节约、集中、优先”的原则，加大系统优化运行和全局能量优化力度，把上下游装置作为一个系统考虑，不断处理好供能与用能之间的关系，统筹好局部优化与全局优化的关系，按质用能，梯级使用，尽可能减少系统有用能源的散失。
同时，看住天上跑的、地下流的，采取更为严格措施，有效监控火炬气排放；加大污水源头治理力度，防止末端冲击事故发生。公司已明确立项，综合治理生活区污水直排新开河问题，确保公司在生产、生活环节全面推进节能减排各项工作。
记者：科技是第一生产力，在节能减排领域这句话同样有效，辽阳石化是如何运用科技力量推动节能减排工作的？
耿承辉：科技进步是节能减排的重点和根本，也是最有效、最现实的途径。据有关机构分析，技术进步对节能减排贡献率达到40%至60%。
“十五”期间，我们曾在“一水四用”、火炬气回收、装置热进料等方面取得一定成效。今后，要继续加大投入力度，紧紧依靠科技进步，提高节能减排技术应用水平。
辽阳石化正在利用中国石油股份公司政策和自筹资金，重点实施节能减排“十大工程”。即一方面着力在提高加热炉热效率、蒸汽伴热改水伴热、乙烯装置能量优化、优化蒸汽管网运行、低温热能综合利用、锅炉节能改造等方面实施“节能改造六大项目”。另一方面，着力在中水回用、烟气治理、污泥无害化、生活区污水处理等方面实施“减排四大项目”，彻底解决装置中存在的“瓶颈”问题，做到补清欠账，不增新账。
氧化二氮减排项目作为中国石油推行清洁发展理念的标志性成果和形象工程，装置已于2008年3月成功建成投产，先后进行6次国际核查，这是中国石油用新的理念取得的新成果。对于辽阳石化来说，千方百计开好这套装置，精心调整工艺，加强日常管理，深入做好减排项目运行、指标监测和核证各项工作，确保装置开得好、稳得住，争取实现最大环境效益、经济效益和社会效益。
另外，在推进节能减排工作中，我们注重引进和消化吸收国内外先进的“四新”技术，大力推广节电、节水、节汽、减排等方面的新产品、新工艺、新技术和新设备，释放科技因素能量，发挥技术进步在企业节能减排增效中的作用。我们注重“拿来主义”，坚持经济适用技术原则，加强节能减排技术交流与合作，认真学习先进技术经验，广泛开展联合技术攻关，加快节能减排技术的突破和集成，不断提高技术进步在资源节约和环境保护工作中的贡献率。
