全自动真空吸塑机 真空曲面吸塑机 真空曲面吸塑机-真空吸塑机

真空吸塑机_真空曲面吸塑机 -真空吸塑机

一、机械概况二、技术参数三、安装与调试四、使用与操作五、生产过程中应注意的问题六、维护与保养七、常见故障与处理方法

一、机械概况、

真空曲面吸塑机简称真空吸塑机,亦称真空覆膜机,采用真空负压原理,将PVC膜片在一定的工艺条件下,贴覆在各种异形工件上,经过改良的真空吸塑机可贴覆PVC膜片、热转印、波音片,加硅胶板后可贴覆实木皮、油漆纸等材料,也可用于高分子门的生产,真正实现了一机多能,广泛应用于家具及家居装饰行业。目前真空吸塑机自动化程度高,操作简便。

二、技术参数

单工位:

外型尺寸 5270×1440×1440mm

工作台尺寸 2300×1100mm

真空度 OMpa~-0.097Mpa

总功率 20kw 实际耗电量 约5Kw

重量 约1200Kg

三箱双工位:

外形尺寸 9065X1420X1470mm台面尺寸 2500X1140mm;2500X1010mm

总功率 预备:20kw

平均功率 工作:5kw

真空度 -0.1Mpa

重 量 约1500kg

工位的尺寸一般可根据工件的大小和所使用的pvc膜宽度定做。不同厂家的外形尺寸等有一定差别。

三、安装与调试:

1、 设备应安装于环境洁净、无粉尘、地面平整的车间中,可用叉车等工具进行装卸。

2、 设备就位后,应正确安装有关配件,调整地脚螺栓,使设备水平放置,各地脚均衡受力,便于设备的移动部位运行平稳。

3、 设备使用380V电源(三相五线制),电源线截面积不得小于6mm²,为保证设备及人身安全,本设备要求可靠接地,接地线截面积不得小于2.5mm²。

4、调整真空表指针,使其真空度在-0.06Mpa~-0.09 Mpa之间的范围内。调整温控表,将温度设置在180°C~220°C之间的范围内。上述工艺参数,客户可根据具体条件(PVC膜片、专用覆膜胶)进行调节。

5、按照相应的线号,连接外围元件与电控箱的线路,连接真空管路,检查电源电压无误后,方可送电试机。

6、 打开电热开关,使设备通电加热,通过面板的电流表观察三相电流是否平衡,加热控制是否正常。

7、 将设备空运转,检查电器控制系统及机械运动部分的动作是否正常、可靠。

8、 点动真空泵开关一、两次,查看电机转向是否正确。四、使用与操作

1、 此设备应有专人操作,操作人员应经过培训,熟悉设备性能,掌握覆膜工艺,了解操作方法,同时要注意安全生产。

2、 打开加热开关、真空开关,根据生产工艺的需要设定温度、真空度及预热定时。在每天首次开机或长时间停机后开启真空泵应点动开关2次后再开启,有利于真空泵的正常使用。

3、将需要覆膜的工件表面打磨光滑,均匀喷涂PVC专用胶(参考有关胶水的说明书)。

4、 将准备好的工件合理的摆放在吸覆工位内的专用底框上,抬起压膜装置,将PVC膜片铺好,锁好压膜装置。要求PVC膜片平整,不应有破损及漏气现象。

5、 将吸覆工位移至加热箱,根据预热定时对PVC膜片进行加热,设定时间到,真空泵自动打开进行吸覆,吸覆到位后,继续加热30S~90S(此参数可自行掌握),移出吸覆工位,稍加冷却方可取出工件。

6、 认真详细的记录各种PVC材料、专用胶在生产过程中使用的工艺参数,对今后的工作会有所帮助。

7、有关贴覆实木皮、热转印等工艺参数及操作方法,可咨询售后服务部或技术服务人员。

五、生产过程中应注意的问题

1、检查板材的密度和镂铣后的质量。板材质量较差,镂铣后底面发毛,造成覆膜后的产品出现表面不光滑的现象。

2、 应尽量采用中硬片的PVC膜片,吸覆后不会出现反弹现象。如产品出现外翻内卷现象,则属于PVC膜片在复合加工过程中,拉力不同造成的。

3、 膜片生产中胶粘剂是不能有回弹现象的,因此专用胶的质量直接影响产品的质量。为解决上述问题,工件不要喷胶先吸覆一次,如果出现不到位或不清根现象,可能是压力不够或镂铣质量的问题。如果出现内翻外卷现象,说明PVC膜有问题。如果出现粘合不牢的现象,说明胶粘剂有问题。一切正常方可喷胶正式生产,相关问题可咨询售后服务部或技术服务人员。

六、维护与保养

1、 工作台面应保持清洁,防止粉尘、木屑等落在工作台面上。定期清洗空气过滤器,防止堵塞,避免影响产品质量。

2、首次累计使用100小时,应更换真空泵油,以后每周检查真空泵油位,油位低于游标1/3处应立即补充,此真空泵采用1#真空泵油。如果发现油有污染现象,应立即更换。换油之前,真空泵必须运转30分钟,使油变稀,然后停泵,将油放掉,再敞开进气口运转1-2分钟,此时可从吸气口缓慢的加入少量的清洁油,以更换油腔内的存油。

3、设备停止运行后,应松开PVC膜片的压紧装置。正常工作时,设备所有护板不得移开,以免发生意外。

4、在生产过程中应密切注意设备的运行情况,发现问题及时解决。属于电器方面的故障,应由专业人员进行处理。

七、常见故障及处理方法

故障现象可能原因处理方法机械系统运行不正常滚轮被卡住 轴承损坏清理轨道 更换轴承传动部分有异物检查传动部分吸覆不到位 真空度不够真空泵工作不正常检修真空泵加热温度低 加热时间短重新调整PVC膜片有破损更换压框处有漏气现象调整压框合叶 压框夹具真空管路漏气检修真空管路真空表故障检修更换真空表加热电流不平衡加热管损坏检修更换加热管加热线路短 松动检查 维修温度不正常温控器 传感器损坏检查 维修线路断路 松动检查 维修断路器 熔断器动作电器元件短路 接地检查 维修

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