唐山钢铁集团官网 唐山钢铁集团 唐山钢铁集团-简介，唐山钢铁集团-公司业务

唐山钢铁集团，全国十大钢铁企业之一，河北省最大的钢铁企业，唐钢集团的核心企业。现有股本总额22.66亿股，其中国家股占52.53%；资产总额481.82亿元；在册职工总数42061人。

唐山钢铁集团_唐山钢铁集团 -简介

唐钢集团下属的三个企业都是中国建厂较早的大型骨干钢铁企业。唐钢始建于1943年，被誉为“转炉的故乡”，也是国内最早将连铸工艺成功应用于大工业生产的企业之一。唐钢集团落实科学发展观，坚持低成本和品种开发战略，深化挖潜增效，在市场激烈竞争中保持了生产经营的稳定。2005年生铁完成1466万吨，转炉钢完成1608万吨，钢材完成1482万吨，分别占全国铁、钢、材生产总量的4.4％、4.6％和4％，钒产品产量接近全国总产量的1/3；集团实现营业收入617亿元，其中销售收入491亿元，实现利税50.23亿元，实现利润21.42亿元。

唐钢集团重视培养自主创新能力。首创了我国钒钛磁铁矿综合开发一整套技术，包括钒钛磁铁矿高炉冶炼技术，顶底侧转炉复吹提钒技术，从钒渣中提取五氧化二钒技术，钒渣直接合金化技术，含钒钛螺纹钢筋轧制技术，采用钒微合金化工艺及连铸-连轧生产技术等；相继完成高线、棒材、连铸工艺优化等多项科研成果；开发了焊接用钢、硬线钢、抽油杆钢、冷镦钢、圆环链钢等一批高技术含量产品；实现了高炉煤粉喷吹、转炉铁水预处理和炉外精练、连铸坯热装热送、螺纹钢筋负公差轧制；煤气、蒸汽、废水、废渣等排放物基本实现了回收处理，余压、余热得到再利用，取得了可观的经济效益和社会效益。唐钢集团的发展具有优越的客观条件。唐山靠近港口和冀东铁矿、煤炭基地，承德地区拥有储量丰富的钒钛磁铁矿资源。唐钢集团将紧紧抓住发展机遇，朝着"国内领先，世界一流"的目标迈进，"十一五"末，形成年产3000万吨配套生产能力，建设成为国内最大的钒钛制品基地、华北地区最大的优质板材基地和优质结构钢生产基地，在2010年进入世界500强。

唐山钢铁集团_唐山钢铁集团 -公司业务

钢铁业务
唐山钢铁股份有限公司（简称唐钢股份）以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定唐钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。唐钢股份专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢，造船用钢，油、气开采和输送用钢，家电用钢，电工器材用钢，锅炉和压力容器用钢，食品、饮料等包装用钢，金属制品用钢，不锈钢，特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域，唐钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上，具有大型化、连续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进行技术改造，保持着世界最先进的技术水平。

公司采用国际先进的质量管理，主要产品均获得国际权威机构认可。通过BSI英国标准协会ISO9001认证和复审，获美国API会标、日本JIS认可证书，通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的QS9000贯标认证，得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可。公司具有雄厚的研发实力，从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制，为公司积聚了不竭的发展动力。公司重视环境保护，追求可持续发展，在中国冶金行业第一家通过ISO14001环境贯标认证，堪称世界上最美丽的钢铁企业。

资源开发业务
唐钢资源有限公司（简称唐钢资源）是唐钢集团的全资子公司，前身是唐钢贸易有限公司，成立于2006年7月21日，是唐钢集团六大业务板块之一，公司追求国际化合作共赢，着眼于矿产资源的全球化配置，致力于为客户提供矿石、煤炭、合金及有色金属、不锈钢原料、废钢铁、物流等优质产品和增值服务。唐钢资源与澳大利亚、巴西、印度、智利和南非等国家的知名供应商建立了铁矿石长期战略合作关系；与国内外多家大型煤炭生产企业建立了煤炭战略合作关系，并合资，合作成立了4家子公司、参股了6家煤炭企业；在国内建立了镍铁生产基地，在印度参股成立了宝威资源有限公司进行铬铁加工；在上海、浙江、江苏等省市建有废钢加工生产基地，拥有上海地区拆车行业的龙头企业、上海地区唯一的拥有国家废旧船舶拆解资质的拆船企业。

唐钢资源经营的铁矿石、冶金辅料品种有：铁粉矿、块矿、球团、石灰石、白云石、蛇纹石、橄榄石等；煤炭品种有：主焦煤、肥煤、喷吹煤、动力煤、块煤和冶金焦等；不锈钢原料主要有：镍、镍铁、铬、铬铁以及红土镍矿、铬矿等；废钢品种有：剪切料、打包块、纯净废钢等。
唐钢资源还提供船代、货代、铁路发运、仓储、码头装卸等物流服务，并与中海集团等企业进行战略合作，发展远。

