面料展:中国面料“师夷长技”



  面料展:欣赏对手,中国面料“师夷长技” 

  在2009年秋冬面料博览会上,最让中国企业难忘的恐怕是人声鼎沸的国际展台了,中国企业赶超了多年,自身的魅力依然难以尽情释放。

  “我们要学会欣赏对手,并勇于赶超对手。”浙江达利丝绸总经理林平在参观后强调,“我们需要学习的太多了,国外展团更多是趋势性的东西,而我们却收获着实实在在的订单。”

  对于中国企业而言,面料博览会的现实意义远远大于国外展商,但国外展商的设计理念以及趋势构想却是中国企业难以企及的。

  推崇为了赶超

  在意大利展馆,许多公司的面料不论是在工艺技术上还是在创意理念上都堪称完美。

  意大利Oltolina公司专业生产80~200支的全棉衬衫面料,优良的面料质地加上颜色的多端变化,幻化出天蓝、冰花色、雪花白、玛瑙黑、星星蓝等多种款式。该公司推出的新品系列采用最精细的羊毛和棉混纺,经过染色、清洗等步骤,使布料表面变得光亮、牢固、高雅,并且充满现代感。

  SuccessoriRedaSpa公司是一家从事高级男装羊毛面料的家族企业。据公司负责人介绍,公司面料新品一直本着对品质的关注和对自然的尊重原则。公司研究调查表明:消费者越来越关注个体、环保和传统,所以此次公司新品的发布融入了这些理念。就拿这次公司参展的新型羊毛与大豆混纺面料为例,该织物富有弹性、经久耐穿、舒适透气,既保留了羊毛的热隔绝性能,也保留了大豆纤维的吸湿、透气、亲肤等自然功能。这位负责人谈到:“公司对环保一直有着坚定的立场,在面料生产过程中严格控制化学试剂的使用,最大程度上保证成品的自然特性,确保穿着的安全和生产过程中对环境的最小污染。”

  而在韩国馆,记者明显感觉到化纤面料是其强项。“我们有一款蕾丝衬衫,用的就是韩国面料,手感、光泽,都不是国产面料能比得上的。”广东蚨意纺织贸易有限公司总经理林承战直言不讳地告诉记者,“在亚洲,日本的面料产业实力是最强的,但是价格太贵,他们的产品独占高端市场,法国、意大利的就更贵了。韩国面料价格基本上是日本的1/3。质量好价格相对较低是很多国内企业选择韩国面料的首要原因。”

  在采访中,许多企业负责人都告诉记者,产品的同质化是服装企业不愿购买国产面料的原因。“大陆的面料重复率太高,随便拿一款面料出来,十几家公司都有。”林承战这样说。企业如果需要选用高档的面料,大部分都会考虑进口,而韩国面料独特的设计也使得国内企业很难效仿他们的产品。

  在国外展区,记者碰到了多位面料大牌企业家,比如江苏盛虹化纤公司董事长缪汉根、江苏箭鹿毛纺股份有限公司董事长刘庆年、浙江耀光纺织品有限公司总经理王跃江等,在他们看来,长三角、珠三角几乎到处都是生产面料的厂家,做出口的也很多。由于生产能力、设备相差无几,产品也差不多,要想多卖产品,就只能靠降价来吸引客户,这样使企业的利润空间越来越小,难以有更多的资金用于技术设备更新和新产品的研制开发。另外,面料设计滞后是制约国内服装业发展的瓶颈。有数据显示,中国进出口服装面料在货值上大体相当。其中,51%的进口服装面料属于进料加工,45%属于来料加工。如果单从数量看,国产服装面料完全能够满足国内消费者的需求,但在质量、手感及图案设计等方面却与进口面料尚有很大差距。

  面对咄咄逼人的国外面料生产商,中国的面料生产企业却因质量不高、科技含量低、花色品种缺乏创新而显得底气不足。

  “正视差距才能有所提升,埋头学习为了赶超对手。”在这些企业家看来,学习国外同行已经大于展示新品的意义。而实际上,许多面料企业在设备织造、技术研发等方面已经领先国际同行,并且取得不斐的业绩。

  从失衡到抗衡

  林平在分析时一针见血地说:“归根结底是我们消化吸收再创造的能力不强。”他举例说,我国80%以上技术改造投资用来引进技术、引进设备,用于获得专利使用许可、售后服务及咨询方面的费用仅占9%、5%和3%。消化吸收再创造的比例是1∶0.08。即花1元钱引进设备,仅花8分钱进行消化吸收再创造,结果是相同的技术和设备重复引进,造成引进--落后--再引进--再落后的状态。日本和韩国消化吸收再创造的比例是1∶5和1∶8,即花1元钱引进技术和设备,要花5元~8元进行再创造,引进设备仅限1台。技术发展踩在巨人的肩膀上,结果实现了跨越式腾飞。

 面料展:中国面料“师夷长技”
  这个道理,中国面料业界不是不懂,只是在前行的道路上摸索得太长。只有领军面料企业才逐渐摆脱了失衡的状态,形成与国际面料巨头相抗衡的局面。比如阳光、三毛、如意等,在国际上的口碑也是掷地有声。

  今天,国内企业在面料展上推出的用羊毛延伸技术生产的面料,可以说正在逐渐摆脱盲目的跟从,走自主开发之路。如湖北美仓公司用羊毛延伸技术加工的纤维,其长度为原来羊毛的1.5倍,细度为原来的80%,手感接近羊绒。而这一加工技术不仅解决了原料问题,还使原有的加工技术和产品有了更广阔的发展空间。

  一批面料企业近几年开发的高档涤纶长丝仿真面料、棉抗皱免烫面料、高档针织服装面料、绿色环保面料等,都达到了世界先进水平,这标志着国产面料的技术含量和竞争能力在提高,同时也为服装行业提高国产面料的使用率打下了基础。

  展会上,许多面料企业家在回首自己的面料拓展之路时,大都总结了三个阶段:一是从盲目跟从到自主开发,二是从追随时尚到贴近市场,三是从被动竞争到走出国门。这是探路者在前行道路上的心血结晶,也是激励后来者的宝贵经验。

  

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