能使金属表面呈钝态的溶液。一般用于镀锌、镀镉和其他镀层的镀后处理。目的是在镀层表面形成能阻止金属正常反应的表面状态,提高其抗蚀性,并增加产品美观。常用的钝化液主要成分是铬酸、硝酸、硫酸。但由于铬酸造成环境污染,近年来采用低浓度或中浓度铬酸钝化液,也能满足一般产品要求。在某些场合,产品要求银白色或蓝白色,则经三酸钝化处理后生成的彩虹色钝化膜,还可以再经过碱液漂白处理(白色钝化),但镀层的耐蚀性能下降。
钝化液_钝化液 -钝化液概述
钝化液能使金属表面呈钝态的溶液。一般用于镀锌、镀镉和其他镀层的镀后处理。目的是在镀层表面形成能阻止金属正常反应的表面状态,提高其抗蚀性,并增加产品美观。通过配方分析可知常用的钝化液主要成分是铬酸、硝酸、硫酸。但由于铬酸造成环境污染,在某些场合,产品要求银白色或蓝白色,则经三酸钝化处理后生成的彩虹色钝化膜,还可以再经过碱液漂白处理(白色钝化),但镀层的耐蚀性能下降。钝化液
钝化液_钝化液 -钝化液的作用
能有效提高金属表面的抗腐蚀能力,延长工件的使用寿命。第三代钝化液除继承了第二代钝化液中具有三价铬和酸以外,还增加了硅的成分,一般是加入湿态的胶体二氧化硅,其主要作用有以下几个方面:
(1)提高钝化膜的附着力。二氧化硅加入钝化液中后形成胶体溶液,在涂敷到镀锌板上并烘干后,会使钝化液固化成凝胶,与镀锌板有较强的附着力。
(2)保持六价铬。二氧化硅能将六价铬凝聚在其凝胶内,延迟了六价铬流失的速度,延长了其发挥自愈修复的时间。
(3)起到辅助防腐作用。二氧化硅所形成的凝胶本身也有一定的隔离作用,防止外部的水分和气体渗入到镀锌层表面,发挥一定的辅助防腐作用。
(4)提高产品的涂装性能。二氧化硅在凝胶中是以极性颗粒存在的,因而除能将钝化层中的其他成分吸附在镀锌板表面以外,它还能起到媒介的作用,能与钝化层外涂层紧密结合,一改钝化后的镀锌板不能彩涂的不足,使钝化后的镀锌板不但能够继续涂装,而且涂装性能更好。事实上,加入二氧化硅以后的钝化液更接近于彩涂预处理液的成分。所以钝化后的产品既可以直接使用,也可作为彩涂基板。
(5)改善产品的耐指纹性。加入二氧化硅以后,硅胶的作用使钝化后的产品表面钝化膜更为均匀,形成了很淡很均匀的淡黄色,即使对指纹的吸附量较多也不易被人们察觉,故在一般目测情况下产品的耐指纹性能得到改善。
(6)二氧化硅与磷酸起到相辅相成的作用。二氧化硅的作用与磷酸相比应该说是相反的,二氧化硅是极性的,磷酸是非极性的,磷酸属于反应型的添加剂,二氧化硅属于附着型的添加剂。但二者之间并不相互排斥,不会削弱另一方的作用,而是相互取长补短。综合作用的结果使产品的外观、耐蚀性、涂装性均处于比较好的水平,比两者其中之一单独使用都好。
三价铬钝化液日前采用的铬盐有:硫酸铬、氯化铬、硝酸铬、醋酸铬等等。
钝化液_钝化液 -钝化液特点与组份
钝化液:使金属表面呈钝态的产品。在镀层表面形成能阻止金属氧化反应的表面状态,提高其抗蚀性,增加产品美观。主要成分是铬酸、硝酸、硫酸等金属盐类。
钝化液_钝化液 -三价铬钝化液参考配方
成分?质量百分比成分说明酒石酸钾钠2~5%氯化钠5~10%硝酸钠10~20%硝酸铬(铬酐)10~18%硫酸0.5~1%氟硅酸钠1.5~2.5%硝酸4~7%盐酸0.5~1%氯化钴1.5~2.5%水余量