钙锌稳定剂 钙锌稳定剂 钙锌稳定剂-钙锌稳定剂,钙锌稳定剂-固体钙锌稳定剂

钙锌稳定剂_钙锌稳定剂 -钙锌稳定剂

钙锌稳定剂通常分为:固体钙锌稳定剂与液体钙锌稳定剂。

钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂,而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。实践证明,在 PVC 树脂制品中,加工性能好,热稳定作用相当于铅盐类稳定剂,是一种良好的无毒稳定剂。

钙锌稳定剂_钙锌稳定剂 -固体钙锌稳定剂:

钙锌稳定剂外观主要呈白色粉状、片状、膏状。


目前,粉状的钙锌稳定剂是作为应用最为广泛的无毒PVC稳定剂使用,常用于食品包装,医疗器械,电线电缆料等。目前国内已经出现可用于硬质管材的PVC钙锌稳定剂。

粉状钙锌稳定剂的热稳定性不如铅盐,自身具有一定的润滑性,透明性差,易喷霜等特点。为了提高其稳定性及透明性,常常加入受阻酚、多元醇、亚磷酸酯与β-二酮等抗氧剂来改善。

钙锌稳定剂的两大体系主要分为水滑石体系和沸石体系。

粉状钙锌稳定剂的价格参差不齐,目前没有一个规范的国家标准加以规范。

钙锌稳定剂_钙锌稳定剂 -液体钙锌稳定剂:

液体钙锌稳定剂外观主要呈浅黄色油状液体。


液体钙锌稳定剂粉体与液体的稳定性的差别不大,液体钙锌稳定剂通常具有较大的溶解度,并且在PVC树脂粉中有良好的分散性,对透明度的影响也远远小于粉体稳定剂。但是液体稳定剂存在析出的风险较大。需要选择适合的溶剂。

液体稳定剂通常用于增塑剂总量大于10~20phr的PVC制品。

金属皂及助剂在溶剂有较大的溶解度;低挥发性、高闪点、低黏度、无色或浅色、无异味、无毒或低毒。例如液体石蜡、白油、柴油、锭子油等矿物油作溶剂。值得注意的是,部分溶剂存在多环芳烃,根据《德国食品和商品法(LMBG)》第30节的相关规定,pah总量的最大允许限量是10mg/kg(10PPM),BAP苯并(a)芘的最大允许限量是1mg/kg(1PPM),欧盟一些国家也准备采用此标准。 辅助稳定剂本身并不具备热稳定功能,但是它能改善稳定效率,因为没有镉单组分辅助,主要的亚磷酸酯类、环氧化合物和酚类抗氧化剂、β-二酮等辅助物质就显的尤为重要。

钙锌稳定剂_钙锌稳定剂 -产品特点

五、产品特点:

与 PVC 树脂加工过程中有很好的分散性、相容性、加工流动性,适应性广,制品表面光洁度优; 稳定效果好,用量少,具有多功能性;在白色制品中,白度较其同类产品更佳。

六、品种规格及用途:

根据不同的用途,钙锌复合稳定剂有不同品种:CZ-1、CZ-2、CZ-3等,分别用于管材、异型材、管件、板材、注塑、吹塑薄膜、电缆料等塑料制品。

七、包装储运:

1、包装:外纸袋内衬薄膜袋,每袋净重 25kg 。

2、储运:按非危险品储运,存放阴凉干燥处。

钙锌稳定剂_钙锌稳定剂 -产品应用

八、产品应用:

CZ-1、CZ-2、CZ-3型钙锌稳定剂是一种高效多功能钙锌复合稳定剂。热稳定性和透明性优良,用于PVC制品时不会产生表面析出及迁移现象,与抗热油并用效果更佳。适用于PVC浆液加工,特别适用于搪胶制品中。该产品不仅具有很好的相容性和对粘度的控制性,而且能提供很好的初期着色性和保色性。该产品已证实是一种优良的热稳定剂。相溶性好、挥发性低、迁移性小、抗光性佳,适用于软硬质管材、造粒、压延膜、玩具等PVC制品行业。

可取代铅盐系、其它钙锌及有机锡稳定剂,满足无毒电线电缆环保卫生要求;具有优异的初期白度和热稳定性,耐硫化污染;3、具有良好的润滑性和独特偶联作用,赋予填充剂良好的分散性,增进与树脂的包裹,提高制品性能,减少机械磨损,延长设备的使用寿命;兼具增韧和促进熔融作用,塑化流动性好;可赋予PVC混合料良好的均匀塑化及高速熔融流动性,使制品表面光滑,增强制品机械性能;

九、建议用量:混合料总量的2.5%-5%。

钙锌稳定剂_钙锌稳定剂 -存在问题

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液体钙锌稳定剂是钙锌有机盐,亚磷酸酯,多元醇,抗氧剂和溶剂等组分的复合物。液体钙锌稳定剂与树脂和增塑剂相容性好,透明性好,不易析出,用量较少,使用方便。主要缺点是润滑性较差,降低制品的软化点,长期贮存会变质等。
固体复合钙-锌皂稳定剂以硬脂酸皂为主,其次是月桂酸皂和油酸皂。产品的特点是润滑性好,不降低PVC硬制品软化点,适用于硬质PVC管材和异型材加工。
而利用微乳化技术得到而加工的产品则克服上述缺点.人们着重从两个方面入手进行改进:为改善初期着色,配合足够量的锌皂,使用螯合剂将氯化锌无害化,这种作为成为高锌配合:减少锌皂的配合量来抑制锌烧,用添加剂改变初期着色,这种做法成为低锌配合。,不仅在软制品上广泛应用,其热稳定效应和透明度都得到认可,还成功应用于硬制品加工。为了使钙/锌体系既保持很小初期着色,又可以抑制锌烧.
一般铅盐仅附在PVC粒子的表面,其作用相当于阻碍PVC粒子间的融合,会明显推迟塑化,降低PVC粒子间的摩擦,减少PVC内的剪切作用,加工设备承受载荷较低。铅盐用量较多,铅盐的颗粒越细,次作用就越明显。
传统的环保产品如钙锌稳定剂,在塑化过程中,由于电负性较大,极性基团与PVC树脂的急性节点有一定的亲和力,形成键能较强的结合物,从而减弱或消除了PVC
各层离子键的吸引力,是PVC相互缠绕的链段易于扩散,分子基团之间界限易于小时,促进PVC树脂塑化。这就引发了树脂在加料段部分塑化后,熔体压力迅速增大,熔体粘度下降,温度升高,塑化温度降低。又发树脂过渡塑化。
又由于传统PVC加工设备是为使用铅盐类稳定剂的加工所服务,即便是加入足够量的润滑剂也无法在足够的时间内阻止树脂进一步塑化,而且又破坏了原有的润滑平衡,使用后期PVC熔体在均化段的消耗大量热稳定剂的同时,又达不到理想的粘度和弹性,来满足硬质PVC生产需要。这是钙锌稳定剂在替代铅盐中必须要解决的问题.

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