运输业务。
唐钢资源遵循“诚信、协同、开拓，追求企业价值最大化”的核心价值观，谋求与股东、用户、供应商、员工和社会的共同发展。公司将按产业化经营发展原则，不断完善勘探、设计、采选、加工、运输、贸易等经营运作功能，构建更为成熟的产业结构，不断提升核心能力，努力成为世界一流的矿产资源综合供应商。

钢材延伸加工业
唐钢金属有限公司（简称唐钢金属）是唐钢集团公司全资子公司之一。为大力发展钢材延伸加工产业，2007年底唐钢集团整合产业公司、钢制品事业部、汽贸和线材制品等业务，组建成立唐钢金属，使之成为唐钢钢材延伸加工产业发展的重要平台。唐钢金属是唐钢六大业务板块之一，其核心业务包括钢结构、金属包装、工业气体等。钢结构业务在国内外市场中已经具有相当的影响力，产品与服务几乎覆盖了所有钢结构建筑应用领域，将致力于以钢结构为主的工程项目总承包管理及运作，致力于新型钢结构研发与应用，形成集钢结构工程研发、设计、采购、制造、承包等能力为一体的特强实体。

金属包装业务
金属包装业务是唐钢精品镀锡板市场开拓和发展的标杆业务，已经在行业内及相应业务领域具备很强的市场能力，也为主业镀锡板不断扩大的产能提供了市场示范作用和产品营销的拉动作用。主要产品有：金属板印刷、二片饮料罐、饮料易拉盖等。工业气体业务具备十几年工业气体销售管理经验及各种行业气体应用的推广经验，已具备现场制气设备安装和运行能力、液态气和瓶装气的配送和现场服务能力、部分品种的特气开发能力以及相当部分的气体应用技术能力，并且掌握了现场制气的核心技术。

汽车零部件业务

汽车零部件业务定位于与钢铁主业密切相关的汽车用钢延伸加工，面向主流汽车用户的精密制造与加工业务，并形成提供系统化、整体性解决方案的能力。汽车贸易业务选择优质的、具有巨大发展前景的汽车制造商，实施优质品牌策略，以整车销售为基础、二手车贸易为联动、功能完备的售后服务为核心，逐步向多品牌批发性中心店、旧车翻新拍卖中心的业务方向发展。线材制品业务围绕国家基础建设、汽车等行业的发展需求，构建宝钢线材及其制品业务的优势产业链，成为国内一流、国际知名的线材制品供应商。

技术服务业务
唐钢工程集“科研开发、设计制造、成套供应、工程总包”于一体，先后完成了上海一钢不锈钢、宁波宝新不锈钢冷轧、浦钢特钢、五钢不锈钢长型材等重大工程的设计，由唐钢工程勘查、设计的唐钢集团一钢公司不锈钢及碳钢热轧板卷技术改造项目荣获“二OO七年度国家优质工程金质奖”。唐钢工程在高炉喷煤及余热回收、顶底复合吹炼、二次精炼、钢渣处理、钢铁厂除尘、冷轧厂废水处理、带钢连续处理、油井管加工线、轻型钢结构等方面拥有核心技术，在业内享有较高声誉。唐钢工程正向着为现代钢铁企业提供全面解决方案的国际一流工程公司迈进，全力支撑宝钢新一轮规模化扩张。07年先后承接了浦钢搬迁罗泾项目工程总体设计、COREX炉喷煤系统项目技术总成及设备成套，新疆八钢中厚板迁建工程、石灰窑工程等项目，为宝钢新一轮的发展提供了强有力的支持。同时唐钢工程积极开拓集团外市场，与韶钢、鞍钢、包钢、邯钢等国内大型钢铁企业建立了战略合作关系，先后中标韶钢RH、包钢RH、安钢RH以及湖南蓝伯电石炉总包等项目。并在海外业务上实现新突破，先后签订韩国现代300吨RH、LF精炼装置、印度JSW渣处理等项目合同，成功走向海外市场。

金融业务
华宝信托有限责任公司（简称华宝信托）成立于1998年，是唐钢发展金融产业的主体企业，注册资本10亿元人民币（含1500万美元），旗下控股华宝兴业基金管理有限公司（简称华宝兴业基金）和华宝证券经纪有限责任公司（简称华宝证券）。2007年是华宝信托实施六年发展战略规划的第一年，公司以专业化和差异化发展为基本战略，重点以资产管理与信托服务为两大主业，强化能力建设、品牌建设和渠道建设，在资产管理、资产证券化、结构化证券投资和私募基金托管、企业年金及员工福利计划等业务上取得规模化发展。2007年，华宝信托合并经营收入突破21.92亿，合并实现利润15.18亿元，比2006年度的3.78亿元，增加了301%，合并管理资产规模达1,250亿元，创公司成立至今经营业绩新高。

