爱华网介绍氧化铁脱硫剂的用途性能，主要物理、化学性质，操作条件等内容。
氧化铁脱硫剂_氧化铁脱硫剂 -氧化铁脱硫剂
长葛市坡胡豫祥化工厂（中原化学净化研究所），是在郑州大学化学系庞锡涛教授指导下，专业研究开发和生产氧化铁、活性炭气液体净化剂的一家一体化化工企业。企业规模宏大、技术力量雄厚、生产工艺设备先进、检测和研究设备先进齐全，产品质量稳定可靠。我们研制生产的XYF系列圆柱状、高活性、强耐水型氧化铁气相脱硫剂，TS系列圆柱状活性炭气相脱硫剂，YTS系列有机硫直接转化吸收型精脱硫剂被广泛应用于城市煤气、沼气、天然气、合成氨原料气、甲醇原料气、乙甲醚原料气、生活燃气和各种工业原料气的粗脱硫、半精脱硫、精脱硫等气相净化和高纯净化。
我们还生产和经营有各种型号圆柱状、无规则型、粉沫状，煤质、木质、果核壳类载体活性炭、空气净化活性炭，纯水、污水净化活性炭，溶剂回收活性炭，各种脱色活性炭等多种活性炭产品。
我们可以为使用我们厂产品的用户协助应用技术设计、方案制作、分析化验等多项技术指导工作。使每个用户都满意是我们的服务宗旨。
我们厂位于河南省长葛市坡胡工业区内，距国道、京广铁路12KM，京珠高速公路15KM，郑州国际机场35KM，郑州市65KM，交通十分方便。地处中州大平原，五千年文化发源地，名胜古迹，旅游景点密集，风景秀丽。
豫祥人热烈欢迎广大新老用户、有关专家、学者、上级领导、国内外友人光临豫祥考察和指导工作。
联系人:张军伟
电话: 13503747565
一、用途及性能
氧化铁脱硫剂为主要活性组份，添加有不同促进剂加工成型的系列高效净化剂。在不同条件下，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。
脱硫剂主要适用于城市煤气、化肥和其它化学工业场所煤气或合成原料气的精脱硫。也适用于冶金、纺织、化纤、轻工、军工、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、液化气、沼气、废气等气体中的硫化氢的脱除。
脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小，适应性强，无二次污染等特点，即便在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精度脱除硫化氢。
二、主要物理、化学性质
1、主要物性
2、脱硫、再生主要反应原理
脱硫：Fe2O3・H2O=Fe2S3+H2O+15千卡
再生：Fe2S3・H2O+3/2O2=Fe2O3・H2O+3S+145千卡
若气体中O2分子数与H2S分子数之比大于3时，上述脱硫、再生反应可同步进行，则上两反应式合并为：
氧化铁实际上相当于催化剂。
三、操作使用条件
1、操作条件
2、水份含量及PH值
脱硫剂中水份起介质作用，其量以10%左右为宜。使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将脱硫剂中水份带走，但不宜使大量水蒸汽在床层中冷凝而造成微孔堵塞。
脱硫剂及再生过程PH为8.0～9.0之间时效果最佳。
3、脱硫剂运行方式及用量测算
本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，最好设置2-3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活，将第一塔剂更新，气体按2-3-1顺序通过，然后更换第二塔脱硫剂，使气体按3-1-2顺序通过，这样可以使脱硫剂达到最大的吸附量。
脱硫剂用量由以下条件决定：
1、脱硫塔进口气中H2S浓度和气体流量
2、脱硫塔出口H2S浓度要求值。
3、脱硫剂计划更换周期。
四、再生操作条件
脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再生。
1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2/H2S(摩尔比)达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法：
(1)惰性气体配空气循环再生;
(2)惰性气体配空气不循环再生;
(3)自然通空气再生;
(4)强制通空气再生;
2、再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，最高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。
3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长;吸硫少，再生过程短。
4、再生次数一般为2-3次。
5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。
氧化铁脱硫剂是一种固体脱硫剂，其原理是将废气中的含硫化合物吸附到脱硫剂的小孔中，从而净化气体。当脱硫剂达到饱和后，即其不再具有脱硫能力是，需要对其进行再生，如采用水蒸汽进行汽提再生。但是，氧化铁脱硫剂在长时间使用后，其活性会不断下降，如其中的小孔被一些杂质物所堵塞，这时脱硫剂就失活了。废脱硫剂可以回收其中的活性成分。氧化铁脱硫剂，主要以氧化铁为主要活性组份，添加多种助催化剂与载体混合制成。
通过上述分析，氧化镁脱硫是在理论上可行在实际应用中得到充分验证的一种比较适合新老锅炉改造的脱硫方式，在部分地区特别是富产氧化镁的地区有着很好的市场前景。由于该方式对脱硫剂循环使用并且副产物也能够带来一定的经济效益，同时又避免了大型湿法的诸多缺点，因此氧化镁脱硫技术将会逐步得到更广泛的应用。
