覆膜机工作原理 覆膜机 覆膜机-机械简介,覆膜机-机械原理

覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与以纸张为承印物的印刷品,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。新式覆膜机适应于BOPP膜与纸张的复合工作,采用自动送纸、自动切纸的先进结构,降低了人工操作的劳动强度,提高生产效率, 保证产品的质量。适用于各类美术印刷品的复膜,广泛应用于加工各类书刊封面、图片、包装纸盒、手提纸塑袋、挂历等。使其色泽更加鲜艳、线条清晰、光亮美观、防潮防污、经久耐用,是印刷包装行业的理想设备。


覆膜机覆膜机就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与以纸张为承印物的印刷品,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。新式覆膜机适应于BOPP膜与纸张的复合工作,采用自动送纸、自动切纸的先进结构,降低了人工操作的劳动强度,提高生产效率, 保证产品的质量。适用于各类美术印刷品的复膜,广泛应用于加工各类书刊封面、图片、包装纸盒、手提纸塑袋、挂历等。使其色泽更加鲜艳、线条清晰、光亮美观、防潮防污、经久耐用,是印刷包装行业的理想设备。

热覆膜机_覆膜机 -机械简介


真空覆膜机覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机,无上胶和干燥部分,体积小、造价低、操作灵活方便,不仅适用大批量印刷品的覆膜加工,而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工,很有发展前途。覆膜机根据加工对象来分还可以分为木工专用真空覆膜机和广告专用覆膜机。

覆膜机分为上胶、烘道、热压三部分。

1.上胶部分。上胶部分装有调节装置以调节上胶量的多少,满足不同印件的要求,上胶辊采用橡胶辊或钢辊。

2.烘道部分。烘道一般长2~3m。覆膜机的烘道口设有红外灯管和电风扇。自动覆膜机烘道上部还有大功率的电热管及排风扇,温度可以调节,以使粘合剂干燥及排除废气。

3.热压部分。这部分是覆膜的关键,直接关系到覆膜产品的粘结牢度。热压原理是粘合剂在融熔状态下能够很快地浸润和渗入到印件表层中,从而获得牢固的结合界面层。热压部分由一组滚筒组成。其中一只空心金属滚筒,内装电热管,温度可自控制。这组滚筒压力可以调节。

热覆膜机_覆膜机 -机械原理


有色金属板覆膜机覆膜机使用原理:
(1)用即涂膜作封面可以保护纸张。覆膜后可延长封面(或印品表面)的使用寿命,特别是对学生课本类有一定好处,所以用量越来越大。

(2) 印痕不易被破坏。用即涂膜覆膜后可对彩色印刷的图文起到增加彩色效果和保护作用,而不使其被磨损。这有利于出版社美编们在封面或印品的表面上据其需求做出各种美术设计,因此也推动了用量的增加。

(3)即涂膜生产利大。覆膜中即涂膜制作的成本低、易上马、有钱赚,企业可以得利。

以上三点使即涂膜“热”起来,但即涂膜存在的质量问题及对装订质量的影响,却很少有人重视,下面将对此进一步分析。

用即涂膜覆膜后的封面和页张存在的主要问题有:

表面起泡、皱折、弯曲不平、脱落分离、不易贮存等,这些质量问题多年未得到解决,其原因也是多方面的,如:

1.纸张种类不同的影响。
2.墨色不同的影响。
3.气候不同的影响。
4.环境与条件的影响。
5.企业缺乏科学管理的影响。
6.人员素质的影响。

热覆膜机_覆膜机 -机械使用


球块表面覆膜机

覆膜机覆膜根据设备和工艺不同分为两大类,一种是“即涂膜”,另一种是“预涂膜”;其中又分光膜和亚膜两种。

即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间,根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种,其基本工作原理相同;工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。

1.放卷
2.上胶涂布
A、滚筒逆转式;B、凹式;C、无刮刀辊挤压;D、有刮刀直接式。
3.干燥
A 、蒸发;B、热化;C、溶剂排除。
4.复合
A、热压辊;B、橡胶压力辊;C、压力调整。
5.印刷品输入
6.收复堆积

1.2预涂膜

预涂膜是一种预先将塑料薄膜上胶膜布复卷后,再进行与纸张印品复合的工艺。预涂膜是由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同先将胶液涂布复卷后供使用厂选择再与印刷品纸张进行复合。

预涂膜工艺流程主要是预胶→上卷→上胶涂布(挂廉式)→固化冷却→复卷→分切→收复卷→成品包装。预涂膜机:调温→上卷→给纸→加温→复合→分切→自动堆积→出成品。

预涂膜有三种:即热膜、压敏膜和特种膜。装订所用主要是热膜中的两种:BOPP、PET(还有一种是N尼龙)。

热覆膜机_覆膜机 -机械功能


干式油压复膜机1. 具备不停机续纸装置,保证生产连续进行。

2.采用大直径压合滚筒,有效提高了生产速度,保证复合制品平整光亮。

3.采用扫粉和压粉结合的除粉机构,保证除粉效果。(配置除粉装置)

4.先进的干燥烘道结构保证薄膜上的胶水可以快速烘干。

5.可调速的圆盘式旋转切刀保证纸张的分切。

6. 电机采用变频控制,安全可靠。

热覆膜机_覆膜机 -覆膜工艺

覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜,是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012~0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。覆膜机就是用来完成覆膜工艺的设备,一般来说,根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种,根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。

