爱华网制砖机械是以石粉、砂子、工业废渣、炉渣、矿渣等为制砖原材料，加入水泥生产砖块的机械设备，通过更换模具，制作不同类型的砖如花砖、砌块、面包砖、荷兰砖、护坡砖等。
制砖_制砖机械 -简介
制砖机械利用砂子,工业废渣,炉渣,矿渣都可以为马路花砖的原材料,加入少量水泥，通过路沿石机压制成型，还可以通过更换模具，制作不同类型的道板砖，彩色砖，路沿石砖，草坪砖，透水砖，异型砖等，适合于马路，公路，广场，公路铺设，改善城市生态环境, 美化城市环境,保护水土不被流失。
技术领域：本实用新型涉及一种液压制砖机，属于机械领域。
背景技术：目前，现有的制砖机结构设计不合理，制砖时噪音大，耗电量高，并且需要托板、码垛机器等辅助工具，集成化程度不高，使用操作不方便，劳动强度大，机器笨重，搬运维修不方便。
发明内容：本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种一体化液压制砖机，它主要解决了现有的制砖机制砖时噪音大，耗电量高，需要辅助工具才能使用等问题，做到了一机多用，无需托板，一次码垛。本实用新型产品能够生产一米以内的各种花砖，六角砖，草坪砖，护坡砖，路沿石，从原料到成品都是全自动的，操作简单。 本实用新型的目的是这样实现的，一种一体化液压制砖机，包括主机、自动输送装置、液压控制装置、料斗、液压平台、搅拌机、液力托板输送器、托板箱、换向阀手柄、模具套、模具压头、原料液力输送器、托板。主机的一侧安装有提升机，提升机轨道与主机水平轨道呈45度夹角，料斗位于托板箱和原料液力输送器的上方，安装在主机机架的立柱上。模具压头和油箱通过四条油管相连接，模具套安装在主机机架弹性支撑装置上。 所述的液压控制装置包括油箱和电机泵，电机泵和油箱通过油管相连接，水平放置在主机机架上。液压控制装置可以为手动操作液压传动系统或安装有电子数控装置的数控全自动控制系统。 主机可以是龙门架式压力机或四柱式压力机； 搅拌机可以为滚筒式搅拌机或朝天锅搅拌机； 自动输送装置还可以为提升机或传送皮带装置； 该产品结构简单，设计合理，机器重量轻，噪音小，节省电能，使用操作方便。
制砖_制砖机械 -技术参数
(1)、机构形式：龙门液压整体式
(2)、外型尺寸：2500×2500×3200mm
(3)、成型块数：100×200×60mm面包砖18块/模
(4)、冷却方式：自然冷却 冷水散热器装置
(5)、额定压力：31.5Mpa
(6)、油泵型号：40MCY
(7)、压制方式：静压 高密度
(8)、生产能力：2000块/小时
(9)、公称压力：4000KN
(10)、电机功率：11kw
(11)、出模台面：680×1200(mm)
(12)、压制台面：600×1100（mm）
(13)、操作人数：4－5人
(14)、压制行成高度：600mm
(15)、脱模行成高度：350mm
(16)、装机液压油规格：80－150kg/国标46#
(17)、出砖方式：液压助力一次输送
(18)、原材料入机方式：自动传送
(19)、重量：6800kg
玉丰液压砖机
附图是本实用新型一体化液压制砖机的结构示意图： 1-主机 2-自动输送装置 3-液压控制装置 4-料斗5-液压平台 6-搅拌机 7-液力托板输送器 8-托板箱 9-换向阀手柄10-模具套11-模具压头 12-原料液力输送器 13-托板 14-提升机 15-油箱 实施方式：工作时，液力托板输送器7将托板13推送到液压平台5上，然后操纵换向阀手柄9落下模具套10，这样模具压头11与模具套10之间形成足以能够将原料液力输送器12推进的间隙，操作换向阀手柄9原料液力输送器12将原料输送到模具套10内，缩回原料液力输送器12时，模套上方的多余原料自然刮平，然后二次操作换向阀手柄9下压模具压头11，把模具套10内的沙石原料挤压成水泥制品。然后提起模具套10，挤出模具套10内的水泥制品。然后提起模具压头11，水泥制品以自然状态成型在托板13上，然后使用液力托板输送器将7水泥制品与托板13一起输送出液压平台5。完成一个行程操作。 本实用新型的上述实例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。使用建议：
建议：您在考查制砖机设备时，不要忽略设备本身运转期间的各项消耗费用的高低。（例如：木托板的投资及使用寿命、水泥制品的人模具消耗、配件维修、周转材料、木托板的投资及使用寿命、人工费用）。 注明：因水泥制品没有科技含量，竞争性强，故基础建设、设备投资不易过大，否则会有风险性、投资之前主要考虑资金、场地、市场及设备后期使用费用的高低。选择产量太高的设备，如市场不够好，资金、场地不充足的话很容易造成停产、工人放假。 中小型设备照样能够生产出非常好的水泥制品，投资小，见效快，一台不够用，就进两台、三台，也可以生产不同的产品，不至于停产放假。其实能够留住熟练工人也是很关键的问题。
制砖_制砖机械 -最新设备
最新大型DMYF800-C/DMYF1000-C液压型砖机一次成型14块-20块100mm×200mm荷兰砖，无需使用托板、且任何产品都可以生产如任意彩色路面花砖、草坪砖、U型排水渠砖及长1.2米，宽0.6米，厚0.4米的路沿石、路肩石都可全部生产，班产20000块以上并且有以上新机型所有特点、是当今大型水泥制品厂生产高等级水泥制品最理想的首选设备。
优点：
本设备双油箱、双滤清立式整体自吸式动力，配电箱，压制顶起模顶、换向阀多重密封，设备基本无需养护，使用寿命长，可生产600*600以内的任何产品，如：草坪砖、路面彩砖、道板砖以及小型路沿石等均可以生产。
特色：液压制砖设备可生产市政用较大型水泥制品，且双杠设计能确保所生产的水泥制品厚薄完全一致，可任意加彩色面层，是市政公司、房地产开发首选设备。可生产高强度的新型免烧砖，空心砖。
(1)、三三一、二二一工位流水作业设计；用人少、无需专人打送原料，设备可连续作业，无需停机转垛；大大降低了工人的劳动强度。
(2)、设备分不同机型有6块机、8块机、12块机、16块机、18块机、26块机、28块机、30块机、34块机，并且全部可以自动上料、自动出砖、一机多用。
(3)、一次性远距离码垛；节约场地、省工省时、确保产品质量。
(4)、无须托板、减少托板投资，降低成品砖二次码垛的人工周转费用，确保产品质量完好，众所周知凡是使用木托板养护成型后码垛的都是老型机，木托板损耗费用很大。
(5)、产量高同时节省人工费；每生产一块荷兰砖就能比老机型节省人工费用4-5分钱（经众多生产厂家比较的结果）按班产6000块计算，每天每台小型机就能节约人工费用200多元，大型机节省更多。