在资产管理业务上，华宝信托管理的同类型股票型帐户，在全部245家偏股型基金中名列前20位，成为工商银行首期FOF产品及兴业银行保本策略产品的投资顾问，走上了资产管理的主流舞台。 在渠道建设上，华宝信托强化了与七大国内商业银行、外资银行的合作，相继发行FOF、新股申购、保本策略等各类理财产品，其中“增强型基金优选”和“得利宝天蓝新股随心打”分别荣获了2007年度首届中国十大最佳银行理财产品称号。

在资产证券化业务上，华宝信托担任浦发银行、工行项目的受托人，发行规模突破84亿，占当年国内市场资产证券化份额的47％。

在企业年金业务方面，有8家世界500强企业和多家国内知名企业成为华宝信托的“写意人生”集合福利计划和企业年金业务的客户，福建省将三个城市100多家企业的企业年金移交华宝信托管理。华宝信托的经营业绩和规范管理得到广泛认同。2007年4月，获中国银监会批准，成为首家通过“重新登记”的信托公司。在沪深两地媒体《上海证券报》和《证券时报》分别举办的优秀信托公司评选中，荣获“中国最佳信托公司”和“最优秀信托公司”称号，公司选送的项目全部入围，获得“最佳证券信托计划”、“最佳公益信托计划”，并荣获“最值得尊敬的信托业领袖”、“最佳信托经理”等奖项。

唐山钢铁集团_唐山钢铁集团 -优势分析

面对崭新的知识经济时代，古老的钢铁行业如何实现产业升级？钢铁企业又如何求得发展壮大呢？唐钢人的回答是：靠现代科技推动钢铁产业升级，靠技术改造焕发钢铁企业青春。

“搞技改是找死,不搞技改是等死。”这是近年来在众多大型国企中流传甚广的一句话。在这“找死”与“等死”之间,唐钢人果断地选择了前者。他们依靠自己的力量，坚持“全面规划、分步实施、滚动发展、量力而行”的方针，对企业进行了大规模的技术改造。成功地闯出了一条靠技术改造不断发展壮大、实现产业升级的新路。

自1997年唐钢股份上市以来,在不到两年的时间里，他们先后完成了四轧钢厂、三轧钢厂、带钢厂―火成材生产线的改造工程。1998年全公司―火成材比例达到83.73％，钢材综合成材率达到94.42％。1999年3月,他们利用不到一个月的时间,投资700多万元完成了一轧钢厂轧机增速改造工程。这些工程的显著特点是当年施工,当年投产、当年见效。同时也使工艺结构及设备不断向节能型过渡。通过工序结构的配套改造，彻底消灭了化铁炼钢的落后工艺，全部实现了转炉炼钢全连铸生产，达到了世界钢铁行业的先进水平。

1998年9月,他们利用募股资金完成了“二铁1号高炉”易地大修工程。这座2560立方米的高炉仅用了21个月即建成投产,其建设周期远远低于国内同类炉型建设周期，其控制系统达到了国际九十年代先进水平。技术改造完成后，该炉每年可为炼钢厂提供180万吨优质铁水,为公司控制最终产品的成本、提高产品质量提供了可靠保障。

他们还相继完成了二炼钢厂250万吨改造工程、2＃1.5万立方米制氧机工程。265平方米烧结机配套工程和一钢易地大修工程也进入试生产阶段。同时,围绕提高产品质量、降低原燃料消耗、降低产品成本、提高企业产品在市场的竞争力,建设完成了一短平快的节能项目。这样一批技术改造项目的建成投产，使唐钢股份的技术装备水平显著提高。在全部53台套主体设备中，达到国际或国内先进水平的有25台套。工序结构不配套的状况得到根本改变，企业发展后劲和综合创效能力大为增强。

1997年,唐钢股份完成技术改造工程投资6.18亿元,1998年用于技术改造工程的投资达到10亿元,成为唐钢股份有史以来投资力度最大的一年。1999年,该公司计划用于技改的资金仍高达8.11亿元，到一季度已完成计划的34％。即将实施的配股又将为公司下一步技术改造提供强有力的资金支持。

唐钢股份在技改兴企的道路上，坚持自我积累、自我改造、自我发展的原则，讲求长远目标和当前利益相结合，坚持内涵发展,讲求投资效益。他们还注重资源综合利用,不断改善环保质量。高速线材厂、中型轧钢厂、棒材厂加热炉掺烧煤气改造工程，使该公司转炉煤气、高炉煤气实现了全部回收利用。高炉余压发电工程，新老区热电联产工程、不仅改善了公司环境质量,同时为公司节省了大量能源。

唐钢股份依靠技术改造焕发了企业的青春,依靠技术改造取得了知识经济时代的“通行证”,并得以在市场的大风大浪中稳步向前。

唐山钢铁集团_唐山钢铁集团 -节能减排工作

唐钢集团根据省政府《关于加强节能工作的决定》精神，以循环经济理念为指导，坚持科学发展观，推广应用节能新技术、新工艺，开展以煤气、余热余能综合利用为核心的节能技术攻关活动，取得明显成效。

