物理性能和化学性能 GH30 GH30-1、概述,GH30-2、物理及化学性能

GH30固溶强化型高温合金

gh30_GH30 -1、概述

GH3030 是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金,化学成分简单,在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板,也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。产要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。


1.1、材料牌号


GH30(GH3030)


1.2、相近牌号


ЗИ435,XH78T(俄罗斯)


1.3、材料的技术标准


GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》


GJB 2297-1995《航空用高温合金冷拔(轧)无缝管规范》


GJB 2611-1996《航空用高温合金冷拉棒材规范》


GJB 2612-1996《航空用高温合金冷拉丝材规范》


GJB 3020-1997《航空用高温合金环坯规范》


GJB 3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》


GJB 3318-1998《航空用高温合金冷轧带材规范》


GJB 3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》


GJB 3167-1998《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》


GB/T 15062-1994 《一般用高温合金管》


1.4、化学成分


表1-1


CCrNiTiAlFeMnSiPS≤0.1219.0~22.0余量0.15~0.35≤0.15≤1.5≤0.7≤0.8≤0.03≤0.02


注:1.棒材和环坯标准规定,Cu≤0.20%。


2.热轧板、冷轧板、冷轧带、管材、丝材和冷镦用冷拉丝材标准规定,Fe≤1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Pb≤0.001%,Cu≤0.007%。


1.5、热处理制度


固溶温度为980~1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷,冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷,管材为水冷。


1.6、品种规格与供应状态


可生产各种规格的变形产品,棒材和环坯不经热处理交货;热轧板和冷轧薄板及管材经固溶和酸洗后供应;焊丝于冷拉状态、固溶和酸洗状态或半硬态成盘状交货;冷镦用丝材于固溶、酸洗状态成盘状或直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态交货;管材于固溶、酸洗状态交货;冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉状态交货。


1.7、熔炼与铸造工艺


电弧炉熔炼或电弧炉熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔,非真空感应炉加电渣熔或真空电弧炉重熔或真空双联工艺。


1.8、应用概况与特殊要求


该合金已在航空发动机上经过了长期使用考验,主要用于燃烧室和加力燃烧室零部件以及机匣安装边等零部件。

gh30_GH30 -2、物理及化学性能

物理性能和化学性能 GH30 GH30-1、概述,GH30-2、物理及化学性能

2.1、热性能


2.1.1、熔化温度范围1374~1420℃


2.1.2、热导率


表2-1


θ/℃100200300400500600700800900λ/(W/(m・C))15.116.318.019.320.922.223.425.126.4


2.1.3、比热容


表2-2


θ/℃150200300400500600c/(J/(kg.K))565.2598.7674.1741.1820.6971.3


2.1.4、线膨胀系数


表2-3


θ/℃20~10020~20020~30020~40020~50020~60020~70020~80020~900α/10-6C-112.813.514.315.015.516.117.017.518.0


2.1.5、黑度


表2-4


θ/℃100200300400500600700800900黑度①0.170.170.180.180.190.270.510.520.53


①为全辐射黑度(空气中试验)


2.2、密度


ρ=8.4g/cm3


2.3、电性能


不同温度的电阻率


表2-5


θ/℃20100200300400500600700800ρ/(10-6Ω.m)1.0901.0991.1081.1171.1271.1531.1351.1261.123


2.4、磁性能


合金无磁性。


2.5、化学性能


2.5.1、抗氧化性能 在空气介质中的氧化速率见


表2-6


θ/℃900100011001200氧化速率/(g/(m2.h))0.05350.15600.39050.5810

gh30_GH30 -3、金相组织结构

该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织,间有少量TiC和Ti(CN)。

gh30_GH30 -4、工艺性能与要求

1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1180℃,终锻900℃。


2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。


3、热处理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。

  

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