复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与以纸张为承印物的印刷品,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。经过复膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光泽度和牢度。
复膜机_复膜机 -复膜的概念:
复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与以纸张为承印物的印刷品,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。经过复膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光泽度和牢度,延长了印刷品的使用寿命,同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜复膜,复膜产品的印刷图文颜色更鲜艳,富有立体感,特别适合绿色食品等商品的包装,能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用哑光薄膜复膜,复膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此,复膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。
复膜机_复膜机 -复膜机的工作原理:
把塑料薄膜和保护膜(低胶)直接上机,然后形成一种带保护膜的一种塑料薄膜,这样给塑料薄膜表面起到了保护作用,塑料薄膜一般都是透明薄膜或者高透明薄膜,还可能是一些特殊材料,覆膜主要对原材料的表面起保护作用,覆膜有单面和双面之分,目前市面上的复膜机主要还是将纸和塑料薄膜进行覆膜,先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上,经热压滚筒加热,使薄膜软化,然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压压合,形成纸塑合一的复膜产品.复膜根据设备和工艺不同分为两大类,一种是“即涂膜”,另一种是“预涂膜”;其中又分光膜和亚膜两种。
复膜机_复膜机 -复膜机的分类:
复膜机根据设备和工艺不同分为两大类,一种是“既涂型复膜机”,另一种是“预涂膜复膜机”;其中又分光膜和亚膜两种。
既涂型复膜机工作原理:
即涂膜复膜机是一种利用即涂复膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间,根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种,其基本工作原理相同;工艺流程主要有放卷-上胶涂布-干燥-复合-分切-成品堆积。
放卷
上胶涂布:滚筒逆转式、凹式、无刮刀辊挤压、有刮刀直接式
干燥:蒸发、热化、溶剂排除
复合:热压辊、橡胶压力辊、压力调整
印刷品输入
收复堆积
预涂膜复膜机工作原理:
预涂型复膜机是将印刷品同预涂塑料薄膜复合到一起的专用设备,主要结构,由薄膜放卷、印刷品自动输入、热压复合、自动收卷四大部分组成,与即涂型复膜机相比,不需要粘合剂涂布、干燥部分,所以结构紧凑、体积小、造价低、操作简便、随用随开机、生产灵活性大、效率高。预涂膜和纸张印刷品的复合只要热压即可。适合于各类有热压功能的复膜机、复合机、塑封机。即涂胶湿式复合工艺的桥式组合复膜机不需做任何改动,完全可用预涂膜复膜。
预涂膜预先将塑料薄膜上胶膜布复卷后,再进行与纸张印品复合的工艺。预涂膜是由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同先将胶液涂布复卷后供使用厂选择再与印刷品纸张进行复合。
预涂膜工艺流程主要是预胶-上卷-上胶涂布-固化冷却-复卷-分切-收复卷-成品包装。预涂膜机:调温-上卷-给纸-加温-复合-分切-自动堆积-出成品。
预涂膜有三种:即热膜、压敏膜和特种膜。装订所用主要是热膜中的两种:BOPP薄膜、PET薄膜(还有一种是尼龙薄膜)。
复膜机_复膜机 -复膜机故障消除注意事项:
一、机器不启动:输入电线不通,电源线接反,电压不够.
二、温度测量不准确:热电偶,温控仪.是否安装不正确及损坏.
三、工作真空度上不来:气路不通,手阀或电磁阀没有关闭,真空泵电机皮带松动,真空表损坏.
四、总电源开关跳闸:加热箱顶输入电线漏电,配电箱漏电,外界电线搭在设备上,电机漏电等.
五、吸膜不到位:真空度不够,漏气,温度不够,膜太薄,工件贴过其他材料,工件的凹深超过膜的拉升,吸覆时间太短,膜没有拉升,工件距离太近.
六、复出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜没有拉直,膜质量不好,工件打磨不好,胶水喷的太多,工件下面的摸板太低.
七、没到吸覆时膜向下拉升:电磁阀或手阀是否打开.
八、吸破现象:温度太高,加热时间太长,膜质量不好,没有加温.
复膜机_复膜机 -复膜机的技术参数:
技术参数
型号 FM-1000 FM -1100
最大复膜宽度 980mm 1080mm
压合温度 30-120℃ 30-120℃
压合压力 0-25Mpa 0-25Mpa
复膜速度 0-38m/min 0-38m/min
总功率 28kw 28kw
整机重量 3000kg 3500kg
外型尺寸 5920×1620×2090mm 5920×1720×2090mm
复膜机_复膜机 -复膜机如何节约用膜:
复膜机引操作时节约用膜可以很大程度上节约成本,这也是天奕复膜机最基本的操作规范,下面天奕对如何节约用膜提出几点建议:
复膜时还应注意薄膜的纹理方向,特别是厚膜,减少薄膜因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。
复膜机要注意控制好速度,根据实际经验和材料的变化来控制速度,尽量保持匀速;
薄膜材料必须平直。对有“荷叶边”和“紧边”现象的不平直薄膜要进行处理。“荷叶边”薄膜可以进行烘烤处理,“紧边”纸张可以进行吊晾处理。
温度一般控制为40~60℃。温度太高会使薄膜变形,造成产品卷曲,但也不能太低,否则会造成黏度不够。根据覆膜材料的不同可以根据自己的实际经验来控制温度,以便最大程度上节约薄膜的用量。