山西中阳钢厂 山西中阳钢厂 山西中阳钢厂-企业简介,山西中阳钢厂-社会责任

山西中阳钢厂_山西中阳钢厂 -企业简介

基本概况


山西中阳钢铁有限公司始建于 1985年10月 ,位于山西省吕梁市中阳县城北郊区,占地3000余亩,现有职工10000余名。是集采煤、选煤、采矿、选矿、炼铁、炼钢、轧钢、发电为一体的国家级大型钢铁企业。目前具有年产500万吨原煤、120万吨铁精粉、150万吨焦、360万吨铁、360万吨钢、360万吨材的产业规模,拥有总资产100亿元,实现年产值120亿元。是蝉联四届的全省“工业企业30强”和“十大纳税户”,多次被评为“全国优秀乡镇企业”和“山西省模范单位”。十届、十一届全国人大代表中钢董事长袁玉珠同志被评为“全国优秀中国特色社会主义事业建设者”和“全国改革十大杰出人物。”科学合理的产业布局,臻于完善的产业链条 ,方便快捷的物流体系,严谨高效的管理团队及良好的经济和人文环境,培育了中钢强劲的市场竞争力 。各项经济技术指标均达国内同行业先进水平,山西中阳钢铁有限公司通过质量体系认证(GB/T19002-94idt ISO9002:94)。主导产品――高速线材是“山西省名牌产品”和“国家免检产品”,销售网络覆盖京、津、冀、晋、陕、甘、宁、蒙及沿海省市区。站在高起点,实现大跨越 。中钢坚持以科学发展观为统领,着力完善“以钢为主,煤电并举”的产业布局。2009年起投资20亿元上马120T转炉,配套LF精炼炉,建设品种钢生产基地 。全力打造水、汽、渣三废综合利用,煤、电、钢循环再生的资源节约型、环境友好型、产品科技型、社会慈善型的特色民营钢铁企业。

山西中阳钢厂_山西中阳钢厂 -社会责任

奉献社会

“奉献社会不求所有、造福乡土只图所为”
中钢在发展壮大的同时,义不容辞地承担起“兴一方产业,活一方经济,举一个龙头,富一方百姓”的社会责任,承担了全县一半以上的财政收入,提供了全县一半以上的就业岗位,带动了全县各行各业的全面发展,实现了企业和地方的同呼吸、共发展。近年来,中钢先后捐资1.8亿余元致力于兴学助教、修路架桥、植树造林、医疗卫生、广电、通讯、古迹修缮、抗震救灾、新农村建设等社会公益事业。其中为中阳县医院购置现代化医疗设备捐资517万元,为中阳广电大厦修建捐资1500万元,为太高新村、钢城新村、阳坡塔新村建设捐资1亿多元。尤其是始于2005年每年出资1000万元,普及中阳县高中免费教育三十年的善举,率先在全国树立了光辉的典范。

公益捐资

山西中阳钢厂 山西中阳钢厂 山西中阳钢厂-企业简介,山西中阳钢厂-社会责任
2006年7月21日
为中阳县医院购置现代化医疗设备捐资517万元 2006年
为中阳广电大厦修建捐资1000万元
2005年开始
为太高新村、钢城新村、阳坡塔新村建设捐资1亿多元 2005年
每年出资1000万元,普及中阳县高中免费教育三十年

山西中阳钢厂_山西中阳钢厂 -公司优势

资源优势

中钢地处资源大省,所需水、电均从省内获取;有自备煤矿三座,年产原煤500万吨,自备铁矿山基地,年产精矿粉120万吨,自备2×135MW发电厂,优越的资源奠定了中钢的资源优势和成本优势。

