各位领导,女士们,先生们,朋友们,我发言的题目是尤其煤盐综合转化,走节能减排循环经济的新型工业化道路,今天我们在北京共同参加第三届中外跨国公司CEO圆桌会议,并就清洁能源产业及环境可持续发展等问题进行相互交流,具有十分重要的意义。陕西延长石油集团是国内拥有石油、天然气勘探开采资质的四家企业之一,是中国大陆第一口油井的诞生地,已成为尤其谈采管输,尤其化工、综合化工、装备制造为一体的大型国有企业。2008年原油采炼和成品油销售均维持在千万吨以上,实现销售收入600多亿,利润一百亿,上交各类财政203亿,排名中国企业500强第87位,中国企业效益200佳第27位。
近年来按照胡锦涛总书记珍惜资源深度转化的指示精神,坚持一业主导,多元支撑,油气并举,优化并举,尤其煤盐综合转化的产业发展战略,在持续发展油气探采和加工产业的同时,加快发展尤其煤盐综合化工,推进结构调整和产业升级,努力构建具有延长石油自身特色的资源综合利用和循环经济发展模式。
下面我重点介绍陕西榆林靖边综合利用园区启动项目,推进国家陕北国家能源化工建设,辐射带动相关产业配套发展。项目以榆林靖边地区的煤炭、油田气、渣油等为原料,建设180万吨/年甲醇、150万吨/年榨油催化热裂解,60万吨/年MTO,60万吨/年PE、60万吨/年PP园区,创造性的把多种资源要素和生产要素进行深度的优化和配置,打破传统的煤化工与温室气体排放之间的高度相关关系,从而建立起集约化,并具有循环经济和节能减排突出特征的一体化产业集群,实现资源的高度转换和清洁生产。探索出能源化工产品低碳发展的新途径,并对陕北能源资源开发走新型道路具有示范意义。
主要体现在以下几个方面。一是打破传统的煤化工,气化工和石油化工单一的模式,实现多种资源的优势互补,项目通过多种先进技术的组合,创新和资源的优化配置,有效弥补了煤制甲醇中碳多氢少和天然气制甲醇氢多碳少的不足,渣油裂解中的氮气用于生产甲醇,不仅大量节约项目投资,而且在不增加任何消耗的情况下,使甲醇的产量达到180万吨,与国际先进水平年165万吨和国际先进水平年153万吨相比分别提高了15万吨和27万吨,经济效益十分显著。通过多种原料的优化配置,提高了资源利用效率,项目通过煤炭、榨油、干气、甲烷、氢气等化学元素的优化组合,工艺路线的优化设计,实现石化原料生产多元化的新途径,极大地提高了资源利用率。该项目资源利用率比国际先进水平高8.86%,比国内先进水平高17.55%,比国内一般水平高28.27%,与国内先进水平相比,相当于每年节约天然气2.55亿立方米或每年节约煤炭41.9万吨。
三是项目的关键技术均为我国自主创新,推动国内相关技术进步。项目采用的甲醇制烯烃和重质石油汀催化热裂解等关键技术,都是我国自由技术且达到国际先进水平,有助于突破我国烯烃系列化工受石油资源制约的瓶颈,有利于解决我国经济发展中长期存在的烯烃化工资源供给不足和市场需求紧缺的突出矛盾,有利于促进我国石化产业结构调整和整体水平提高。
四是项目各套装置能耗大幅下降,节能节水效果明显。项目与传统的煤制甲醇相比,甲醇综合能耗大大降低,该项目每吨甲醇综合能耗为37.034GJ,比国外先进水平低23.8%,年节约标煤72万吨,与国内一般水平比,能耗降低28.3%,年节约标煤约103万吨。
MTO重质油催化热裂解,聚乙烯和聚丙烯等装置能耗也达到国际货国内先进水平。同时,通过先进的排水处理装置,每小时返回生产系统的回用水达到943吨,原节水达到一千万吨。
五是从源头上减少了温室气体的排放,为应对气体变化做贡献。该项目实现由末端治理向污染预防和生产全过程控制转变,最大程度的体现了废物资源化和再生资源的回收利用。据测算,项目所产生的二氧化碳、废水、废渣和二氧化硫排放大幅减少,其中二氧化碳排放比煤制甲醇减少435万吨/年,减排幅度60.42%,非税减排169.6吨/小时,减排幅度67%,废渣减排27万吨/年,减排幅度68%。
六,配套建设沙生湿地,有效改善当地生态环境脆弱的状况。项目实施后,将消除项目排出无水对受纳水体——芦河、无定河乃至黄河流域水体的污染,不仅解决项目污水排放的出路,而且具有显著的环境效益。同时,加强园区内植入造林和绿化美化及黄沙治理,建设生态型工业园区,走出生态脆弱地区发展能源产业的新路子。总之,延长石油集团是国内少有的在同一地区具有油气煤盐四种资源的企业,这是我们加快发展的最大优势,我们将充分发挥这个优势,以一种全新的理念,创新的思维,坚持煤气油盐综合开发,综合转化,综合发展,坚定不移的走节能减排,循环经济的新型化工业道路,实现企业做大做强和可持续发展。谢谢大家。