爱华网万能铣床适合于使用各种棒形铣刀,圆形铣刀,角度铣刀来铣削平面、斜面、沟槽等。如果使用万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件时，可以扩大机床加工范围。该机床具有足够的刚性和功率，拥有强大的加工能力，能进行高速和承受重负荷的切削工作，齿轮加工。适合模具特殊钢加工、矿山设备、产业设备等重型大型机械加工。万能铣床的工作台可向左、右各回转45°，当工作台转动一定角度，采用分度头附件时，可以加工各种螺旋面。万能铣床三向进给丝杠为梯形丝杠或滚珠丝杠。
万能铣床_万能铣床 -基本内容
操作
万能铣床操作
操作机床前，应仔细阅读机床的使用说明书，充分理解机床的技术和功能，按规定的方式操作。
穿着合上的工作服。
经常检查机床内和机床周围是否有障碍。
不要用潮湿的手操作本机床电气装置。
参阅本说明书中规格的检查部位，定期对他们进行检查、调整、保养。
不准随意拆卸、改动安全装置或标志及防护装置。
操作件
用于万能铣床操作的机械配件有：铣床手轮（偏重）、单柄对重手柄（三球手柄）、圆轮缘手轮、分度盘、大把手、背面波纹手轮、内波纹手轮、带可折柄双幅条手轮、锥柱手柄、球头手柄、手柄杆、手柄球等。
技术参数
型号： 63K
万能铣床
63K万能铣床主轴孔锥度7：24 ISO50
主轴中心线至床身垂直导轨的距离(mm)30-350
主轴中心线至悬梁的距离(mm)155
主轴孔径(mm)29
工作台最大回转角度 ±45°
主轴转速范围(rpm)30～1500 (18 级)
工作台面尺寸(mm)1325x320
工作台行程 纵向/横向/垂向(mm)700(680) 255(240) 320(300)
工作台进给范围 纵向/横向/垂向(mm/min)18级23.5-1180,23.5-1180,8-394
工作台快速移动速度 纵向/横向/垂向(mm/min)2300/2300/770
工作台“T”型槽 槽数/宽度/间距(mm)3/18/70
主电动机功率(kw)7.5
进给电动机功率(kw)1.5
机床外形尺寸（长x宽x高）(mm)2294×1770×1665
机床净重(Kg)3200/3300
万能铣床_万能铣床 -特点
结构
1、万能铣床 底座、 机身、 工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用 高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。
2、 机床主轴轴承为 圆锥滚子轴承，万能铣床主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3、 工作台水平回转角度±45°，拓展机床的加工范围。万能铣床主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。
4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，万能铣床进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
5、万能铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密 磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，万能铣床冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
7、万能铣床机床设计符合人体工程学原理，操作方便；万能铣床操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
8、床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。
9、横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。
10、 主轴是用来安装刀杆并带动 铣刀旋转的。主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。
11、纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的 T形槽用以安装夹具或工件。
12、横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。
13、转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0～45o)，以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为 卧式万能铣床。
14、 升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。
15、底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。
拖动
万能铣床的 电力拖动特点
电力拖动是以电动机作为原动机拖动机械设备运动的一种拖动形式，又称 电气传动。由于电能获得比较方便，80%的机床设备都应用电力拖动。采用电力拖动不仅可以改善机械设备的控制性能，而且还能提高产品质量和劳动生产率。
万能铣床的电力拖动特点有以下几点：
1 铣削加工有顺铣和逆铣两种加工方式，要求主轴电动机能正反转，因正反操作并不频繁，所以有床身下侧电气箱上的组合开关来改变电源相序实现。
2 由于主轴传动系统中装有避免震荡的惯性轮，故主轴电机采用电磁离合器制动一实现准确停车。
3 万能铣床的工作台要求有前后、左右、上下6个方向的进给运动，所以要求电机能正反转，并通过操作手柄和机械离合器相配合来实现。进给的快速移动通过电磁铁和机械挂档来实现。圆形工作台的回转运动是由进给电机竟传动机构驱动的。
4 根据加工工艺的要求，万能铣床应具有以下电气联锁措施：
为了防止 刀具和 铣床的损坏，只有主轴旋转后才允许有进给运动和进给方向的快速运动。为了减少加工表面的粗糙度，只有进给停止后主轴才能停止或同时停止。采用机械操纵手柄和位置开关相配合的方式来实现进给云顶6个方向的联锁。主轴运动和进给云动采用变速盘来进行速度选择，为保证变速齿轮进入良好的啮合状态，两种云顶都要求变速后顺时点动。当主轴电机或冷却泵过载时，进给运动必须立即停止，以免损坏刀具和铣床
5 要求有冷却系统、照明设备及各种保护措施
万能铣床_万能铣床 -使用说明
机床用途
万能铣床是一种通用的金属切削机床。
万能铣床结构
本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等刀具，适于加工各种中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔、齿轮等。是机械制作、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
机床结构及特点
万能铣床有机身、主传动、进给箱、升降台、工作台、悬梁、冷却、润滑及电气等各部分组成。机身有底座、床身组成，床身固定在底座上；主传动安装在床身内，通过床身右侧盖板上的三个变速手柄调节主轴转速；进给箱配挂在滑座右侧，通过输出轴齿轮和滑动齿轮将动力分别传给纵、横向丝杠；升降台与床身有燕尾导轨配合，沿床身导轨垂直升降；升降台与滑座由矩形导轨配合，工作台与滑座由燕尾导轨配合，通过丝杠、丝母带动工作台纵、横向移动；悬梁部分有固定座、滑枕、挂架组成，机身上面安装固定座，与滑枕通过燕尾导轨配合，挂架悬挂在滑枕的一端；冷却液存放在底座内腔中；润滑主传动部门采用润滑油泵强制润滑，进给箱采用油