强化能源基础管理，走管理创新节能之路。一是完善能源管理组织体系，提高各级组织执行力。健全子公司三级节能管理机构，制定能源目标责任制，强化节能目标管理；健全完善能源进厂、检验、消耗、指标核算等方面的原始记录、统计台帐、报表制度和能耗指标考核体系；健全完善以指标考核为基础的管理体系，加大节能监察工作力度，严肃制度执行及考核奖惩。二是结合千家企业节能行动方案的实施，组织开展能源审计，分析现状，查找问题，挖掘潜力。依据能源审计报告，编制了“十一五节能规划”，制定切实可行的节能措施和实施计划。三是提高全员节能意识和业务素质。系统组织能源管理、计量、统计和相关操作人员业务学习和培训。四是按照国家标准要求完善了二级和重点三级的水、电、煤气、蒸汽、氧氮气等的计量仪表，实现了对主要能源消耗的计算机调度监控。

大力采用新工艺、新技术，走技术进步节能之路。唐钢股份上半年实施重点节能项目11项，其中：06年投产的炼焦干熄焦项目顺利达产达效，上半年干熄焦共发电3751万kwh，节能4610吨标煤；炼铁厂3#烧结机余热回收系统投入运行，降低了烧结固体燃耗；将一棒材车间常规加热炉改为蓄热式加热炉，煤气消耗降低14.1m3/t；新建10万m3高炉、焦炉煤气柜工程7月中旬投入使用，对减少煤气放散起到较大作用；5月底德盛焦炉煤气顺利输送动力能源部2＃锅炉使用，提高了自发电量。宣钢重点实施了120吨转炉煤气回收工程、炼铁厂西区节水改造工程、炉窑保温隔热、锅炉多烧煤气改造等14项节能技改工程，为公司的节能降耗、减少污染排放发挥了重要作用。承钢通过设备大型化改造等措施对高耗能设备进行改造。新上360m2烧结机和2500m3高炉，替代原有50m2小机烧和300m3小高炉并同时配套上干法高炉煤气除尘及TRT发电装置，实现能源的高效利用降低吨钢能源消耗，新上钒生产线实现对矿产资源的综合利用，提高资源的综合利用率。

优化工艺技术操作，走精细操作节能之路。唐钢股份通过开展连铸坯热送热装攻关，二棒材、热板钢坯热装率实现100％，其他各条轧钢生产线的热装水平，与上年相比也有较大幅度提高。宣钢注重加强工艺技术操作的管理，准确控制各个冶炼、轧制过程中的温度，在实践中不断优化进步，炼铁、炼焦、炼钢及各轧线主要工序能耗指标全部达到国内先进水平，部分达到国内领先水平。承钢对高耗能单位的高耗能设备开展节能监测，将黑山铁矿燃煤锅炉、焦化厂焦炉等20多台套高耗能设备纳入节能监测点，有效推进节能降耗工作的开展。

加强余热、余能综合利用，走循环发展节能之路。唐钢股份充分利用煤气余压、余能发电，提高企业自发电量，减少煤气放散，不仅为企业创造了效益，而且减少了放散煤气对环境的污染。上半年共发电41914万kwh；高炉煤气放散率由上年的2.6%降至1.15%；焦炉煤气实现不放散；转炉煤气回收量完成85.02m3/t。宣钢通过三方面工作大力推进循环经济。一是加强燃气回收利用，将炼钢100吨级转炉煤气回收达到85m3/t钢以上列为年度重点攻关对象；强化煤气使用管理，优化调整煤气调度使用方案。二是努力提高余热余能发电水平，提高TRT装置运行效率，上半年9#高炉达到36kwh/t铁以上，8#高炉达到23kwh/t铁以上，7#高炉达到18kwh/t铁以上。三是加强余热蒸汽的回收利用。加强协调组织和管理，使蒸汽产生、使用单位严格执行公司制定的蒸汽管理办法和参数控制要求；充分发挥东区蒸汽网的作用，将原由动力75吨锅炉系统供应的低压蒸汽用户已全部改由低压余热蒸汽网供应。在抓好节能工作的同时，唐钢集团以建设“绿色唐钢”为目标，不断加大对现有污染源的治理力度及日常环保工作的监督管理力度，环保指标明显改善，环境状况不断好转。