装备优势

山西中阳钢铁有限公司是我国中西部地区的大型钢铁企业,拥有铁矿、煤炭等钢铁冶炼原料基地的采掘、加工等方面的先进技术装备,拥有国内先进水平的焦化――炼铁――炼钢――精炼――连铸――热轧全流程钢铁生产线,具有年产360万吨钢的生产能力。
 质检过程采用CS-206型红外碳硫仪, MP-MAV2000型全自动工业分析仪,美国ARL- OXASA荧光光谱分析仪, SP3400型气相色谱仪, WISDOM-8000A型X荧光仪, HFQCY型全自动取样机,美国3460型直读光谱仪, WE-2000A立式液压式万能试验机等先进装备,在同行业居领先水平。
 轧钢过程采用意大利VAI POMINI红圈轧机(RR/HS),瑞典森德斯SUNDCO-V型立式线卷输送系统盘、PCH―4KNB/4600型精整自动水平式打包机,德国西门子精轧机交直交变频控制柜等先进装备,轧制产品深受市场青睐。

山西中阳钢厂_山西中阳钢厂 -各工艺简介

洗煤工艺简介:

该洗煤线采用“九五”国家攻关课题的研究成果――“3NWZX1100/780型无压给料三产品重介旋流器”为主洗设备的不脱泥、不分级重介质洗煤工艺,设计年入洗原煤250万吨。洗煤工艺的主要特点如下:
(1)设备大型,提高了重介旋流器的入选粒度上限,简化了原煤准备系统,并为不分级分选工艺创造了条件。
(2)原煤采用无压给料方式,不但分选精度高,而且排矸石能力强,次生煤泥和精煤损失量明显减少。
(3)工艺流程简单可靠,操作系统方便灵活。
(4)对原煤的适应性强,产品结构灵活,质量稳定。

炼焦工艺简介:

按一定比例配好的煤,由备煤系统经皮带输送至煤塔 ,通过煤车将煤装入炭化室。煤在炭化室内隔绝空气加热,在加热过程中分解出荒煤气,由炭化室顶部经上升管 、桥管 、集气管至吸气管,在桥管和集气管上有冷却煤气用的氨水喷嘴 ,喷洒氨水。氨水蒸发吸收大量的热量,使荒煤气的温度由700-850℃左右降至80-100℃。荒煤气中所含的绝大部分焦油(约70%)冷凝在集气管中,随氨水和荒煤气一起经吸气管至气液分离器 。在此,荒煤气与氨水焦油分离。荒煤气至煤气净化,经冷却、回收、净化成为净煤气,供给用户或送回焦炉加热 。氨水和焦油流至焦油澄清槽,澄清后部分氨水由循环泵打回焦炉,焦油由泵送至焦油贮槽,焦油可加工出多种化产品 。炭化室中煤的固态残留物,经过一定时间成为焦炭,成熟的焦炭由推焦车推动焦饼经拦焦车导焦槽进入熄焦车,熄焦后放入凉焦台,经皮带送到筛焦楼,将焦炭按块度的大小进行分级以供给不同的用户。

炼铁工艺简介:

高炉生产是连续进行的。生产时,从炉顶(我公司高炉为无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),采用喷煤设施。装入高炉中的铁矿石,在高温下,由焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。我公司高炉还采用TRT技术,用导出的部分煤气发电。

炼钢工艺简介:

我公司采用的是氧气顶吹炼钢法,按照配料要求,先把废钢等装入炉内,然后倒入铁水,并加入适量的造渣材料(如生石灰等)。加料后,把氧气喷枪从炉顶插入炉内,吹入氧气(纯度大于99%的高压氧气流),使它直接跟高温的铁水发生氧化反应,除去杂质。用纯氧代替空气可以克服由于空气里的氮气的影响而使钢质变脆,以及氮气排出时带走热量的缺点。在除去大部分硫、磷后,当钢水的成分和温度都达到要求时,即停止吹炼,提升喷枪,准备出钢。出钢时使炉体倾斜,钢水从出钢口注入钢水包里,同时加入脱氧剂进行脱氧和调节成分。钢水合格后,送连铸拉坯。

轧钢工艺简介:

该系统各轧制线设计精湛、科技领先、工艺独特、自动打包、产能巨大、节能环保,全部实现PLC全自动控制,在同行业中堪称一流。

制氧工艺简介:

该系统采用分子筛流程,增压膨胀机、DCS系统控制,运行安全稳定。

山西中阳钢厂_山西中阳钢厂 -文化理念

中钢精神

认定企业目标,奠定思想基石,把辛苦和责任体现到企业最需要的地方。
说明:中钢精神是经过十多年的艰辛奋斗而提炼的具有奋进、奋发、强企、强本、激扬、激发、敬业、敬责、追求、追赶、向上、向前、品质、品格、自主、自立的精神理念,立意高深,教诲入骨,精神震撼。

中钢核心价值观

把我们毕生的精力奉献于我们的事业
让我们的事业带动更多的人走向富裕

中钢愿景

打造资源节约型、环境友好型、产品科技型、社会慈善型的现代化钢铁企业。

中钢宗旨

立足中钢兴中钢,
改变贫穷奔小康。
全员誓立中钢志,
携手绘编新中钢。

中钢使命

奉献自我发展别人,
体现自我致富别人。
发挥自我引导别人,
约束自我规范别人。

敬业观

创业者光荣
守业者无用
败业者可耻
敬业者可敬

质量方针

运用高新技术
国际标准控制
打造名牌产品
提供诚信服务

质量目标

产品优等率达95%
合同交付兑现率100%
顾客投诉处理率100%

服务观

把完美给予客户
把真诚给予企业
把创造给予职工

人才观

以人为本,以效见能

创新观

创新就是打破常规

学习观

学历不是资历,学习才是资本

时间观

时尽其争,立竿见影

质量观

天天追求卓越,环环杜绝残缺。

经营观

不讲效益的企业不算企业
不算成本的经营不叫经营

绿色观

建设绿色生态,建造秀美中钢

安全观

安全是福,防患为首

战略观

诚信为本的品牌领先战略
持续创新的技术领先战略
科学向上的文化领先战略
依法治企的管理领先战略

山西中阳钢厂_山西中阳钢厂 -中钢人物

史红宇

史红宇,中钢煤业公司总工程师,现年40岁,党员,毕业于山西矿院。2005年11月受聘进入中钢煤业,2008年1月担任中钢煤业公司总工程师。在沈家峁煤矿的设计、施工中,亲自审查矿井改、扩建的所有系统、主要设备及部分地面建筑的每一张图纸、每道工序,对查出的每一个问题都及时进行了处理,并亲自监造了井塔式多绳摩擦式绞车提升系统,主办了全公司的综掘综采机械化改造,使煤业公司综采装备达到国内先进水平。

李文斌

李文斌,技术处机械专业技师,生于1958年9月,大专文化,河北省承德市人。2007年3月进入中钢,进厂后一直从事大型设备的维护保养工作,同时负责二体系所有在建项目的设备安装技术把关工作。一年来指导维护一体系的大型设备达10多次,为公司的生产稳定打好了坚实的基础;对二体系建设过程中大型设备的安装提出了变更方案达数十项,为企业挽回了不必要的损失。

朱探军

朱探军,网电中心网络维护员,生于1987年2月,高中文化,中阳县宁乡镇人。2006年9月进入中钢,一直从事经营系统及各磅房网络维护工作。一年来将全公司16个磅房数据集中到总机房一台服务器上,有效堵塞了数据外泄的漏洞,也节省了配备服务器的费用10万余元;在二体系建设中用光缆熔接技术节省了光缆熔接费用5万余元,并缩短了网络建设工期,推进了二体系的网络建设。

李惠琴

李惠琴,行政处膳食六部部长,生于1972年2月,高中文化,中阳城内人。1996年 9月进入中钢。曾在基建处、档案室工作,2005年9月调入膳食六部至今,2005年、2006年荣获公司“劳动模范”两次、五·一“技改创新”四等奖与三等奖各一次、“三八红旗手”一次,并带领全体员工多次获得行政处“先进集体”称号,得到了领导的认可。一年来工作认真、敬业,严把食品卫生安全关,遵循“以职工的满意为标准”的理念工作,取得了优异的成绩,赢得了领导和广大职工的一致好评。

