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胶管（软管）总成是液压系统中常用的一种辅助装置。胶管总成，是指为指定工况条件提供全程连接件的技术和供应方案。主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动等领域。
胶管总成_胶管总成 -特点及用途
高压胶管总成一般是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ至Ⅵ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动等领域。
胶管总成_胶管总成 -表示方法
装配总成长度及装配角表示方法
置胶管总成在同一直线上，以远端一个接头的垂直方向为基准，按顺时针方向测量另一个接头与垂直方向接头之间的夹角α，此夹角α即为装配角。
胶管总成_胶管总成 -总成的含义
胶管总成，是指为指定工况条件提供全程连接件的技术和供应方案。包括胶管（或硬管）、密封件、连接配件（如接头、法兰等）。
胶管总成_胶管总成 -如何选型
影响胶管总成使用情况的因素很多，只有按照工况正确选用胶管及接头，才能保证使用胶管的可靠性和经济性。这些因素有：
1、胶管尺寸
胶管内径要适当，管径过小会加大管路内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压力降，影响整个系统的性能，若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。
2、工作压力
一般胶管的动态压力是指胶管在连续工作时允许的最高压力。按照有关国际标准规定的液压胶管的安全系数，一般推荐的工作压力通常为胶管最低爆破压力值的四分之一。
3、冲击压力和疲劳寿命
胶管的选择是根据液压系统设计的最高压力值来确定的。由于液压系统的压力值通常是动态的，有时会出现冲击压力，冲击压力峰值会大大高于系统的最高压力值。但系统上一般都有溢流阀，故冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命。对于冲击压力特别频繁的液压系统，建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。
4、温度范围
用户应该在胶管质量规范允许的温度范围内使用胶管。如果工作环境温度超过这一范围，将会影响到胶管的寿命，其承受压能力也会大大降低。工作环境温度长期过高或过低的系统，建议采用软管护套。
5、化学相容性
若使用特殊的液压介质，用户应确保所选用的胶管总成其胶管内、外层，接头及O型密封圈与介质相容。
6、弯曲半径
弯曲半径
含义：如右图，R 就是软管可以弯曲但不会损坏或缩短使用寿命的内圆的（最小）半径。
对于一根胶管，R值是一定的。使用时如果弯曲半径小于R值，带纺织加强层的胶管很可能会发生扭结。使用有螺旋钢丝的胶管会更好一些。
7、摩擦
胶管在使用时如常与硬物接触或摩擦，建议在胶管外部加弹簧护套。
胶管总成_胶管总成 -常用高压胶管
1、一、二层钢丝编织胶管
高压液压系统，适用于矿物油类液压油，乙二醇类液压介质及油水乳化液。
温度范围：-40℃~+100℃
2、四层钢丝缠绕胶管
高压液压系统，适用于矿物油类液压油，乙二醇类液压介质及油水乳化液，适用于高压大流量系统。
温度范围：-40℃~+100℃
3、六层钢丝缠绕超高压胶管
超高压液压系统，适用于矿物油类液压油，乙二醇类液压介质及油水乳化液。
温度范围：-40℃~+100℃