加大对老污染源的治理力度。唐钢股份积极开展现有污染源摸底调查，诊断出废气、废水、噪声污染治理项目27项。上半年，投资1880万元完成一钢轧厂转炉二次烟尘深度治理工程，较大程度地改善了转炉三废冒红烟现象；投资2.4亿元在炼焦制气厂1#～4#老焦炉系统实施干熄焦工程和装煤出焦烟尘治理工程，目前已进入实施阶段，装煤出焦烟尘治理工程预计今年10月底完成，届时可削减烟尘排放量2000多吨；对一钢轧厂3＃转炉煤气除尘系统进行了除尘改造，提高转炉烟尘的捕集率，减少转炉烟尘排放量；对炼钢厂转炉煤气除尘系统产生的转炉污泥（折合成干污泥）12.15万吨全部进行综合利用。宣钢成立了以董事长、总经理为组长的“节能减排”领导小组，制定并落实节能减排实施方案。06年至07年上半年，投资1亿多元完成了烧结机机尾电除尘器改造、75吨锅炉全燃气改造项目等6项节能减排治污项目，年削减粉尘372吨、完成污染物削减量COD157吨，SO2538吨。上半年，组织完成了炼铁厂86m2烧结机装卸机头除尘改造、炼钢厂百吨炉区一次除尘系统改造、东厂区综合污水处理站、购置内燃机车等07年下半年拟实施治污项目的方案设计、论证工作。为发展循环经济，促进资源综合利用，宣钢制定了“高炉水渣利用率100%，转炉钢渣利用率100%，提高固体废物综合利用深度，增加附加值高的产品”的“十一五”资源综合利用目标。拟通过加强含铁资源的循环利用以及废物的再资源化；细化对固体废物的分类、堆放、处理、利用等各个环节管理；重点解决高炉渣、钢渣等工业废物综合利用和升值利用问题等措施保障目标实现。实施完成《宣钢钢渣混凝土研究》项目，加强固体废物综合利用基础研究工作；启动矿山生态恢复工程，成立近北庄铁矿生态恢复领导小组，制定生态工程恢复方案，并按计划组织实施；与北京嘉得恒信环保投资有限公司就建设1套钢渣粒化装置方案进行合作，建设方案已确定，正在进行商务谈判；与宣化黄羊山水泥公司合作建设年产60万吨矿渣微粉生产线，目前正在筹建当中。

开展清洁生产工作，建设清洁生产友好型企业。唐钢股份持续开展ISO14000环境管理体系认证工作，认真贯彻执行质量、环境和职业健康安全管理体系标准及程序文件和作业文件要求，体系运行已进入良性循环轨道，在6月份“三合一”管理体系外审中获得充分肯定，保持了认证资格。围绕“清洁生产友好型企业”建设，对子公司实施逐步深入、持续推进的清洁生产审核工作。唐钢股份二钢轧厂被定为省级清洁生产审核单位；宣钢动力厂被列入张家口重点清洁生产审核单位。

唐山钢铁集团_唐山钢铁集团 -发展策略

按照河北省钢铁产业整合总体思路，到2010年河北钢铁企业数量由现在的202家整合为40家左右，全省排名前10位企业的钢产量占据全省总量的75%以上。重组方案如果能够实现，将引导全省的钢铁工业向矿石原料资源和淡水资源比较丰富、环境容量允许的地区集聚以及向进口矿石便利的唐山沿海地区集聚，并形成曹妃甸精品板材基地和承德钒钛制品基地两大钢铁生产基地。

从目前来看，新唐钢集团组建业已完成，下步就要全面进入规范化运作阶段，在集团内部大力推进技术进步和管理创新，从人、财、物入手，切实发挥集团优势，积累实力、增创效益、同时，对进一步进行更高层次的重组整合或企业兼并，系统地、有步骤地实现在做大的基础上不断做强。也要在区域内较好地发挥龙头企业和“领头雁”的作用。

1.有效地发挥好新集团在区域内的核心作用

在相对成熟的产业组织结构中，企业集团具有较强的市场组织功能，这是区别于普通大中型企业的重要标志。通过不同的联接纽带，企业集团可以把众多的大、中、小企业松紧而有度地联系在一起，按专业化分工原则分成不同的层次，形成一种既相对稳定，又富有弹性和活力的有序市场结构。在不过分排斥竞争、干扰市场价格信号的同时，通过长期稳定的协作关系，大大降低了交易频率和交易成本，并减少了过度竞争造成的资源浪费。新唐钢集团组建是控制河北境内新一轮无序扩张的重要举措，因此，新唐钢集团要切实发挥灵活的产权机制和技术导向作用；在促进生产要素合理流动、推进产业升级中也发挥重要作用，争取作好国家产业政策与技术政策的执行者和引路人。随着国内市场经济逐步完善及大型钢铁集团主导作用的发挥，大型企业集团将逐步成为市场秩序的自发管理者。

发挥好大型企业集团的引导作用。在对国有企业进行整合重组的同时，要加快民营钢铁企业整合步伐；冶金行业主管部门撤消后，各级政府缺乏有效的手段对钢铁企业的发展规划进行统一协调与平衡，民营钢铁企业的发展使这一矛盾更为突出。这是近年来河北钢铁工业散乱局面长期得不到改善的主要原因，唐山、邯郸地区情况尤为突出。要想解决这一矛盾，靠行政手段是不行的，应主要依靠大型企业集团的市场组织功能来规范和引导本地区钢铁企业的发展方向。目前各企业都在制定“十一五”发展规划，如不加快集团组建后内部整合进程，各企业新的发展规划进入实施阶段后，必将形成新一轮无序扩张。

