爱华网链式输送机，是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带、辊道等承载物料的输送机。链式输送机工作时，机槽下部的链条向前运动，使机槽里物料内部压力增加，物料颗粒之间的内磨擦力随之增加，当物料的内磨擦力大于物料与机槽壁的外磨擦力时，物料便随着输送链一起向前作连续的整体运动。链式输送机主要由头轮、尾轮、输送链、机壳及驱动装置等组成。链板输送机的输送链是最容易出现磨损的部件之一，为了减少对链条的维护，昱音机械采用板链式高强度耐磨链条，链条材料选用优质合金结构钢并经特殊热处理及抛丸处理，性能优良，具有极高的精度和光洁度，确保稳定，耐磨，提升输送链条的使用寿命。
链式输送机_链式输送机 -分类
根据链条上安装的承载面的不同，可分：链条式/链板式/链网式/板条式/链斗式/托盘式/台车式，此外，也常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线。
链板机
链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。
链板材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等。
链板规格：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。
悬挂链机
悬挂链是一种三维空间闭环连续输送系统，适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。根据输送物件的方法，可分为通用和轻型的牵引式悬挂输送、通用积放式和轻型积放式的推式悬挂输送。 悬挂链，采用滚珠轴承作为链条走轮，导轨均选用16Mn材质经过深加工而成，使用寿命在5年以上。链条节距常用的有150/200/240/250等，单点承重也各不一样。同时通过选择吊具类型，可增加链条的单点承重。该输送线能随意转弯、爬升，能适应各种地理环境条件。该输送线主要用在车间内的物料空中配送上，设计合理的方案，能将仓库、装配线等相关节点有机的结合起来，可在最大程度上理顺车间的物流，产生更大的效益。该输送线也能用作摩托车车架的部装，以及喷涂设备的烘干输送设备。
网带机
网带输送机:模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销，把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度，并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁，成为输送带整体部件之一。
输送带的材质有：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。
网带输送机结构形式有：水平直线输送、提升爬坡输送等形式，输送带可增设提升挡板、侧挡板。
插件线机
插件线输送机采用专用铝合金导轨，靠近操作面一边的导轨固定，另一边可调节移动，保证操作每一次拾取元件距离最小，提高生产效率。该设备对于电子基板的流水作业非常适合，其导轨间可调，各式基板悬空流动，带动基板引走的链条有不锈钢链条、碳钢链条、塑钢链条、导轨及机架有铝型材、不锈钢、碳钢等多种材质，可供选择。
链式输送机_链式输送机 -应用
应用范围：广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。
链式输送机_链式输送机 -特点
1.输送能力大，高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力6m³/h~600m³/h。
2.输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与螺旋输送机相比节电50%。
3.密封和安全，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。
4.使用寿命长，用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链，其正常寿命>5年，链上的滚子寿命（根据不同物料）≥2~3年。
5.工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（≤15°）安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。
6.使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低（约为螺旋机的1/10），能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益。
7.系列齐全，FU系列有FU150.FU200.FU270.FU50.FU410.FU500.FU600和FU700等各种型号，并均可提供两种型式的双向输送。
链式输送机_链式输送机 -案例
差速链流水线特点
1. 链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条；
2. 输送能力大，可承载较大的载荷；
3. 输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送；
4. 易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送；
5. 可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，性能可靠；
A、采用特制铝型材制作，易于安装；
B、结构美观，实用噪音低；
C、多功能，自动化程度高。
链式输送机_链式输送机 -构造与工作原理
链式输送机主要由头轮、尾轮、输送链、机壳及驱动装置等组成。输送链上每隔一定距离焊有对称的L型圆钢，用以带动物料。链式输送机工作时，机槽下部的链条向前运动，使机槽里物料内部压力增加，物料颗粒之间的内磨擦力随之增加，当物料的内磨擦力大于物料与机槽壁的外磨擦力时，物料便随着输送链一起向前作连续的整体运动。
输送效率高物料在链式输送机的机槽内呈整体流动，因而较小的机槽空间可以输送大量的物料，设备的外形尺寸也相应较小。
能耗低该机借助物料内磨擦力进行输送，输送链与机壳无磨擦运动。在同等输送量和较长输送距离的条件下，该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右。
故障率低输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成，其正常使用寿命3年左右，运行中故障率低。除头尾轴承外，输送机中无润滑点。
链式输送机_链式输送机 -链式输送机操作布聚
1.经培训并取得 操作证者，方准操作链板输送机。
2.开启链板输送机前检查传动部位，链板及安全防护装置应牢固可靠。
3.检查各部位的润滑应达到规定要求，未达到应按设备润滑“五定”进行加注润滑油(脂)。
4.开机顺序
(1)先开受料设备或装置。
(2)开动链板输送机。
(3)开动供料装置或设备。
5.链板输送机在运转中要供料均匀。物料过多容易堵塞，流出机外，造成链板脱轨事故。
6.应经常检查链板的松紧程度，必要时可随时调整。不许有受力不均的偏斜现象发生。
7.链板输送机在运转过程中发生任何故障.应立即停机检查修理。
8.停机时应先停供料设备或装置多待链板输送机上物料走净后，再停机。
9.保持链板输送机清洁、卫生。
10.按规定认真填写有关记录。
链式输送机_链式输送机 -提高链式输送机使用寿命方法
（1）链轮的磨损及维护。链轮在长期使用过程中由于不断损耗，链轮齿轮容易出现磨损，造成链轮和链条咬合不稳，甚至出现吊链的现象。昱音机械通过对用户的使用情况进行总结，然后对链轮进行了一些技术改进。链轮采用耐磨片式组合链轮，由轮毂与耐磨护片组合而成，而耐磨护片经特殊热处理后，硬度适中、强度高与耐磨性能好。半齿结构的轮齿其主轴每转两圈轮齿才与链条啮合一次，使得轮齿的使用寿命为非半齿结构轮齿的2倍。即使磨损后也只需要更换护片，换护片时，不用拆开轴承组件即可简单地更换。轮毂仍然可以长期使用，既节省时间，节约材料，又降低维修费用，有效的延长了部件的使用寿命。
（2）输送链的维护。链板输送机的输送链是最容易出现磨损的部件之一，为了减少对链条的维护，昱音机械采用板链式高强度耐磨链条，链条材料选用优质合金结构钢并经特殊热处理及抛丸处理，性能优良，具有极高的精度和光洁度，确保稳定，耐磨，提升输送链条的使用寿命。为了延长链条使用寿命，采用了密封加油润滑装置，该装置可节能5～10%，同时又减少噪音。
（3）传动系统的维护。选用精密硬齿面减速器、重载弯板链与液力偶和器，使得驱动系统的结构相当紧凑，特别适应于输送机械驱动系统的动力传递，运转更平稳，噪音更低。
（4）机壳部分的改进及维护。机壳底部也是很容易出现磨损的地方，为了延长输送设备的使用寿命，水泥机械在输送机底部增装4片耐磨板，底部更耐磨，阻力更小。
（5）整体刮板链强度高。刮板链采用外链板折弯代替在链板中间加焊钢筋的做法，解决原来钢筋焊接不牢固的缺点，能够有效满足链式输送机高负荷运转所带来的损耗，使用寿命更长。
