规程特性 风筒 风筒-特性,风筒-操作规程

引导风流沿着一定方向流动的管道 。有两种:第一种工业用矿用风筒,第二种就是我们用的电吹风,也叫风筒。新一代(第三代)矿用风筒采用整体一次成型工艺的纵横无缝风筒,其特点是风筒筒体经向和纬向均无接缝,能承受超高风压,最大压力可达10000Pa;高安全性;耐磨耐擦刮;风阻小,送风距离长等优点。根据破口大小裁剪补钉,补钉以圆形为好;补丁压边应大于破口尺寸20毫米;为防止补钉补后翘边,补钉边应裁成斜面;补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色,晾干后才能涂上胶浆进行粘合,补丁粘合后应用木手锤砸实,使其粘合严密,保证不漏风;粘好的风筒应再涂上滑石粉。

风筒_风筒 -特性

正压型


风筒

采用热合整体一次成型工艺,纵向无接缝,具有阻燃、抗静电、风阻小、

漏风率低、强度高等特点。

分为第一代橡胶扎线有缝风筒、第二代塑料热合有缝风筒和第三代纵横无缝风筒。新一代(第三代)矿用风筒采用整体一次成型工艺的纵横无缝风筒,其特点是风筒筒体经向和纬向均无接缝,能承受超高风压,最大压力可达10000Pa;高安全性;耐磨耐擦刮;风阻小,送风距离长等优点。

负压型


负压型风筒

以无缝筒坯加碳素螺旋弹簧钢丝,采用先进的热合工艺制作而成。它具有抽吸效果好、易转弯、运输贮存方便(能折叠)、使用寿命长等特点。如上图所示:

电吹风筒

电吹风筒的种类虽然很多,但是结构大同小异,都是由壳体、手柄、电动机、风叶、电热元件、挡风板、开关、电源线等组成。

风筒_风筒 -操作规程

安装规范

1、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补井上下破损的风筒。

2、入并必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。

3、风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂! 点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。

4、要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接。

5、使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧螺丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。

6、一列风筒的直径要一致;如果直径不一,要有过渡节。

7、风筒末端距工作面的距离,按各矿务局的规定执行,但必须保证工作面有足够的风量。

8、经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。

9、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。分岔处要设三通。

10、斜巷和立井掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。

11、更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。

12、巷道掘进完工后,应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。

13、拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。

14、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。

15、跨带式输送机、刮板输送机操作时,必须先同输送机司机联系好,必要时可暂停输送机运转,以保证操作安全。

16、大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被电车剐、撞,并应注意防止架空线触电伤人。

17、采用抽出式通风方式时,风筒可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。塑料或橡胶风筒必须具有抗静电和阻燃的安全性能。

18、安装钢丝骨架风筒时,在装卸过程中应注意轻装轻放,切勿径向挤压和被锋利杂物碰撞等,以免变形损坏。

19、用快速接头软带连接风筒时,两节风筒的端圈要对正、接拢、披风布搭好后,再用快速接头软带将两端圈卡紧。接头软带收紧力要适当,以不漏风、不拉脱为宜,接头软带的手把位置以在风筒侧面向下为好。

20、在风筒末端(入风口)加接风筒时,应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上,再对正接头接好,避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。

21、风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。

22、处理风筒内的积水时,在风筒长度超过500米时,可以直接解开快速接头软带进行放水;在处理500米以内的风筒中的积水时,须先打开局部通风机安全窗,然后方能解开接头进行放水。

23、采用抽出式或混合式通风方式时,风筒出口或入口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式风筒间重叠段长度,应符合各矿作业规程的规定。

维护规范

24、风筒上井后,首先应刷洗、晒干,检查风筒损坏情况及耐用程度,再根据检查情况分别处理。

25、修补风筒时,粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补钉,补钉以圆形为好;补丁压边应大于破口尺寸20毫米;为防止补钉补后翘边,补钉边应裁成斜面;补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色,晾干后才能涂上胶浆进行粘合,补丁粘合后应用木手锤砸实,使其粘合严密,保证不漏风;粘好的风筒应再涂上滑石粉。对100毫米以上的大破口,必须先用线缝合后再进行粘补。

26、风筒上的吊环应齐全,吊环间距应保证风筒吊挂平直,两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时,风筒之间压边粘合的宽度,一般为200毫米。

27、修补好的风筒应妥善保存,存放的风筒每季度应晾晒一次。

28、制作三通、弯头及过渡节时,要根据风筒的形状和直径制作,要注意平直。过渡节长度不应少于2米。

29、焊接风筒圈时,要按电焊工的有关规定进行。圈要焊牢固,并要砸平调圆。

30、晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩,风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。

31、修字后的旧风筒,应按规格尺寸分别存放在指定地点,并做好标志,以取用方便。

32、装卸风筒时应注意安全,要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。

33、修补风筒时应准备一台局部通风机,用来吹干风筒,并准备一台缝纫机及修理工具。

规程特性 风筒 风筒-特性,风筒-操作规程

34、风筒修理室内禁止使用火炉取暖;若必须使用时,应有安全防火措施,并经有关单位批准,下班无人时应将火炉熄灭。

35、风筒修理室内必须备有灭火器材,做好防灭火工作,室内要保持清洁卫生。

36、洗风筒机的操作使用及注意事项如下:

(1)要有专人负责,操作人员首先要掌握操作方法;(2)工作前,应首先检查机器的完好状况,然后才允许操作和合闸送电;(3)操作人员必须穿胶鞋、戴绝缘手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齐,以防触电和衣、物被卷入机器;(4)开始工作时,首先将离合手把打到控制位(即工作状态),并打紧;(5)开外壳时,应两手端平,向上推起。如果在开启外壳后,内壳位置不当,要用手摇动蜗轮装置,使内壳转动到合适位置,不得用手直接转动内壳;(6)内壳开启后,再开始加水,加水要适量,一般为整机的五分之二较为适当。加水后将所要洗的风筒放入机内,一般洗直径为500-600毫米风筒时放1节、500毫米以下的风筒放2节;(7)放入风筒后,先盖内壳,内壳一定要拧紧、盖严,防止风筒和水被甩出而发生意外,内壳盖好后再盖外壳,也要拧紧盖好;(8)盖好内外壳后,将离合手把打到松开位置,即“0”位上;(9)确认可以开机时,由专人负责送电,送电人员必须戴干燥绝缘手套才能合闸送电。先送电、后开机,在开机时,所有操作人员应远离机器;(10))洗10-15分钟后即可停电。停转平稳后,操作人员才可靠近机器,此时严禁送电;(11)操作人员按顺序取出风筒并按动放水装置排除脏水,另换净水。

  

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