2.有效地发挥好新集团对华北地区钢铁产业重组的推动作用

华北地区是国内钢材生产加工和消费相对集中的地区，但产业集中度较低，除唐钢外，较大的企业主要有首钢、包钢、邯钢、太钢不锈等，与华东地区、东北地区相比，缺少像宝钢、鞍钢那样竞争优势明显的行业领头企业。首钢搬迁，与唐钢合资建设曹妃甸大钢，至少需要5-10年时间才能形成规模优势，因此，华北地区行业重组的难度较大。新唐钢集团的组建打破了原有的格局。从现有生产规模、资源和物流条件等因素考虑，新唐钢集团在3-5年内，将成为继上海宝钢集团和辽宁鞍本集团之后又一家综合生产能力达到3000万吨级的大型钢铁集团，不仅成为河北省优化钢铁工业布局、实现由钢铁大省向钢铁强省转变的主要推动者，也必将成为华北地区钢铁产业结构调整的重要组织者。河北省政府本着“先整合，后改制”的思路，在产业重组过程中发挥更大作用。

3.有效发挥好新唐钢集团的内在优势

有效发挥好新唐钢集团的内在优势，增强新唐钢集团本企业的市场竞争力，是构建新唐钢集团的出发点和落脚点。根据我们的初步设想，新组建的唐钢集团2010年综合产能将达到3000万吨／年，销售收入进入世界500强，成为在国内外市场占有举足轻重地位的优质精品板材基地、优质结构钢生产基地和钒钛制品基地。

英国商品研究所高级分析师约翰逊曾指出，钢铁企业合并重组无论在全球范围，还是在区域性范围都是一种发展趋势，中国也必将面临这一趋势的影响。在约翰逊看来，中国钢铁企业要进行重组，纵向的合并比横向的合并更能创造价值。近年来，唐钢股份公司在企业内部管理按工艺链进行了有益的尝试，也是取得了一定的成效，因此在未来发展中新唐钢集团在横向重组的基础上还应考虑纵向合并。钢铁产业在相当一段时期内仍然是河北省最重要的支柱产业。新唐钢集团组建在推进河北省产业重组可以发挥更重要作用。

第一，加快推进河北钢铁产业重组进程，为区域钢铁产业重组提供经验和帮助：

第二，与河北省政府一起做好冀东铁矿、承德钒钛磁铁矿的保护与开发工作，更高效率地利用有效资源；

第三，科学地发挥新唐钢集团的整合作用，系统地组织焦炭、铁矿石等原料的采购供应工作；

第四，构建新唐钢集团一体化的销售网络；

第五，要积极发展、壮大新唐钢集团，使其能够在3-5家国内龙头钢铁集团中占据一席之地。

唐山钢铁集团_唐山钢铁集团 -组建的积极意义

组建新唐钢集团是河北钢铁产业重组的第一步，也是最重要的一步。不仅对整合省内钢铁资源起到了较好的示范作用，而且将对华北钢铁产业组织格局产生深远影响。

与2000年省政府批复的原“河北唐钢集团”组建方案相比，此次由河北北部三家省属企业共同组建的新唐钢集团有两点明显的进步：

第一，管理层次更为简化，整合更为彻底。原“河北唐钢集团”的组织设计是在唐钢、宣钢、承钢三个集团之上再设立一个控股公司型、以资产经营为主的控股集团，实际上是增加了一个管理层次。从控制力角度来看，这种联合重组的整合效果可能要受到一定的限制；而这次新唐钢集团则不同，在实现产权、股权整合，将宣钢、承钢的全部国有资产划入唐钢之后，由集团公司组织，逐步对唐钢、承钢进行辅业改制，对宣钢进行股份制改造，然后将现唐钢、宣钢、承钢集团撤销，沿用“唐山钢铁集团有限责任公司”的名称，成立新唐钢集团。唐钢股份、宣钢股份、承德钒钛成为新集团的子公司。与其相并列的还有实业公司、财务公司、技术中心、国际贸易公司等。集团公司共设八家子公司，在保持各子公司独立经营的基础上，对资金平衡、产品定价、大宗原燃材料采购、技术开发、国际贸易等业务进行统一协调与平衡。

第二，集团公司拥有更大的自主经营权。原“河北唐钢集团”是以资产经营为主，生产经营权仍集中在各个成员企业手中，各成员企业领导人的人事任免权与集团高管一样，仍由省委、省政府统一管理。与此相反，新唐钢集团除集团公司的高管人员由省政府统一任免、管理外，各子公司的领导均由集团公司任免、委派或向子公司股东大会提出人事建议，省委、省政府对其实行备案管理。

