胶水生产工艺 801胶水生产工艺

? ? ?801胶水又名聚乙烯醇缩甲醛氨基化胶水。耐水性能和黏结性能都比聚乙烯醇胶水好,残余甲醛比107胶水低很多,其残余甲醛含量可以达到国家强制性标准(GB 18583-2001)。

? ? ?801胶水中的残余甲醛含量低的原因是,采用尿素对缩醛胶水进行氨基化处理,使残余甲服与尿素反应,甲醛分子被拆分,因而甲醛气味十分轻微,人鼻基本嗅不出。

生产工艺 ? ?

(1)备好加温设备和溶化聚乙烯醇的化胶桶、搅拌机等。

? ? (2)备好配方中的原料,需称量准确。

? ? (3)在另备的桶中,加人适量自来水,然后加人配方中的甲醛,搅拌混合均匀,得到甲醛稀释液。备用(在稀释甲醛操作中要佩戴防护眼镜和口罩,加强通风)。

? ? (4)按照上述方法,分别配好盐酸的稀释液和烧碱溶液,备用。

? ? (5)在另备的桶中,将尿素加入自来水5kg,搅拌溶化均匀,得到尿素水溶液,备用。

? ? (6)将配方中的自来水扣除30%数量(扣除的水供缩醛时用),加到化胶锅内,开动搅拌机(转速:80~120r/min),撒入聚乙烯醇干料,于室温下搅拌20min,使聚乙烯醇充分润湿、溶胀、分散,同时挥发掉聚乙烯醇干料中的残余单体。

? ? (7)20min后向化胶锅中加入蒸汽,使锅中的物料温度达到95℃左右,在持续保温搅拌下经过1h后,聚乙烯醇可以溶化完全。随即停止加热,使其降温。

? ? (8)当物料的温度降低到90℃左右,以细流方式向胶水中滴加已稀释好的甲醛水溶液,控制在15min内加完配方量(搅拌不能停)。

胶水生产工艺 801胶水生产工艺

? ? (9)甲醛加完后,再以细流方式滴加已稀释好的盐酸水溶液,边加盐酸边用pH通用试纸测胶水的pH值,当pH值为1.5时,停止加入盐酸。

? ? (10)在92~95℃左右,恒温搅拌40min后,应严格注意观察胶水中甲醛缩合情况,当反应近终点时,胶水会迅速增稠,大量的细密气泡涌现,胶水颜色开始发白,这时应马上将配方中剩下30%水注入胶水中,并停止通人蒸汽,使温度快速下降,尽快将烧碱水溶液加人胶水中,进行中和,使胶水pH值为7.5,以使甲醛停止缩合。

? ? (11)加人尿素水溶液,进行氨基化处理。

? ? (12)继续降温,在胶水冷却到40℃左右时,可出料,并用40目网过滤,得成品801胶水,装桶,备用。

  

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