影响覆膜工艺存在的主要问题:影响操作人员健康,存在火灾隐患;覆膜后的纸张和薄膜材料难以回收,浪费资源。

热覆膜机_覆膜机 -使用工艺


铁板复膜机覆膜机覆膜工艺是指对图片及照片等覆膜的全过程,包括选膜、覆膜制做,剪裁。主要用于广告图片,婚纱照片的后期制作,覆过膜的图片具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能,可产生强烈的立体感和艺术感染力。而冷裱机则是完成覆膜的主要设备,也是电脑喷绘机和静电写真机的必备配套设备。目前覆膜常用的设备有手动冷裱机,电动冷裱机,自揭膜冷裱机和自动冷、热裱机等四大类,另外还有转印设备。

覆膜机覆膜工艺的效果:
1.将护膜覆在图片上,使图片的强度及表面的耐磨性提高。


2.使图片与外界空气隔绝防止因大气中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引起的变形和龟裂,雨水冲刷和紫外线照射引起的退色及变色,保持图片画面的亮丽色泽经久不衰,延长图片展示寿命。


3.将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的广告画面。


4.将特殊的面膜或板材压覆在图片上,以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟,立体等特殊艺术效果的画面。

覆膜机覆膜方式的分类:
以各种不同的材料、设备所完成的覆膜工艺随其使用的原材料(耗材)温度及用途的不同而分为几大类,以下分类加以介绍。

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冷裱:在常温下采用冷压方法将护膜裱在图片表面的方法,称冷裱。其中又有单面裱及双面裱。在操作方法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。冷裱工艺具有操作简单,效果好,成本低等特点。目前广泛地应用于广告灯箱,工程用图及婚纱摄影的后期的制作。

覆膜机热裱:即将专用的热膜在加热到一定温度(约在100-180°C)的设备上进行的装裱方法称热裱,可分单面热裱及双面热裱,因其光透性及防水性较好,耐热性好,硬度强,适用于以灯光为依托或其它场合的广告图片的后期制作。但热裱设备及耗材价格较贵,操作复杂,能源消耗大,成本也高。


相近于热裱,但一般为小型化。目前市场上最大规格塑封设备为24寸,是以特种塑膜加热进行封装,主要用于证件,小规格图片或文件等封装。

覆膜机真空覆膜。是使用专用真空覆膜机将膜与画间抽真空后在一定的温度下定型,完成覆膜。其操作方法复杂,成本高且画面尺寸受到一定的局限,但裱装质量很高,画面质感强,适用于照片。

热覆膜机_覆膜机 -故障排除


覆膜机一、机器不启动:输入电线不通,电源线接反,电压不够。

二、温度测量不准确:热电偶,温控仪.是否安装不正确及损坏。

三、工作真空度上不来:气路不通,手阀或电磁阀没有关闭,真空泵电机皮带松动,真空表损坏。

四、总电源开关跳闸:加热箱顶输入电线漏电,配电箱漏电,外界电线搭在设备上,电机漏电等。

五、吸膜不到位:真空度不够,漏气,温度不够,膜太薄,工件贴过其他材料,工件的凹深超过膜的拉升,吸覆时间太短,膜没有拉升,工件距离太近 。

六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜没有拉直,膜质量不好,工件打磨不好,胶水喷的太多,工件下面的摸板太低 。

七、没到吸覆时膜向下拉升:电磁阀或手阀是否打开 。

八、戏破现象:温度太高,加热时间太长,膜质量不好,没有加温。



小型热覆膜机

小型覆膜机:

在这里我们介绍的覆膜机是指图文印刷所用的热覆膜机,或者说小型覆膜机

这类小型覆膜机就是为了满足中低消费者的需要而开发的。这类小型覆膜机解决了第一类覆膜器的根本问题,覆膜机价格在1400-1500元之间,由于采用内热胶辊压膜,上下进膜,增加了预涂膜的受热时间,并且受热均衡,所以覆出来的膜,平整,光亮,和高档覆膜机覆出来的膜效果一样。只是这类小型覆膜机由于加热功率只有500W,虽然温度可调但是速度是固定的,每分钟可以压膜0.7-0.8米。适合于名片覆膜,菜谱覆膜,照片覆膜和图文印刷品覆膜,特别是一些小型印刷厂,打字复印店,名片制作社和影楼,为了降低设备投入,减少成本所以选用这类覆膜机的就比较多。目前来看这类小型覆膜机的市场前景很不错,很多原来只是自己用的客户到后来做起了这类覆膜机的销售了,而且销售量也不错。可以说这种小型覆膜机是性价比最高的。

热覆膜机_覆膜机 -真空覆膜机日常保养规范

1、经常检查真空覆膜机液压系统的油管、阀门及缸塞是否有出现漏油的现象,当发现有渗油现象应及时更换密封圈,还应及时向液压筒内填补适量的液压油。
2、应经常检查胶辊上有否粘有胶皮、油垢,及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁黑暗。各辊表面必须严肃保持清洁。每次应用完机器后,务必马上清洗机器。应用胶水稀释剂(酒精或二甲苯)冲涤及用柔软的毛巾揩擦各辊,严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时,照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否黑暗,机器出现故障或异常声响,应及时分析查找原因并给于清除,待机器一切正常后方可继续应用机器。
3、真空覆膜机的接地及电器的绝缘要保证良好。
4、真空覆膜机刮刀片的刃线应保持平整具有弹性,当出现有迂回、牙口、卷边等现象时应及时修整更换,应用0.15~0.20毫米的锰钢皮或胶印机的言之刀片,按原规格尺寸更换之。
5、要定期对真空覆膜机的各传动部位和滑面加润滑油,保证机器处于良好的润滑状态义务。尤其是压合辊的大轴承由于遭遇的压力大且温度高,润滑油随便挥发流失,应及时侏儒高温润滑油,使之在高温高压下能正常义务。
6、对真空覆膜机每年要进行一次全面检查,及时发现问题解决问题,以免机器出现更严重的损害。

  

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