组建新唐钢集团顺应了国内外钢铁产业组织发展趋势。近年来，国内钢铁行业结构调整出现了一些新的变化趋势，钢铁企业平均生产规模正在迅速扩张。对各企业在建项目进行统计分析可以发现，未来两年内，综合生产能力达到1000万吨／年的企业约有15-20家。“千万吨大钢’，将成为国内钢铁企业的主流规模。3-5家3000万吨以上的大型企业集团将成为左右产品及原材料市场的主导力量。2003年，宝钢就提出了“坐三、看四、想五”的发展思路，2004年又提出了进入“世界三强”的目标；2005年，“鞍本集团’，组建方案正式出台，总体规模在3500万吨以上；武钢于2005年1月兼并了湖北鄂城钢厂，总体规模达到1700万吨／年，继上海宝钢之后，再次实现了中央企业对地方企业的兼并。同时武钢还积极谋划在广西防缄港建设新的大钢，这样其最终规划也在3000万吨以上。此外，国际钢铁巨头或产业集团开始介入中国钢铁产业重组。2005年1月14日，米塔尔集团签订了收购中国钢铁企业的“第一单”，湖南华菱集团成为米塔尔在中国的第一个生产平台。这仅仅是一个开始。种种迹象表明，国际钢铁集团已将目光转向国内众多钢铁企业，使之成为其国际化布局的棋子。

目前，国内钢铁行业格局已被打破，“十大钢”的概念是上个世纪的提法，原唐钢、邯钢的行业位次都在下滑。如不尽快进行整合，仍然单打独斗，不仅难以进入由宝钢、鞍钢、武钢等组成时“第一梯队”，而且有被国内外大企业兼并、收购的可能，这样很可能出现“钢铁第一大省”没有自己龙头企业的局面。

新唐钢集团具有明显的整合优势。资源优势是河北钢铁产业竞争力的重要依托。河北省最重要的钢铁资源是唐山地区的冀东铁矿和承德地区的钒钛磁铁矿。如果不加快产业重组步伐，在大集团的统一控制下进行规模开采和利用，而是在企业改制过程中，把这些资源的控制权转让出去，成为其他企业的原材料基地，河北钢铁工业做大做强就是一句空话。因此，整合首先是对资源的整合。

现有在建项目投产后，新唐钢集团生产能力将超过2000万吨／年。“十一五”末，生产规模有望达到3000万吨／年，成为国内钢铁行业的龙头企业之一；先期组建集团的三家国有企业的产品即有分工又有互补优势，不仅可以形成品种齐全的板材和长材系列，而且涵盖钒钛、不锈钢等领域，集团整体抗风险能力较强；由于实行统一的国内外市场营销战略，在原材料采购、产品定价等环节的谈判地位和市场影响力更具优势，避免受制于其他企业；集团公司实行统一的技术与产品开发战略，可以使企业的创新风险与开发成本大幅度降低。

新唐钢集团按母子公司体制建立。集团公司为投资决策中心，各子公司为利润中心，子公司下属生产单位为成本控制中心。三个中心各司其职，协调运作，最终实现河北钢铁产业由集群化发展向集团化经营方式的转变，完成省内产业整合任务。

唐山钢铁集团_唐山钢铁集团 -发展前景

唐钢是一个具有广阔发展前景的企业，河北省政府实施发展经济的“大集团”战略，全力支持象唐钢这样大型国有企业的发展。省委书记程维高、省长叶连松等省委、省政府领导同志多次到唐钢现场办公，调查研究，特别是在股份制改造、制定“九五”发展规划等重大问题上及时进行决策，给予指导和帮助。

改革开放以来，作为国家基础工业的冶金行业获得了飞速发展，去年，中国钢产量超过一亿吨，成为世界第一的钢铁生产大国。唐钢是这场举世瞩目的历史性进军中的佼佼者之一。

唐钢A股股票即将发行和上市，为此记者采访了冶金部副部长徐大铨。唐钢在中国冶金发展史上占有重要地位，对我国冶金工业的发展有突出贡献。徐大铨副部长说，早在1952年，唐钢就试验成功了我国第一座侧吹碱性转炉，并迅速推广到全国，1964年，又在我国首批建成全氧顶吹转炉，被誉为碱性转炉炼钢的“故乡”。改革开放以来，唐钢抓住机遇，实施大规模改造扩建。主体设备达到国际、国内先进水平。同时，实现了建材产品的系列化，形成了铁钢双220万吨的综合生产能力，为企业今后的发展奠定了坚实的基础。

多年来唐钢坚持“外争市场、内挖潜力”方针，企业效益稳步增长，曾经连续四年取得河北省利税第一的好成绩；1996年，唐山钢铁股份有限公司实现利税8．67亿元。其中利润5．06亿元，分别比1995年增长6．95％和23．51％。是一个具有广阔发展前景的企业。

