爱华网娄贤珍，浙江常山县和迅轴承有限公司董事长。来自浙江新昌轴承厂的一名技术员，93年应邀来常山轴承厂传授车加工技术，并留厂工作，轴承厂改制后下岗创业，在天马镇姜家堡村创办了家庭作坊式的轴承套圈车加工点。经过八年多的艰苦创业，公司现发展为拥有厂房面积约5000平方、固定资产300万元，职工人数扩大到100人以上，年轴承车加工生产能力100万套，上缴税收20多万元的规上企业。 自强自重，敢于创业
“女性要自强自重，就要敢于创业。”娄和珍如是说，她也是这句话的诚实实践者。1993年12月，那是个自然气温并不低的冬天，但在娄和珍的记忆中那是个特“寒冷”的严冬，轴承车加工厂开张第一天，只有一名工人报名，即便如此，但她还是觉得欣慰，就开始手把手从第一道工序开始教他，就这样，加上她的丈夫，三个人的工厂开工了。后来又来了4名工人，工厂第一个月虽然只有7名工人，却生产了2500套轴承车件套圈成品。 敢于吃苦，永不言败 首先是遭遇管理难。由于家庭作坊起步，工厂无制度可言，生产管理、物资管理、员工管理等全部是着凭感觉走。例如，公司的套圈在制品管理，由于在制品管理制度不到位，造成本应能交付的合同订单不敢接或被忽略，机物料消耗费用猛增，原材料、辅助材料浪费增多，生产成本高升等，结果导致资金周转困难。其次是生产难题又跟了上来。刚开始建厂两年期间，工厂只是租用的民房，民房面积只约150平方，用电租借本村变压器，遇上用电高峰，白天只能停工，下半夜后开始生产。为了改变现状，我又负债5万元，向本村提出自建厂房与自购变压器的设想。当时村书记、乡领导相当配合，给我很大鼓舞。就这样240平方的厂房建成，我拥有了自已的变压器，我的干劲更足，但好景不长，遇上了轴承市场不景气，生产能力不能发挥，生产设备利用率达不到50%。为稳住工人情绪，我提出停工不停薪的条件，那年春节，我在好友的担保下，向信用社贷款3000元，用于发放职工的工资及春节慰问品，而自已只留了两百元，到婆婆家过年。 创业创新，再攀高峰 企业不断创新，创业十五年后的今天，虽然再没有当年的那种资金短缺与生产环境“恶劣”的困难，但困扰着她的是企业自主创新的意识不够、能力不强，因此，她又利用业余时间学习管理知识，拓展知识面。多年经营管理经验的积累，使她认识到企业的创新已经迫在眉睫，经过一番深思熟虑后，娄和珍开始着手考虑创新改革： 首先是制度创新。为了解决原材料浪费多、效益差的突出问题，经过多年的摸索，公司推出工作成效与仓库管理员绩效挂勾制度。工装刀具、油料消耗与员工生产量考核制度，机、电维修技术员与设备运转率与工资绩效挂勾等一系列考核制度。考核制度实施后原不利因素明减少，公司经济效益、员工收入增加、社会效益提高。 其次是管理创新。针对员工在生产和生活上的不同，分别进行“师傅式”管理和“姐姐式管理”。在生产活动中开展手把手教的“师付式”管理，公司员工在生活上执行“姐姐式”管理，所谓“姐姐式”管理说白了就是采用人性化管理，在生活上对员工像姐姐照看兄妹般，例如：每逢传统佳节，留住公司(省外员工)或有兴趣与大伙同乐的员工我每每都召集他们在公司共进晚餐，增添节日气氛。员工或员工家属有红、白喜事我都会送上一份礼品，将爱心传达。 再一个就是技术创新。技术创新是企业构筑竞争优势的重要手段。为提高企业竞争力，公司于2003年导入ISO90001质量管理体系，2005年公司导入ERP生产销售管理等等。由于公司不断进行技术创新，公司产品质量满足了四通集团产品质量出口要求，同时也为公司赢得了轴承套圈车件产品销售订单。今年年初公司增加技术改造投入200万元，用于淘汰手工操作的仪表车床，新增数控油压自动车床，美化厂区，改善职工生产、生活条件。 艰苦创业给带来了活力，也给企业插上了飞翔的翅膀，新的一年，娄贤贞希望和常山的妇女姐妹们一起走进创业创新大潮，自强自立，创造美好的生活。