山西中阳钢厂_山西中阳钢厂 -技术创新

小技改 大效益

众所周知,炼铁是钢铁生产链中最重要的一环,而高炉作为炼铁生产的核心设备,其能否发挥最大的作用,直接关系到企业的利益。
高炉设备包括上料系统、炉顶系统、热风炉系统、出铁场系统等,每一个系统的每一台设备都起着至关重要的作用。如果其中某一台设备出现问题,势必会影响到整个炼铁乃至终端产品的产量。
地坑闸门是高炉上料系统中的设备之一,其运行情况的良好与否直接影响炼铁产量及高炉顺行。由于设计原因,该设备的动力原先采用由北京航天星云机电设备有限公司生产的DGT120100S型电动缸,其推速仅8mm/s,严重制约着高炉上料的批数,满足不了工艺需求,影响产量达45%。而且由于地理位置局限,更换维护极不方便,换一台设备至少需4小时,严重影响了生产时间。
王连生同志是高炉维修班长,多年来从事维修工作,对设备性能和生产工艺都比较了解。得知这个情况后,他根据现场测绘及多年维护设备的经验,提出了对地坑闸门的技改方案,将原先的电动缸改为DYPT8000-80/100型电液推杆。这样一来,推速由原来的8mm/s变为100mm/s,大大加快了上料速度,满足了工艺要求。

技术效益

采用分离式电液推杆后,每小时上料批可达9批,每班可上料72批,比原先电动缸上料每小时加快了5批,每班增加上料32批。按目前上料情况测算,72批料可产铁水1000吨,比原先每月可增加产量10000吨,按每吨铁水净利润200元计算,年可创效益2400万元。
该设备技改后,安装位置也做了变动。原先更换一台油缸需4小时,现在仅需40分钟便可完成,有效提高了生产时间。
一个小小的技改,可以生产这样大的效益。一方面说明,我们身边仍有可供创新的资源;另一方面说明,只要我们肯动脑筋,技改创新就是无处不在。纵观王连生同志进厂数年来的经历,几乎年年都能获得“五一技改创新”的奖励,这绝不是偶然。
因为必然的是,王连生同志数年如一日,深爱岗、勤学习、苦钻研、善创新、重务实、乐奉献。

山西中阳钢厂_山西中阳钢厂 -教育培训

提高职业素养、规范服务行为

――现代企业办公室管理实务培训
随着公司规模的不断扩大,企业管理的规范化,对办公行政人员的专业素质提出了越来越高的要求。从事办公行政的人员要有丰富的工作经验、过人的觉悟、高效的工作方法、游刃有余的协调能力,当前我公司办公行政管理人员主要靠自己多年积累的经验工作,缺乏一定的理论知识,为帮助办公行政人员在今后工作中正确的把握思路和方向,找到最适合的工作方法,提升职业素养,2月12、13日由人事劳资处组织了“现代企业办公室管理实务”的培训。

培训意义

公司常务副总卫建中、生产副总姜旭斌及人事劳资处处长冯补才等20余位公司中层领导参加了此次培训,卫建中副总从培训的意义、目的及培训纪律作了讲话。此次培训对象为公司各单位政工干部、综合部长、办公文员,从培训现场来看两天出勤人数超过500人次,大大超过了预期的培训范围和人数,这从侧面反映了各单位领导对培训工作的重视和支持以及各级员工自我学习积极性的提高。此次培训特聘北京知为培训公司马国柱教授授课,马教授从商务公关、办公礼仪、时间管理、信息管理、沟通协调等多个方面进行了精心的讲授,马教授在授课中以他自己的切身经历和身边小事,转化为一个个幽默诙谐的案例,加强了学员对相关理念的直观理解。通过办公管理事务培训,大多数学员对日常办公工作有了新的认识和定位。

培训效果

本次培训为公司办公行政人员提供了一个高层次、多视角、宽领域接受知识和信息的平台,提供了良好的学习交流场所。培训结束后人事劳资处冯处长对此次培训作了总结,冯处长从组织结构角度充分肯定了行政办公的地位和作用,并指出加强办公事务管理学习是我们工作的需要、职责的需要,学员们应充分认识到行政办公的职能、原则、工作方法,在实际工作中认真总结存在的问题,将学到的知识、技能有效应用到实际工作中,达到活学活用的效果。

  

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