唐钢所处的冀东地区，煤铁电资源丰富，水陆交通便利，具有发展钢铁工业得天独厚的条件。1992年4月和1994年1月，邹家华副总理率国家计委、冶金部、河北省政府的领导两次到唐钢视察并现场办公，对把唐钢扩建成大型现代化的钢铁联合企业的规划进行了论证，并提出唐钢要靠技术改造提高质量、增加品种和效益，自力更生，自我积累，滚动发展，将唐钢建成在国内国际市场具有很强竞争能力的，技术装备和企业管理实现整体现代化的大型钢铁联合企业。

为实现这一宏伟蓝图，唐钢制定了分步实施的具体计划。徐大铨副部长说：“冶金部和河北省已经批准，唐钢在1997年到1999年三年内，以挖掘企业内部潜力、产品质量上水平、提高效益为重点，进行三方面的改造：一是建设一座2560M高炉；二是增加炉外精炼及连铸坯热送热装设施；三是对所属轧钢厂进行一火成材改造。上述项目建成后，将为企业带来良好的经济效益，年新增利润3亿多元，投资利润率达到18％。同时，为唐钢的进一步发展壮大打下更坚实的基础。”

唐山钢铁集团_唐山钢铁集团 -所属公司

全资子公司：
宣化钢铁集团有限责任公司
承德钢铁集团有限公司
唐山钢铁集团国际贸易有限公司
唐钢矿业有限公司
唐山钢铁集团生活服务有限责任公司

控股子公司：
唐山钢铁股份有限公司
唐山不锈钢有限公司
唐山唐龙新型建材有限公司
唐山唐昂新型建材有限公司
承德新新钒钛股份有限公司
唐钢滦县司家营铁矿有限责任公司
唐山中厚板材有限公司

参股公司：
首钢京唐钢铁联合有限责任公司
曹妃甸围海造地有限公司
曹妃甸实业开发有限公司
考伯斯（中国）碳素化工有限公司
唐山钢铁设计研究院有限公司
唐山钢联焦化有限责任公司
唐山时创耐火材料有限公司
唐山建筑安装有限责任公司

唐山钢铁集团_唐山钢铁集团 -荣誉称号

1988年，唐钢被全国总工会授予“全国先进集体”称号，获“五一”劳动奖章。

1989年，唐钢被河北省政府命名为“经济效益好，社会贡献大”企业。

1990年，唐钢被河北省委、省政府命名为“文明单位”。

1991年，唐钢被国务院企业管理指导委员会、生产委员会批准为“国家一级企业”。

1992年，唐钢连续7年保持“全国思想政治工作优秀企业”称号。

1994年，唐钢被中国名牌产品认定暨明星企业评比活动组委会评为“中国明星企业”；唐钢被河北省委、省政府命名为1993年度“省级文明单位”。

1995年，唐钢获“河北省优秀企业”称号。

1997年，唐钢被评为“河北省思想政治工作优秀企业”；唐钢被河北省政府命名为“质量效益型企业”。

1998年，唐钢被河北省委、省政府授予“1997年度河北省工业企业最佳形象单位”称号；唐钢被评为“1996~1997年度河北省思想政治工作优秀企业”。

1999年，唐钢荣获“河北省先进企事业单位”称号；唐钢被国家冶金局授予“1997~1999年全国冶金系统思想政治工作优秀企业”称号。

2000年，唐钢获河北省政府授予的“河北省质量管理奖”。

2001年，唐钢被省企业管理协会评为“2000年度河北省明星企业”；唐钢股份公司被中国质量管理协会命名为“2000年度全国质量效益型企业”。

2002年9月，唐钢被全国质量管理协会授予“全国质量管理先进企业”称号。

2004年，唐钢被河北省委、省政府命名为“河北省思想政治工作先进集体”；唐钢被河北省委、省政府授予“河北省2002～2003年度文明单位”称号。

2005年，唐钢被河北省企业联合会授予“河北省明星企业”称号；唐钢股份公司获“河北省用户满意企业”称号；2000~2005年，唐钢连续6年被评为“全国思想政治工作优秀企业”。

唐山钢铁集团_唐山钢铁集团 -现存问题

一是产业布局分散，企业规模偏小，综合竞争力较弱，这与第一产钢大省的地位极不相称；

二是缺少在国内外市场具有较强影响力、在稳定产品与原燃材料市场方面能发挥重要作用的行业龙头企业；

三是大多数企业技术装备落后，技术水平低，产品结构不合理，消耗高、污染重，主要技术经济指标与国内外先进水平相比还有较大差距；

四是铁矿、焦炭和水资源供需矛盾加剧，电力及运输紧张，瓶颈制约凸显，对企业生产和发展构成影响。在进行产品结构调整的同时，对河北钢铁产业进行重组已成为业内人士的共识。

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